Eski zamanlardan beri, ısıtma sistemleri metal borulara dayanmaktadır. Talepleri yüksek güvenilirlik ve dayanıklılıktan kaynaklanmaktadır. Yeni modern malzemelerin ortaya çıkmasına rağmen, ısıtma için çelik borular bugün hala geçerlidir. Sıcaklığı + 100˚С'ye ulaşabilen muazzam mekanik yüklere ve yüksek ısı taşıyıcı basınca dayanırlar. Ve boru donarsa, açık alev kullanılarak ısıtılabilir.
Çelik borular, konut ve endüstriyel tesisler için ısıtma sistemlerinin kurulumu için on yıldan fazla bir süredir kullanılmaktadır
Çelik boruların artıları ve eksileri
Çelik boruların ısıtma için teknik özellikleri, üretiminin teknolojik özelliklerine bağlıdır. Ürünler kaynaklı veya dikişsiz olabilir. Birincisi bir metal sacdan dikilir ve ikincisi sofistike ekipman üzerinde oluşturulur.
Çelik borunun ısıtma için ana avantajları şunlardır:
- yüksek ısı iletkenliği. Bu an, konutlarda ısıtma sistemlerinin organizasyonu için çok önemlidir. Metal yüzey ısıyı odanın hava sahasına aktarır, böylece bir ısıtma cihazının işlevini kısmen yerine getirir;
- düşük termal genleşme. Bu özellik, kalın duvarlı ürünler kullanma ihtiyacının bulunmadığını belirler;
- yüksek gaz sızdırmazlığı. Bu özelliğin değeri neredeyse yüzde yüz işaretine ulaşır. Bu koşulu yerine getirmeden tam teşekküllü bir kapalı ısıtma devresi oluşturmak gerçekçi değildir;
- gücü. Bu özellik nedeniyle, yüksek basınç hatları sadece metal borular temelinde oluşturulur;
- kullanılabilirlik. Çeliğin nispeten düşük maliyeti, ısı temini için bütçe seçenekleri yaratmada önemli bir rol oynamaktadır.
Birçok çelik boru tipi vardır ve her birinin kendi avantajları ve dezavantajları vardır.
Eksiklikler arasında uzmanlar aşağıdakileri ayırt ediyor:
- korozyona duyarlılık. Metal, agresif ortamlara ve oksidatif süreçlere maruz kalmaya karşı oldukça dirençlidir. Ancak galvanizli çelik borular hizmet ömrünü 10 ... 15 yıl artırabilir, yani neredeyse 2 kat;
- büyük kütle. Boru hattını döşemek için önemli fiziksel çabalar gerekecektir;
- katılık. Boruyu sadece ısı ile bükebilirsiniz. Hattı oluştururken, çelik boruların bağlantısı kıvırcık elemanlar gerektirir.
- elektiriksel iletkenlik. Elektrikli bir kazana dayalı bir ısıtma sistemi düzenlenirken, metalin bu özelliği özellikle önemlidir.
Çelik Boru Çeşitleri
Metalurji endüstrisi sadece üç tip çelik boru ürünü üretmektedir.
Siyah çelik. Bu tip boru ürünleri geçen yüzyılın 70'li ve 90'lı yıllarında su ve ısı boru hatlarının oluşturulmasında geniş uygulama alanı bulmuştur. Çoğu zaman, bu amaçla teknik özellikleri GOST 3262-75'in gereksinimlerine karşılık gelen elektrik kaynaklı bir VGP boru kullanıldı.
Kaynaklı borular genellikle boruları ısıtmak için kullanılır, bu tür borular düz ve spiral
Yardımcı bilgi! Bir ısı tedarik sisteminin elemanlarını seçerken, birçok ev işi, çelik boruların hizmet ömrüyle birlikte, kolayca kaynaklanabilmelerini ve böylece sistemin kurulumunu kolaylaştırmayı dikkate alır.
Bu tip metal ürünlerin ana dezavantajı, su ile temas halinde korozyona yatkınlıklarıdır. Bu nedenle, soğutucuda pas pulları görülür ve boruların kendileri birikintilerle büyür. Bu faktörlerin kombinasyonu, ısıtma boru hattının veriminde bir azalmaya yol açar. Bu yüzden bugün çelik boruları nispeten düşük bir fiyata satın almak mümkündür, ancak oldukça sık değiştirilmeleri gerekecektir.
Galvanize çelik. Çinko kaplama tabakası, yukarıda belirtildiği gibi, siyah çelikten yapılmış boru ürünlerinin korozyon fenomenine karşı koymak ve ömrünü uzatmak için tasarlanmıştır. Görevle başa çıkmak, galvanizleme tamamen değil, sadece ana metalin korozyonunu yavaşlatır.
Uzmanlara göre, galvanizleme, teknik özellikleri öngörülemeyen basınç dalgalanmaları ve sıcaklık programı ile merkezi ısıtma oluşturmayı mümkün kılan en istikrarlı ve dayanıklı malzemedir. Çalışma parametrelerinin operasyonel kontrolüne izin veren otonom ısıtma sistemlerinde, metal-plastik ve polipropilenden daha ucuz boruların monte edilmesi mümkündür.
Isıtma boru hattının galvanizli elemanlarının sadece iki ciddi dezavantajı vardır:
- bir kaynak borunun içindeki çinko tabakasını kırarak korozyon için zayıf bir nokta oluşturur. Bu kaçınılmaz olarak ısıtma sisteminin hizmet ömründe bir azalmaya yol açar. Ve bir ipliğe monte etmek çok zaman ve çaba gerektirecektir.
- galvanizli ürünlerin maliyeti, siyah çelik, metal veya plastikten yapılmış ısıtma borularının fiyatından çok daha yüksektir.
Isıtma boruları galvanizli veya paslanmaz seçilmelidir, korozyona dayanıklıdır ve normalden daha uzun dayanır
Paslanmaz çelik. Teorik olarak, dikişsiz paslanmaz çelik borular veya kaynaklı ürünler, yükselticilerin yanı sıra eyelleri neredeyse sonsuz yapar. Ancak böyle bir çözüm, korozyona dayanıklı çeliklerin işlenmesinin karmaşıklığı ve yüksek maliyetleri nedeniyle popüler değildir.
Bu arka plana karşı, oluklu paslanmaz çelik boru kullanımı çok daha karlı.
- kurulum sırasında, birkaç gaz anahtarı ve ucuz bir boru kesici ile yapabilirsiniz;
- + 100˚С sıcaklıkta önerilen çalışma basıncıdır. Böyle bir gösterge herhangi bir plastik için mevcut değildir;
- borular herhangi bir karmaşık konfigürasyon alabilir ve eller tarafından kolayca bükülebilir.
Not! Ailenizin küçük çocukları varsa, kaçınılmaz olarak radyatör bağlantılarını bir kiriş veya destek olarak kullanacaklar, bu da ısıtma boru hattının bu elemanlarının deformasyonuna neden olacaktır. Paslanmaz çelik, aslında, herhangi bir metal gibi, tekrarlanan eğilme üzerine gücünü kaybeder ve hatta kırılabilir.
Bağlantı yöntemleri
Çelik boruları birleştirmenin en yaygın yolu diş çekme ve kaynaklamadır. Ancak modern teknoloji durmuyor, ama sürekli geliştiriliyor. Bugün, çelik boruları kaynak ve diş çekme olmadan birleştirme imkanı zaten var. Bununla birlikte, bir sınırlama vardır: bu şekilde çapı 60 cm'yi geçmeyen boru hattının elemanları hermetik olarak birleştirilebilir.
Küçük çaplı borular, özel bağlantı parçaları kullanılarak kaynak yapılmadan birleştirilebilir
Çoğu zaman, çelik boruları kaynak yapmadan bağlamak için özel bir bağlantı kullanılır. Tasarımı şunları içerir:
- Konut;
- dört rondela ve iki somun;
- iki lastik ped.
Bağlantı için, boruların uçlarını contalar, pullar ve somunlardan geçirmek ve gövdenin içine birleştirmek gerekir. Somunları sıkmadan contalar sıkıştırılarak sıkılık sağlanır. Seviyesi yetersizse, ilave bir ara halka eklenmelidir.
Bu işlemin başarısı, kuplaj çapının doğru seçimine bağlıdır. Ve eğer bu parametrenin çok küçük değeri ile ilgili her şey açıksa - borular sadece gövdesine sığmaz, o zaman çok büyük bir kesite sahip bağlantı sıkı bir bağlantı oluşturmaz.
Flanş yöntemi, çelik borular için başka bir alternatif dişsiz bağlantı türüdür. Boruların yüzeyinde iplik olmadığı ve sadece bağlantılarda mevcut olduğu anlaşılmalıdır.
Boruların flanşlar ile bağlanması en güvenilir olanlardan biri olarak kabul edilir, ancak doğru çalıştırılmasına tabidir
Bu yerleştirme yöntemi aşağıdaki noktaları dikkate almayı içerir:
- fındıkların yanlış hizalanmasına izin verilmez. Yani, onları çevrenin etrafında değil, tabandan birbirine doğru sıkmak gerekir;
- conta asbest kartondan yapılmalıdır;
- cıvatalar somunların yarısından fazlasını çıkarmamalıdır;
- contanın dış çapı cıvatalara değmemeli ve iç kısmın boyutu boru kesitinden biraz daha büyük olmalıdır;
- boru hattının sıkılığını ve sorunsuz çalışma süresini azaltmamak için, bir flanş için birkaç conta kullanılmamalıdır.
Amaçlanan çalışma koşullarının teknik özelliklerine uygun olarak, flanş bağlantısı en güvenilir olacaktır.
Sonuç olarak, ısıtma sisteminin kurulumunun sadece deneyimli bir ustaya emanet edilebileceğine dikkat edilmelidir. Böylece siz ve komşularınız için iç problemlerin olasılığını dışlıyorsunuz.
