Manuell och mekanisk svetsning av polypropylenvattenledningar

Högkvalitativa, praktiska och hållbara rör tillverkade av syntetiska material ersätter de mindre hållbara, massiva och svåra att installera metallrör. Applicera plaströr för installation av värmesystem och vattenledare. Den största fördelen är att svetsning av polypropylenrör av hög kvalitet, om det behövs Utrustning tillgängligt även för icke-professionella. Temperaturen för säker drift av plaströr är från -10 till + 90 grader Celsius.

Från polypropylenrör skapa vattenförsörjning och värmesystem

Fördelar med polypropylenrör

Lång driftstid, hög kylvätsketemperatur och ingen korrosion på innerväggarna, lätt vikt och snabb metod för svetsning av polypropylenrör är de viktigaste fördelarna med polypropylen (PP) rör. Kostnaden för ett armerat plaströr, som t.ex. används i värmesystem, är jämförbart med priset för ett metallrör, men hållbarheten är mycket mer. Till och med en nybörjare som installerar ingenjör vet hur man svetsar ett polypropylenrör korrekt.

Märkningskoden för polypropylenrör som antagits av tillverkare runt om i världen är bokstäverbeteckningen PN, som betyder "polypropylen", och en digital kod som indikerar rörets maximala driftstryck. Markeringen indikerar var produkten kan användas och hur man värmer uppvärmningen från denna typ av polypropylenrör.

Monterade rör för uppvärmning måste motstå betydande tryck med hänsyn till konstant uppvärmning.

Rörspecifikationerna anges på utsidan av produkten.

I avsaknad av direkt uppvärmning av den yttre sidan av polypropylenröret från värmekällor - en värmepanna, direkt solljus, industriutrustning - kommer vattenförsörjningssystemet att fungera utan fel. Temperaturen är också viktig, svetsning av ett polypropylenrör med egna händer kommer att vara oklanderligt med exakt iakttagande av läget för uppvärmning av delarna och det minsta antalet delar anslutna med rumpmetoden.

Metoder för anslutning av PP-rör

För att kunna montera systemet korrekt är det nödvändigt att motstå installationsteknik för PP-rör. Projektets syfte bestämmer montagesekvensen för systemet och vad hur man svetsar (kokar) ett polypropylenrör.

Typer av dockning:

• kopplingsanslutning - i detta fall smälter PP-rörets änddel med ett kontinuerligt utlopp med en koppling i form av en koppling. I detta fall används en sådan teknik för svetsning av polypropylenrör oftast när de yttre ytorna av polypropylenrör och de inre ytorna av kopplingen upphettas, den så kallade "socket" -svetsningen. Resultatet är en stark, tillförlitlig och tät skarv som är föremål för alla svetsningssteg och värmningstemperaturen. Metoden för uttagssvetsning av polypropylenrör är den vanligaste;
• rumpa. Svetsade ytor - ändavsnitt av ledningsgrenen och polypropylenledningens par. Butt svetsning används oftast när rörläggning stor (från 40 mm och högre) diameter.
• Tekniken för svetsning av polypropylenrör med stor diameter innefattar användning av speciell, professionell utrustning. Föreningen har hög hållfasthet. Om temperaturen och spännkraften är korrekt vald är anslutningen tät;
• anslutning med klämning eller självlåsning beslag. Det är rationellt att använda för huvudledningar med låg trycknivå;
• kallsvetsning av ett polypropylenrör.

Användning av lim och snabbhärdande komponenter med hög vidhäftning för att skapa hållbara och täta fogar.

Rör med liten diameter är lättast att passa med beslag.

Kallsvetsning låter dig lösa problemet med att svetsa ett polypropylenrör för uppvärmning på platser där det inte är möjligt att använda elektrisk utrustning.

Viktig! Skarvarnas kvalitet beror på svetsutrustningsklass inte mindre än av masterinstallatörens kvalifikationer. Rören måste förberedas för svetsning. Närvaron av smuts, vatten, organiska ämnen och skärning av dålig kvalitet, svetsning av rör pp med en temperatur som är lägre än plastsmältan leder till ömtåliga sömmar, och som ett resultat kan det inte talas om skarvarna.

Manuell svetsning av polypropylenrör

För att svetsa PP-rör är det nödvändigt att fylla i nödvändig utrustning och tillbehör. Först utarbetas ett detaljerat projekt, en monteringsalternativ fastställs och ett beslut fattas om hur man ska svetsa ett polypropylenrör med beslag och en ömsesidig rörledning. Baserat på konfigurationen och den geometriska formen för den framtida rörledningen bestäms svetsningen för ett polypropylenrör, vilket är bäst lämpat för ett specifikt projekt och inte medför en ökning av konstruktionsuppskattningen. Antalet svängbara armaturer, grenar och kopplingar beräknas och ordningen montering, Han är proceduren för svetsning av polypropylenrör.

Under installationen är det möjligt att justera rörledningen, men på grund av enkel anslutning orsakar detta inga speciella problem.

För manuell svetsning av polypropylenrör krävs inte ett stort utbud av verktyg och speciella färdigheter. Exakt anslutning till monteringssekvensen gör det möjligt att skapa en tillförlitlig vattentillförsel eller värmesystem som är tätt genomgående.

Manuell rörsvetsning med en kompakt värmare

Verktyg och redskap:

• sax eller skär för plaströr. Mer föredraget sax guillotintyp, med en kraftfull kniv- och växellådsöverföringsenhet;
• verktyg för strippning av förstärkta PP-rör. Det är en speciell skärare och i en primitiv form - en slitstark kniv med ett bekvämt handtag och ett kort blad;
• Det rekommenderas att använda alkoholkomponenter för avfettning av ytan. Vanligtvis används etyl (isobutyl) alkohol. Aceton, som är mycket vanligt som avfettningsmedel för färger och lack, är inte lämpligt för PP-rör - det förstör helt enkelt ytan, gör den lös och ömtålig;
• lödkolv för polypropylenrör representerar en yta - dorn - på vilken munstycken för rör och rördelar är monterade, uppvärmda till en vald temperatur (minst 260 grader Celsius). Lödkolvar är rörformade och i form av en långsträckt hammare. En rörformad lödkolv är bekvämare att laga rör på svåråtkomliga platser;
• Konventionell mått på byggnadstejp hjälper till att undvika kostnadsöverskridanden. Korrekt uppmätt längd på tomten kommer att minimera antalet skärningar och justeringar;
• mall i form av en kort sektion av ett rör med större diameter. Mallens längd måste exakt matcha rörets djup i beslaget. Det är bättre och bekvämare att använda en mall med botten.Butt svetsning kräver inte användning av mallar.

Om tekniken för svetsning av ett polypropylenrör för uppvärmning observeras korrekt, bildas sedan en jämn, snygg pärla, efter kylning av svetsen, samma höjd längs hela längden.

Viktig! Överskott av smält plast inuti de svetsade delarna kommer att leda till en minskning av rörets inre del. Detta leder till en oplanerad ökning av trycket och försämrar flödet av vatten eller kylvätska i värmesystemet. Ju grundligare lödmetoden, desto bättre är svetsarnas kvalitet.

Installationssteg och lödfunktioner

Strikt efterlevnad i alla led i skapandet av pipeline är nödvändigt, det enda sättet att få ett pålitligt system.

Innan rören installeras måste du beräkna och markera platserna för fästelement och utse komplexa noder

Förfarandet är som följer:

1. PP-rör är förberedda för arbete. En noggrann inspektion av utsidan kommer att avslöja redan före monteringsfasen de rör som kan ha tillverkningsfel. Detta är särskilt viktigt för rör från vilka ett doldt värmesystem är monterat. Temperaturen på värmerören bestäms.
2. Ytan för installation förbereds. En preliminär beräkning görs av fästpunkter för grenrörens grenrör, och problemområdena i det framtida systemet identifieras: skärningspunkten mellan väggar och tak, proceduren för anslutning till befintliga verktyg. Gör-det-själv-svetsning av ett polypropylenrör direkt är inte svårt, även om det ibland är nödvändigt att koka systemelement växelvis.
3. Verktyg förbereds. Det kantade bladet måste slipas så att det skapas ett jämnt vinkelrätt snitt utan att ändra rörets geometri.
4. Munstyckena på järnet för rör (lödjärn) måste vara rena utan spår av smält plast och andra föroreningar. Lödkolspetsarna rengörs under uppvärmning med en bomullsduk eller flis. Tillverkaren informerar tillverkaren om hur man tillagar polypropylenröret korrekt av varje specifik typ - temperaturnivån och värmningstiden anges i instruktionerna för lödutrustningen.
5. Munstyckena är monterade på ett lödkolv, värms till smältpunkten för polypropylenröret, svetsning sker genom att mjukgöra det yttre lagret av rören eller innerytan på armaturen. Installationen utförs korrekt om värmningstemperaturen för komponenterna motsvarar rörets tvärsnitt och beslag.

Kvalitetsverktyget har en värmejustering och ett stabilt stativ. Svetsrör med ett sådant lödkolv är bekvämt och med minimal vård är det säkert.

Långväga industriella rörledningar, tekniska system och värmesystem som använder rör med stor diameter anpassas vanligtvis till varandra med hjälp av specialutrustning som är nödvändig för enhetlig uppvärmning av de anslutna sektionerna. Så här uppstår svetsning av polypropylenrör, upphettningstemperaturen styrs automatiskt av maskinen.

En speciell maskin används för att svetsa rör med stor diameter med hjälp av rumpmetoden

Det är vanligt att tillaga rörledningen och i närvaro av ett mekaniskt svetsat komplex är anslutningen mycket stark.

Komponenter i ett stationärt automatiskt svetskomplex:

• stödram på vilken alla komponenter är monterade;
• mekanisk såg för trimning av rör;
• automatiska grepp för pp-rör;
• interna självnivellerande skär för pålitlig fixering av rör;
• elektronisk temperaturkontrollenhet;
• ett värmeelement.

Hur man lagar ett rör från polypropylen med en svetsenhet

Funktionssekvensen när man arbetar med en mekanisk svetsmaskin skiljer sig något från att arbeta med manuell lödkolv.Tekniken för att svetsa polypropylenrör i automatiskt läge liknar manuell lödning, med undantag för det faktum att röret är klippt (trimmat) med hjälp av en mekanisk såg, och att fastspänningen av rör på lödningsplatsen ger mekaniska grepp. Processen kallas rumpsvetsning av polypropylenrör.

Styrningen av värmetemperaturnivån under svetsning av polypropylenrör och automatisk avstängning av värmeelementet tillhandahålls av styrsystemenheten.

Butt-svetsning av ett polypropylenrör med en automatisk enhet tar minst tid och är av högkvalitativa suturfogar. Polypropylenrörets exakta svetsstemperatur är en annan fördel med det automatiska systemet. För värmesystem är detta viktigt, men kostnaden för professionell utrustning är ganska hög. Men problemet löses helt enkelt: du kan hyra nödvändiga enheter.