GOST 110 68-81: elektriskt svetsade rör i rostfritt stål för vattenförsörjning och värme

GOST 11068-81 - rostfria elektriska svetsade rör - en populär produkt på marknaden för sanitetsutrustning. Det används inom sektorer inom tung och lätt industri samt i den nationella ekonomin. Trots konkurrensen från polymerrör är denna produkt relevant på grund av många fördelar. Men är det värt det att använda för dina egna ändamål och hur man väljer material av hög kvalitet? För att svara på denna fråga, bekanta dig med dess huvudfunktioner.

Rostfritt stålrör används ofta för vatten- och gasledningar

Viktigaste egenskaperna

Rostfria elektriska svetsade rör tillverkade i enlighet med GOST 110 68-81 är ett traditionellt råmaterial för värme- och vattenförsörjningssystem, de är fortfarande populära, trots att polymerdelar relativt nyligen har tagits i bruk utgör en mycket konkret konkurrens för dem.

Naturligtvis vinner plaströr i många avseenden med lägre vikt, kompakthet, flexibilitet och lågt pris. Men det finns tillfällen då starkt och pålitligt stål helt enkelt inte kan ersättas.

För att förstå om ett rostfritt rör är lämpligt (GOST 110 68-81) för ett eller annat syfte är det bättre att bekanta sig med dess huvudsakliga egenskaper och funktioner. För att göra rätt val när du köper, bör du studera principerna och produktionsmetoderna samt reglerna för installation och drift.

Sådan kvalitet på stålrör som hög hållfasthet, i många fall är det omöjligt att ersätta även med de modernaste polymererna

Fördelarna med stålrör

Stålrörens popularitet beror på det stora antalet fördelar som de har.

Bland dem:

• styrka. Materialets täta och styva struktur gör det särskilt hållbart, motståndskraftigt mot yttre faktorer och mer slitstarkt;
• motstånd mot mekaniska skador. Tack vare samma struktur, rör i rostfritt stål svetsade enligt GOST 110 68-81, är mekaniska skador inte fruktansvärda - de är solida och starka, vilket gör det möjligt att installera dem på ett öppet sätt;
• immunitet mot de negativa effekterna av ultraviolett strålning. Detta är kanske en av de viktigaste fördelarna med stålutrustning jämfört med polymer. Om ett plaströr bara kan läggas i ett mörkt rum eller under jord, i en betongvägg, bakom en gipsskivor, är stål inte rädd för solljus. Påverkan av ultraviolett strålning har inte den minsta negativa effekten på dess operationella egenskaper;
• resistens mot kemiskt och biologiskt aktiva ämnen och korrosion;
• låg nivå av linjär expansion. Detta tillåter användning av rostfria rör (GOST 110 68-81) för värmesystem och apparater. Om det gäller polymeranaloger deformeras och expanderar röret under påverkan av höga temperaturer, vilket leder till förstörelse av tunna partitioner, lager av gips eller gips, skador på väggbeläggningen och andra problem, är stålrör inte rädda för värme. De kan till och med läggas på väggen utan att använda något extra isoleringsmaterial;
• förmåga att arbeta med varma miljöer. Denna förmåga beror på den höga smältpunkten för stål - på grund av den här egenskapen utgör inte varmt vatten inuti rören någon fara för väggarna i form av förstörelse eller deformation.

Motstånd mot skador, ultraviolett och höga temperaturer möjliggör användning av stålrör för att lägga rörledningar utomhus

Nackdelar med metallrör

Även om röret har ett tillräckligt antal användbara egenskaper, som alla produkter på marknaden, har det också vissa nackdelar. Nämligen:

• bräcklighet. Om vi ​​jämför stål med polymerer, är den första livslängden 2-3 gånger mindre. Om en plaströrledning kan pågå i femtio år eller mer, kan en järnrörledning pågå i cirka 20 år. Naturligtvis kan du förlänga dess livslängd betydligt, men serviceutrustning kommer att kräva mer pengar och ansträngning från dig än att ta hand om polymerrör;
• tung vikt. Denna nackdel förvandlas till besvär när man arbetar med material, eftersom det är svårt att lyfta och flytta. Denna egenskap hos sådana produkter visar sig också vara en högre kostnad för finansiering och transporttid än vad som krävs för leverans av polymeranaloger;
• komplicerad installation. Med en högre smältpunkt kräver GOST 110 68-81 rostfria elektriska svetsade rör under installationen användning av kraftigare och dyrare utrustning. Dessutom är det extremt svårt att installera dem, eftersom själva rören är tunga, svåra att böja och klippa.

Även om rostfria rör enligt GOST 110 68-81 är tillverkade av korrosionsbeständigt stål - ett material som inte är föremål för utveckling av destruktiva processer, har de fortfarande svaga punkter - svetsade fogar.

Viktig! För att skydda utrustningen mot sådana obehagliga problem, om dina rör inte är gjorda av rostfritt stål, använd färg, speciella skyddsbeläggningar och damm.

Svetsar är de platserna på de svetsade rören som kan utsättas för korrosion, trots att produkternas bas är rostfritt stål

Produktionsprocess

För att bättre förstå kvaliteten på produkten under urvalet och inköpet kommer det att vara användbart att bekanta dig med de huvudsakliga produktionsstegen, eftersom det är under denna process som alla tekniska parametrar för produkten bildas såväl som kvalitetskontroll uppfylls alla nödvändiga standarder.

Det är värt att veta det elektriska svetsade rör kan vara av två typer - raksöm och spiralsöm.

Så, produktionen av rostfritt el-svetsat (GOST 110 68-81 rör) börjar med transport och leverans av stålplåtar från lagret till transportören. Detta sker genom rörliga rullar och rullar.

Därefter malas arken för att utesluta sektioner med rost och skala i rörens sammansättning. Sedan fäster de speciella remsor - stålstycken, med vilka möjligheten att tillverka defekta produkter med böjda sömmar utesluts.

Vid svetsning behöver maskinen en viss tid för att "värmas upp" när sömmarna kan vara ojämna. Som en följd av detta är dessa klippor lätta att rengöra.

Nästa procedur är att böja hörn. Huvudgjutanläggningen kan inte böjas från en absolut stöt vinkel. Därför är arkens kanter något böjda till nivån på vilken de kommer att vara tillgängliga för maskinen.

Arbetsstycket formas till ett rör av en speciell maskin, varefter fogen kokas

Nu formas arbetsstyckena och svetsas sedan. Svetsning sker i flera steg: den första är teknisk, under vilken en grov preliminär söm görs, och den andra är kokningen av sömdelen utanför och inuti röret. Därefter kyls och slipas arbetsstyckena. Och slutligen är det sista steget att testa med ultraljud och vatten.

Tekniska specifikationer

Elektriska svetsade rör används i många sektorer inom tung industri, inom maskinteknik, liksom för konstruktion, reparation och installation av kommunikationssystem (vattenförsörjning och värme). Det är mycket viktigt att sådana produkter fungerar korrekt och håller så länge som möjligt, därför är det noggrann kontroll över kvaliteten på sådana produkter.

Bra att veta! Alla typer av elektriskt svetsade rör tillverkas i enlighet med statliga kvalitetsstandarder.Dessa standarder styr nästan alla produktparametrar: nominell vikt, rörlängd och väggtjocklek samt kemiska och mekaniska egenskaper.

Mått måste strikt uppfylla kraven i standarden. Parametrarna presenteras i tabellen.

bord 1

Notera! Måtten inom konsolerna indikerar att dessa rör inte rekommenderas vid utformning av nya anläggningar.

Mer om alternativ

Det första som kännetecknar rör är deras längd. Det är uppmätt och omöjligt. Vad är skillnaden? Rör med uppmätt längd är standardstorlekar som säljs med bilder eller vikt. För elektriskt svetsade rör bör det vara 5–9 meter. Omätad längd innebär att sådana rör kan säljas i valfri längd i intervallet 1,5 till 9 meter.

Både standard och icke-standard rörlängder bestäms av GOST

Förutom dessa två huvudsorter antar GOST frisläppandet av flera uppmätta produkter (upp till 9 meter med ett tillåtet av 5 mm för varje flera segment), uppmätt med en återstående (upp till 10% av vikten av produkter med omätad längd), och även en omätad multipellängd med en återstående (upp till 10 % av vikten på rör med uppmätt längd).

Avvikelser längs den uppmätta och multipla längden för elektriskt svetsade rör kan vara högst +15 mm.

När det gäller den teoretiska massan beräknas den med en speciell formel:

M = psng (Dn-sn) / 1000, där:

Dn är den uppenbara diametern för produkten (nominell); Sn är den nominella väggtjockleken, mätt i millimeter; g är densiteten för materialet, beroende på stålkvalitet och uppmätt i gram per kubikcentimeter.

Vikt beror på stålkvalitet:

• för stålkvaliteter 08Х18 Н10Т, 10Х18 Н10Т, 12Х18 Н10Т, 03Х18 Н10Т, 08Х18 Н10 ska det vara lika med 7,9 g / cm3;
• för klass 08X21 H6 M2T kommer densiteten att vara 7,85 g / cm3;
• rör tillverkade av stålkvalitet 10X17 N13 M2T, 10X17 N13 M3T, 03X17 N113 M2T, 03X17 N14 M3 kommer att ha en densitet på 8 g / cm3;
• stålprodukter 08Х22 Н6Т - 7,6 g / cm3; 06XH28 MDT - 7,95 g / cm3; 04X17 T, 08X18 T1 bör ha en densitet på 7,72 g / cm3.

Kemiska parametrar för rör är också ett mycket viktigt kriterium. Det beror på dem om det är möjligt att använda utrustning, eftersom inte alla typer av rör kan motstå, till exempel, arbeta med aggressiva media och kemikalier. Därför regleras sådana egenskaper för rör tillverkade av stålkvaliteter 10X18 H10T och 04X17 T av standarderna enligt GOST 110 68 81. Mekaniska egenskaper regleras också av denna GOST, enligt vilka rör tillverkade av stålkvaliteter 08X18 H10T, 10X18 H10T, 12X18 N10T, 04X17 T tillverkas med värmebehandling.

Och för betyg 08Х18 Н 10Т, 08Х18 Т1, 08Х18 Н10, 12Х18 Н10 Т, 10Х17 Н13 М2Т, 10Х17 Н13 М3Т, 08Х22 Н6Т, 08Х21 Н6 М2Т, 06ХН28 МДТ, 08Х17 Н13 М2Т, 03Х17 Н14 M32 deras kemiska sammansättning.

Användningen av stålrör är motiverad i konstruktionen av de mest olika föremålen för hushåll och industri. Sortimentet av dessa produkter är ganska stort och det är inte svårt att välja rätt produkt. Det viktigaste är att välja produkter från de företag som garanterar kvaliteten på deras rör och deras fulla överensstämmelse med accepterade standarder.