VUS-isolering av stålrör - en modern och pålitlig skyddsmetod

Användning i en aggressiv miljö kräver ytterligare skydd för metallrör. Lösningen är VUS-isolering (mycket förstärkt), vilket minskar de negativa effekterna av ströströmmar och jordkorrosion. Stålrör med WCS tillverkas enligt kraven i statliga standarder i fabriken. Isolering är baserad på applicering av två eller tre yttre skikt av strängsprutad polyeten. Detta ökar produktens hållbarhet och mekaniska styrka avsevärt.

För installation av rörledningar som arbetar under extrema förhållanden används rör i förstärkt isolering

De viktigaste tillämpningarna av VUS-rörisolering

Isoleringsbeläggning av metallprodukter är utformad för att minimera den negativa påverkan av vatten och atmosfäriska faktorer. Användningen av mycket förstärkt isolering är motiverad för rör som tål stora belastningar och högt tryck. Oftast används ett isolerat rör av denna typ:

• i oljeledningar med olika kapaciteter;
• för verktyg inom vattenförsörjning och sanitet;
• för skydd av underjordiska rörledningar under motorvägar eller dammar samt i deras korsning med deponier av avfall, slagg eller industriellt avlopp;
• i gasfördelningskomplex med en belastning på högst 2,5 MPa;
• vid läggning av linjära delar av gasledningar nära avlopp, spårvagn och järnvägar. Ett viktigt villkor: trycket i gasledningen bör inte överstiga 5,5 MPa.

Ett rör med en beläggning av polyeten kan användas både för att skydda mot verkan av vatten och kemiskt aggressiva vätskor i industrin och för privat konstruktion. Isolering kan appliceras i 2 eller 3 lager, så att beläggningens tjocklek varierar från 2 till 4 mm. Kostnaden beror på både antalet skikt och väggtjockleken och det isolerade rörets diameter. Typ av isoleringsbeläggning bestäms vid konstruktionsstadiet.

Rör med förstärkt skyddsbeläggning kan användas för att lägga underjordiska och undervattensvägar

Notera! Den övre gränsen för bärartemperaturen, som tillåts transporteras genom sådana rör, är + 60 ° С.

Fördelarna med isolerande extruderade polyetylenrör

Polyetenisolering är utbredd på grund av förbättrad prestanda jämfört med applicering av bitumenmastik och polymerband. De viktigaste fördelarna med rörisolering är mycket förstärkt typ:

1. Ökad motståndskraft mot mekanisk skada. Skador på beläggningen är möjliga genom slag med en vikt på mer än 2,1 kg.
2. Hög och stabil vidhäftning över tiden till metall (35 N / cm och högre).
3. Låg grad av permeabilitet och vattenabsorption.
4. Bra dielektriska egenskaper (över 5 kV).
5. Lång livslängd utan nödreparationer och rörbyte (40 år eller mer).
6. Lägga rör i direkt kontakt med vatten.
7. Drift under extrema förhållanden i temperaturområdet från plus 50 ° C till minus 60 ° C.
8. Hög transient resistens, ökar effektiviteten med katodiskt skydd.
9. Minska kostnaden för värmeförlust med upp till 30% på grund av hög värmeisolering.

Hittills kan en mycket förstärkt isolering kallas det mest effektiva sättet att korrosionsskydda rörledningar. Detta faktum avgör tillämpningen av denna metod i alla civiliserade länder. Med tanke på de bästa driftsegenskaperna är det högre priset på VUS-rör jämfört med analoger fullt motiverat.

Mycket isolerade rörteknologi

Grunden för produktionen i fabriken är metoden för flat-gap-extrudering. Oavsett antalet skikt förbereds rörytan initialt. Det värms upp och passeras genom en sprängmaskin för att ta bort rost och oxider. Denna procedur ger ytan den råhet som krävs för vidhäftning.

Tekniken för att producera isolerade rör beror på hur många lager av polymer som appliceras.

Efter rengöring från kvarvarande fraktioner passerar röret kontrollen för dammavlägsnande och grovhet. Kvaliteten på borttagning bestäms med hjälp av tejp och jämförs med ett referensvärde. Dammrester minskar isoleringen vidhäftningen till röret och försämrar korrosionsbeständigheten. En specialmätare bestämmer graden av grovhet.

Viktig! Ett rör med en treskikts WCS ger den största graden av korrosionsskydd.

Enligt tekniken är den fortsatta arbetssekvensen vid tillverkning av rör med treskiktsisolering enligt följande: i det första steget värms stålröret till 200 grader och en primer appliceras på dess yta (grunder). Primer - primer på ett lösningsmedel vars torkningshastighet är 15 minuter. Detta primära lager fyller på mindre sprickor. Tjockleken på den avsatta epoxiprimern når i genomsnitt 0,6 mm.

Nästa mellanlager består av en vidhäftande limkomposition, som vanligtvis används sevilen. Syftet är att säkert fästa grunden och det yttre plastskiktet. Det sista isoleringssteget är en beläggning med en polyeten behandlad med en primer och en självhäftande bas. Materialet strängsprutas genom mellanrummet mellan plattorna i en platt-slits-extruder. Denna metod säkerställer samma fördelning av isoleringsbeläggningen över metallytan. Förstärkt isolering appliceras också på olika delar av rörledningar: övergångar, kulventiler, böjningar och tees.

Vid applicering av en tvåskikts polyetenbeläggning appliceras inte en epoxiprimerare. Ytan som rengörs och upphettas genom induktion beläggs omedelbart med självhäftande lim och det yttre skiktet av polyeten. Vidare kyls skyddsbeläggningen i den tekniska processen, stålrörets ändar rengörs från isolering med cirka 15 mm och fasetten rengörs. Alla produkter klarar kvalitetskontroll (beläggningens tjocklek och avfasningsvinkel kontrolleras), markeras och transporteras till lagret.

Skillnader och normativ sammansättning av förstärkt och VUS-isolering

Ekstruderad polyetenisolering är indelad i två typer: förstärkt och mycket förstärkt. Vid planering av typen av isolering är det nödvändigt att ta hänsyn till värdet på jordens elektriska motstånd runt rörledningen. Med ett specifikt motstånd i intervallet 10 till 20 Ohm · m används förstärkt rörisolering. Vid läggning i mark med hög korrosivitet (upp till 10 Ohm · m) bör maximalt skydd väljas.

Använd produkter med maximalt skydd för att förlänga underjordiska rörs livslängd.

Standardkompositionen och tjockleken hos skikten med förstärkt och CCC-isolering presenteras i tabell nr 1.

bord 1

I enlighet med tillståndsstandarder bör tjockleken på det isolerande skiktet vid WCS vara större än med förstärkt beläggning. Stålmetallens diameter är densamma för båda typerna och sträcker sig från 42 till 720 mm. För starkt förstärkt skydd i sammanhanget är det totala lagret 2,5-3,0 mm, för förstärkt skydd varierar värdet på lagret från 1,5 till 2,5 mm.

Ett rör med korrosionsskydd av polyeten uppfyller alla moderna krav för att lägga underjordiska och yttre rörledningar. Beläggningen i fabriken gör att du kan kontrollera kvaliteten på dess prestanda och garantera en lång livslängd. VUS-beläggning är det bästa alternativet för förhållandet mellan kostnader, effektivitet och hållbarhet i skyddet.