Isıtma sistemleri için önceden yalıtılmış yüksek kaliteli bileşenler ve borular - herhangi bir iklim bölgesinde uzun süreli iletişim çalışması garantisi. Bu ürünlerin üretim teknolojisi ve teknolojinin gözetilmesi ile nitelikli kurulum, onarım sisteminin uzun süre boyunca sorunsuz bir şekilde çalışmasını sağlar.
Ön izolasyonlu borular - ısıtma şebekesinin döşenmesi için vazgeçilmez ürünler
içerik
Ön izolasyonlu borular ve diğerleri arasındaki fark nedir?
Bacalar için “sandviç” sistemine aşina olanlar için, PU köpüklü önceden yalıtılmış bir boru “ilgili” bir ürün gibi görünecektir. Aynı silindir daha geniş bir iş parçasında, ancak aralarındaki boşluk mineral veya bazalt yünü ile değil, köpüklü ve pişmiş sentetik dolgu ile doldurulur. Şu anda, böyle bir gelişme endüstrideki en yüksek teknoloji başarısı olarak kabul edilmektedir.
Isıtma ağları için bu boru yalıtım yöntemi pratikte etkinliğini ve güvenilirliğini doğrular - en az 25 yıl hizmet ömrüne sahip boru hattının yüksek verimliliği. Önceden izole edilmiş bir ürün, kışın düşük düşük ortam sıcaklığında soğutma sıvısının kısa süreli genlik dalgalanmalarına dayanabilir. Ürünün iç yalıtımlı özel şekli sadece sıcak su için değil, aynı zamanda diğer sıvı ve gazlı ortamların taşınması için de kullanılır.
Ana boru çeliktir, dış tabaka her zaman galvaniz ile sağlam metal değildir, özellikle bu gerekli olmadığında. Poliüretan köpük ara tabakası, gözenekli bir dolguyu spiral şeklinde saran esnek bir kabuk ile korunabilir. Çok katmanlı ürünlerin her tabakası, yalıtım tabakasının özel nem kontrol sistemi ve gövde segmentindeki olası kusurlarla donatılmış özel bir teknolojiye göre üretilmiştir.
“Borudaki” boru, bir yalıtım malzemesi gibi değil, yalıtım dolgusunun sıkı yapışması nedeniyle bir bütün olarak görünür. Isıtma sistemlerine pratik kurulum için önceden yalıtılmış ürünler önerilir. Dış tabaka PPU'yu ıslanmaya karşı korumak için tasarlanmıştır ve aynı zamanda dış etkilere karşı direnç sağlar.
Ön izolasyonlu borular tasarım olarak sandviç bacalarına benzer, ancak dış kabuk polietilenden yapılabilir
Ön izolasyonlu boru bileşenleri
PU köpük yalıtımındaki boru aşağıdaki bileşenlerden üretilir:
1. Çubuk taban veya fonksiyonel çelik boru. Sertifikalı ürünler GOST uyarınca üretilmektedir:
- 8731;
- 8733-77;
- 10704;
- 10706;
- 20295;
- PB 03-75-94 vb.
2. İç ısı yalıtım katmanı önde gelen üreticilerin poliüretan köpük hammaddelerinden üretilmiştir. Ürünleri ithalat sistemlerinden daha düşük olmayan Izolan, Dau, Elostokam ve Huntsman'ın üretimi yerli ürünlerden ileri teknoloji seviyesine ulaştı. Bitmiş dolgularının maksimum dış ve iç yükte uzun bir çalışma süresi vardır, hatta su darbesi veya 150 ° C'ye kadar kısa süreli sıcaklık artışı.
3. Dış kabuk veya koruyucu muhafaza, köpük tabakasını hasar ve nemden korumak için tasarlanmıştır.Dışarıdan neme erişim eksikliği, çekirdek tabanının korozyonundan ve parçalanan poliüretandan tüm ön izolasyonlu boru katmanlarının güvenliğini sağlar. Polietilen kılıf GOST 16330 uyarınca siyah yüksek yoğunlukta termo-ışık stabilize hammaddeden üretilmektedir. Farklı standartlarda bir kabuk kullanmak mümkündür - diğer standartlara göre.
En popüler ön izolasyonlu çelik borular (PPU-PE GOST 30732):
- 57*3,5-1;
- 57*3,5-2;
- 76*3,5-1;
- 76*3,5-2;
- 89*3,5-1.
Dış kabuk boruları çevrenin zararlı etkilerinden korur ve ısıtma ana hattının ömrünü uzatmaya yardımcı olur
Ürün Kalite Gereksinimleri
PPU ile boru üretimi için tüm süreçler, standardizasyon standartlarına uygunluk açısından dikkatle izlenir. Örneğin, poliüretan köpüğün köpüklenmesi ve sertleşmesi, normlardan sapmaların kabul edilemez olduğu hızlı bir işlemdir. Sadece saniyeler içinde hammadde son halini alır ve kullanıma hazırdır. Farklı yoğunluk ve sertlikte PPU vardır - 1 kg / m³ içinde. İzole gözenekli hücreleri ayrıca 1 mm çapa kadar farklı boyutlara sahiptir.
Isı yalıtım dolgusu için gereksinimler:
- poliüretan köpüğün hacimce su emilimi -% 10 içinde (1.5 saat kaynamada test edilmiştir);
- yoğunluk - 60 kg / m³ içinde;
- basınç esnekliği - 0.3 MPa'dan (her yöne% 10 deformasyon dahilinde);
- 110 ° C'ye ısıtıldıktan sonra ürün uzunluğundaki değişiklik minimum olmalıdır -% 3'e kadar.
Ana kalite göstergeleri üzerindeki zorunlu testler sadece ön yalıtımlı boruların kendisinden değil, aynı zamanda tüm bileşenlerden de geçer. Uygulamadan önce, yoğunluk, kapalı gözenek boyutu ve termal iletkenlik açısından laboratuvarda test edilirler.
Bu ilginç! Yalıtım katmanındaki köpük, çırpıldıktan sonra sarımsı bir şekerleme kremine benzemektedir. Ancak bu homojen macun, yerleşmeyen, birbirine yapışmayan yoğun, ince örgülü bir yapıya sahiptir. PPU yalıtımının uçlarında koruyucu bir tabaka yoktur ve termal korumanın ürünün toplam kalınlığının 1 / 3'ünden fazla olmadığı açıktır.
Poliüretan köpüklü önceden izole edilmiş boruların özelliklerinden biri, dış ve iç tabakaların yapışmasıdır. Bunun için teknolojik standartların karşılanması gerekir:
- çelik borunun yüzeyinin, köpüklü poliüretan köpüğün daha iyi yapışmaya sahip olduğu zorunlu pürüzlülük oluşumu ile pastan temizlenmesi;
- hammaddelerin düzgün köpüklenmesi için önceden belirlenmiş bir sıcaklık rejiminin sürdürülmesi;
- köpük dolgusuna daha fazla yapışma için iç kabuğun boşaltma işlemi.
Isı yalıtımındaki borular için, üretildikleri GOST'ler de vardır
Elde edilen özellikler nedeniyle, önceden yalıtılmış borular petrol, gaz ve buhar boru hatlarının yapımında kullanılır. Ayrıca sıcak su temini için ısıtma şebekelerinde ve çeşitli teknik boru hatlarında - sıcak üretim atölyelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Önemli! PPU birkaç şekilde üretildi, ancak bugün uygulama kuruldu - karbondioksit ve Freon 141b'yi (F-141b) temel almak. Bu karışım tehlikelidir, bu nedenle yangın olasılığının patlaması nedeniyle sadece endüstriyel bir şekilde kullanılır. Ancak köpüren reaktifler, halkada gerekli içeriği elde ederken maksimum etki sağlar. Tüm normlar tek bir standardizasyon ile düzenlenir - GOST 30732-2001.
Poliüretan köpüklü ön izolasyonlu boruların avantajları
Birçok olumlu kalite ve benzer ürün var.
- Minimum işçilikle kısa sürede iletişim kurulması.
- Isı kayıplarında en aza (% 40'a karşı% 2) azalma.
- Isıtma sisteminin verimliliğini mümkün olan maksimum performansa artırmak.
- İletişim ömrünü 3-5 kat arttırmak (nispeten eski teknoloji).
- Önceden izole edilmiş boruların ve bağlantılarının kopmalarını en aza indirgeyerek sık sık revizyonların maliyetini azaltma fırsatı.
- Uzaktan kumanda sisteminin (UEC) çalışması
- Drenaj sisteminin topraklanmasına ve düzenlenmesine gerek yoktur.
- Boruların korozyona ve diğer dış olumsuz faktörlere karşı korunması.
- Poliüretan köpük içindeki borular kimyasallardan ve agresif ortamlardan tahribattan daha az etkilenir.
- Çevre için güvenlik PPU.
- “Soğuk köprüler” olmadığından taşınan maddenin sıcaklığının maksimum korunması.
- Küçük bir ısı yalıtımı tabakası ile minimum ısı iletkenliği.
Ön izolasyonlu boruların montajı minimum zaman ve para ile gerçekleştirilir
Ön yalıtımlı boruların üretim teknolojisi
İyi kurulmuş bir süreç, dış kabuk ile çelik boru arasındaki boşluğa köpük oluşturan hammaddelerin dökülmesini içerir. Teknolojinin, ısıtma tesisleri için ürün üretiminin minimum operasyonlarla gerçekleştirileceği düşünülmektedir.
Minimum termal iletkenliğe sahip PPU köpük, özel bir montaj masasında bir vinç tarafından sabitlenen çelik bir boru üzerine dökülür. Merkezleyiciler ve SODK, ürün oluşturma sürecini kontrol eder. Ürün elektrikli bir vinçle dış kabuğa yerleştirilir. Konveyör ürünü daha fazla termostatik için ısı odasına taşır.
Fan ısıtıcıları borunun iç yüzeyini sıcak hava akımı ile 350 ° C'ye ısıtır - poliüretan köpüğü doldurmak için sıcak taban hazırdır. Özel bir cihaz boruyu döner bir eksende döndürür. Her iki tarafta, ürünün uçları tel çıkış havası için küçük drenaj boşluklarına sahip tapalarla donatılmıştır.
Vidalar, kürlenmemiş hammaddelerin borular arasındaki boşluktan çıkmasını önlemek için tapaları sabitler. Dolum makinesi, temel dolum parametrelerinin ayarlandığı kontrol panelinde düzenlenir. Hammaddenin türüne, boruların uzunluğuna ve şekline bağlıdır. Doldurma makinesinin PUF'sinin enjeksiyonu için sulama kabı borudaki deliğe getirilir ve karışım hızla eklenir. Diğer bir amaç, ısı yalıtım tabakasının halkadaki sertleşmesidir.
Ayrıca, ürünler kontrol ve laboratuvar kalite kontrol alanına aktarılır. Sertifikalı ürünler sınıflandırılır, etiketlenir ve paketlenir. Isıtma şebekeleri için boruların uçlarında su yalıtım sürecinin tamamlanması üzerine, raflarda 5-6 ürüne kadar istiflenirler.
Not! Avrupa'da, yeraltı kamu hizmetlerinin döşenmesi için poliüretan köpükten ön yalıtım için temel gereksinimler Avrupa standardı EN253 tarafından düzenlenmiştir. İlişikteki belgelere yansıtılmıştır.
Rusya'da, önceden yalıtılmış ürünler, teknoloji uzmanları ve geliştiriciler üreticileri tek bir Rus standardı geliştirdiler - GOST 30732-2001. Standardizasyon 01.07.2001 tarihinde yürürlüğe girdi. Yasal düzenleme belgesi, önceden izole edilmiş borular için PPU yalıtım ürünleri ve bileşenleri ile ilgili gereklilikleri yansıtmaktadır. Önceden yalıtılmış ürünlerin iletişimde çalışması, gazların termal iletkenliğini hesaba katmayı içerir. Bu gösterge sıcaklık arttıkça artar. Bununla birlikte, bu gösterge boruların kendisini ve poliüretan köpüğün yalıtım katmanını önemli ölçüde etkileyemez.
