Dikişsiz paslanmaz boru: ürün özellikleri ve özellikleri

Korozyona dayanıklı dikişsiz boru, paslanmaz yüksek alaşımlı çelikten elde edilen ve kaynaklı bir eklemi olmayan bir tür haddelenmiş boru türüdür. Ürünlerin kesiti farklı bir şekle sahip olabilir: yuvarlak, kare, dikdörtgen, oval, vb. Dikişsiz bir boru, gerekli mukavemet, sertlik ve dayanıklılığa ve ayrıca artan teknik ve operasyonel özelliklere sahiptir.

Dikişsiz Ürün Çeşitleri

Bu tip metal alaşımlı, karbon veya düşük alaşımlı çeliklerden yapılır. Üretim yöntemine göre, dikişsiz bir paslanmaz boru:

• soğuk haddelenmiş;
• sıcak haddelenmiş.

İkinci durumda, iş parçası ısıtılır. Sıcak haddelenmiş bir boru 32 mm'ye kadar daha kalın duvarlara sahiptir ve çapı 32,5 cm'ye ulaşabilir. Soğuk haddelenmiş dikişsiz ürünler daha incedir ve daha küçük çaplarda gelir.

Dikişsiz paslanmaz boruların elde edilmesi, sıralı yürütme ile üretim süreci ile sağlanır:

• kiralama;
• basmak;
• dövme;
• çizim
• savurma döküm.

Ürünün kapsamı yüzeyin türüne bağlıdır: işlenmemiş, ayna ve cilalı. Dikişsiz dikişsiz boruların boyanması veya astarlanması gerekmez. Duvar kalınlıklarının çapa oranına göre kaynaklı ve dikişsiz ürünler ekstra ince duvarlı, ince duvarlı, kalın duvarlı, ekstra kalın duvarlı olarak sınıflandırılır.

Standartlara göre, dikişsiz boruların üretimi için korozyona dayanıklı özelliklere sahip 20 alaşım kullanılabilir.

Dikişsiz borular için çelik kaliteleri

Boru üretimi için kullanılan korozyon direnci ile karakterize edilen en popüler çelik, 12x18n10t sınıfıdır. Krom, titanyum veya nikel gibi alaşım maddeleri içerir. Genellikle, sıcak ve soğuk su için su boruları döşerken, 12x18n10t dereceli çelik ürünler kullanılır, çünkü içme suyunun kalitesini ve bileşimini olumsuz etkilemezler.

Not! Bu tür boruların uzaması en az% 40 olmalı ve çekme mukavemeti - 529 N / mm² (GOST 9940'a göre).

Bu tür ürünler farklı bir kesim şekline sahip olabilir. Dairesel olmayan bölümler, iç eşyaların üretimi ve çeşitli binaların iç dekorasyonu için çeşitli metal yapılar oluşturmak için kullanılır.

Çelik sınıfı 10x17n13m2t, asidik ortamlara karşı oldukça dayanıklıdır. Bu özellik, 600 ° C'ye kadar sıcaklıklara uzun süreli maruz kalma sırasında korunur. Bu malzemeden borular kimya, gıda ve tıbbi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Mükemmel kaynaklıdır, uzun servis ömürlerini belirleyen sıkı ve güvenilir bir dikiş oluştururlar.

Ürünler 06ХН28МДТ metalurji, petrokimya ve fabrikalarda yüksek sıcaklıkta asitlerle çalışırken uzun süreli kullanım için kullanılır.

Yüksek alaşımlı çelik 10X23H18, borulara ısı direnci ve ısı direnci açısından benzersiz özellikler kazandırır. Bu tür ürünler, 1100 ° C'ye kadar sıcaklıklarda çalışan yanma odaları, yüksek sıcaklık boru hatları, kazanlar ve diğer ekipmanların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ürün üretim aşamaları

Dikişsiz boru üretimi için teknolojik süreç çok zahmetli ve karmaşıktır. Önemli miktarda hammadde ve enerji harcaması gerektirir. İçinde kullanılan tüm maddeler yüksek nitelikte olmalıdır, çünkü özellikleri ve özellikleri ürünlere aktarılacaktır. Ayrıca safsızlıklardan metal temizlenmesini gerektirir.

Borular yüksek hassasiyetli otomatik makinelerde üretilmektedir. İlk aşamada, iş parçası özel bir fırında ısıtılır. Kırmızı ısının sıcaklığına ulaştıktan sonra, basın delici değirmene gider. Şekillendirmek için, iş parçası üzerinde özel şekillendirme elemanları etki eder. Sıcak metal işleme, yanlış yönde yırtılma veya deformasyon anlamına gelmez. Soğutulduğunda, ortaya çıkan şekli koruyacaktır.

Daha sonra, boru gerekli uzunluğa, iç, dış çap ve duvar kalınlığının oluşumuna haddelenir. Ürünler özel bir banyoda soğutulur ve kalibre edilir. Bazı borular ek bir söndürme işlemine tabi tutulur, burada ısıtılır ve daha sonra anında soğutulur. Bu prosedür moleküler ağın yeniden yapılandırılmasına yol açar ve gerekli özellikleri verir.

Son aşamada, borular gerekli uzunlukta parçalar halinde kesilir ve işaretlenir.

Boru özellikleri

Dikişsiz paslanmaz çelik borular yüksek korozyon direncine ve mukavemete sahiptir. Kaynaklı bağlantıların olmaması nedeniyle, yerel kaynak korozyonuna sahip değildirler. Bu tür borular diğerlerinden çok daha iyidir, yüksek ve yüksek basınçlara, iç ortamın agresif etkilerine dayanır ve ayrıca çeşitli koşullarda da uygulanabilir (örneğin, yüksek veya düşük sıcaklıklarda, yüksek nemli odalarda).

Not! Korozyona dayanıklı borular oksitlenmez. İçinden pompalanan maddelerin biyolojik ve kimyasal bileşimlerini etkilemezler.

Ürünler, yüzeylerinde hafif bir hasar varsa ve uçucu maddelerden sızma veya kaçamama durumunda kendi kendine onarım yeteneği ile karakterizedir. Dikişsiz borunun elektrik kaynaklı bazı avantajları vardır:

• boru tipine bağlı olarak farklı duvar kalınlığı;
• dikiş eksikliği - potansiyel olarak zayıf bir nokta;
• tüm uzunluk boyunca aynı mukavemet.

Paslanmaz bir borunun ağırlığını hesaplamak için, şu şekle sahip teorik bir formül uygulanır:

M = l * (d-a) * ρ * π * a,

burada l borunun uzunluğu (metre); ρ paslanmaz çeliğin yoğunluğudur (7480-8000 kg / m3); d dış çaptır (metre); a - boru et kalınlığı (metre); the sabittir (3.14). 12X18H10T alaşımının yoğunluğu 7.9 g / cm3'tür.

Dikişsiz boruların boyutları

Sıcak deforme paslanmaz çelik borular duvar kalınlığına ve dış çapa göre GOST 9940-81, ısı ve soğuk deforme ürünler - GOST 9941-81'e göre yapılır. Bu boruların çeşitleri de standartlara göre belirlenir. Bu iki standart arasındaki ana fark, dikişsiz boruların, farklı üretim yöntemlerinden kaynaklanan mekanik özelliklerindeki farktır.

Sıcak deforme paslanmaz ürünler bu uzunlukta yapılır:

• ölçülmemiş: 15 ila 100 cm;
• boyutsal: boyutsal olmayan sınırlar içinde, +15 mm'ye kadar maksimum sapmaya izin verilir;
• çoklu ölçülen: ölçülen limitler dahilinde, kesim başına 5 mm'lik bir pay dikkate alınarak, +15 mm uzunluğunda maksimum sapmaya izin verilir, çoklu uzunluğun minimum değeri 300 mm'dir;
• sınırlı: ölçülen sınırlar içinde izin verilen marjinal sapma 500 mm yukarı veya aşağı.

Sıcak deforme, ısı ve soğuk deforme paslanmaz borular, kimyasal yapısı GOST 5632 ile tutarlı olan çelik kalitelerinden yapılır. Nadir toprak metal mikro eklentilerinin kullanılmasına izin verilir. Boru üretimi için kullanılan çelikte bulunan kükürt miktarı% 0,02'den fazla olmamalıdır.

Isı deforme olmuş ve soğuk deforme olmuş paslanmaz borular ölçülmemiş uzunlukta, tablodaki değerlerle yapılmıştır.

tablo 1

Duvar kalınlığı (mm)	Minimum uzunluk, m	Maksimum uzunluk, m
0,5'e kadar	0,75	7
0,5-1,0	1,0	7
1.0'dan fazla	1,5	12,5

 

Ölçülmemiş uzunluktaki ve çoklu ölçülen ürünlerin serbest bırakılması, sıcak deforme olmuş boruların gereksinimlerine benzer.

Paslanmaz çelik ürünler için gereklilikler

Düzenleyici belgeler, 12x18n10t çelikten yapılmış paslanmaz dikişsiz bir borunun akma mukavemetinin en az 216 MPa ve yoğunluğu 7,95 g / cm olması gerektiğini belirler.³. Alaşımda, mükemmel korozyon önleyici özellikler veren titanyum içerir ve içerdiği karbon, ürünün sertliğini önemli ölçüde artırabilir.

Not! GOST 10498-82'ye göre, sıcak deforme olmuş ürünlerin minimum duvar kalınlığı 0,12 mm olabilir.

Özellikle ince duvarlı boruların uzunluğu için gereklilikler tabloda verilmiştir.

tablo 1

Çap (mm)	Minimum uzunluk, m	Maksimum uzunluk, m
4-6	0,5	3
6-25	0,5	5
25'ten fazla	0,5	4

 

Korozyona dayanıklı borular, 800 ° C'ye kadar normal koşullarda, agresif ortamlarda - 350 ° C'ye kadar iç sıvı sıcaklıklarında çalışabilir. Ayrıca, özellikler çeliklerin elementel bileşimine bağlıdır: soğuğa dayanıklı, darbeye dayanıklı, ısıya dayanıklı paslanmaz, karbür, vb.

Haddelenmiş borunun eğriliği ile ilgili olarak, 100 cm uzunluğunda herhangi bir bölümde daha fazla olmamalıdır:

• 1 mm (duvar kalınlığı yarım milimetre veya daha fazla olan herhangi bir çaptaki borular için);
• 2 mm (çapı 15 mm'yi aşan ve et kalınlığı yarım milimetreden az olan borular için).

Kesme ürünleri, çapaklardan uçların zorunlu olarak temizlenmesi ile dik açılarda yapılmalıdır. Dış ve iç yüzeylerde çatlak, kusur ve gün batımı olmamalıdır. Boruların açık bir renge sahip olması gerekir.

Dikişsiz boru uygulaması

Paslanmaz ürünler, oluşumu farklı işleme yöntemleri kullanılarak gerçekleşen belirli özelliklere sahiptir. Bunlar, örneğin, sıcak olan haddeleme borularını ve müteakip ısıl işlemi, kuvvet veren soğuk deformasyonu, vb. İçerir.

Paslanmaz çelik, yıllar boyunca paslanmayan ve kararmayan çok dayanıklı ve pratik bir malzemedir. Ondan yapılan tüm parça ve yapıların uzun vadeli çalışma süreleri vardır. Kalın duvarlı borular, aşağıdaki alanlar dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalara sahiptir:

• petrol arıtma ve petrokimya endüstrileri için gaz ve petrol boru hatlarının detayları;
• yoğuşmalı enerji santrallerinin buhar boru hatları, yüksek basınçlı buhar kazanları;
• elmas içeren hamurun taşınması, cevher malzemelerinin hidro-taşınması ve pompa parçalarının üretimi için iç aşınmaya dayanıklı bir tabakaya sahip bimetalik borular;
• inşaatta kullanılan borular.

İnce duvarlı ürünler kullanılır:

• hijyenik özellikleri yüksek gıda üretiminde;
• eczanede;
• gemi, otomobil ve uçak endüstrisi;
• sıcak ve soğuk su sağlamak için;
• ısıtma sistemlerinde.

Ayrıca, dikişsiz bir boru bir tasarım öğesi veya mobilya elemanları olarak işlev görebilir.

Paslanmaz çelik boru birleştirme çeşitleri

Dikişsiz paslanmaz çelik borular, otomatik, yarı otomatik ve manuel olabilen kaynak ile bağlanır. Çeşitli teknolojiler mevcuttur: TIG, HF ve Laser. İlk seçenek, inert bir gaz ortamında bir tungsten elektrodu ile kaynak yapmaktır. Ortaya çıkan dikiş, yoğunluk, homojenlik, kabuk ve boşlukların olmaması ile karakterizedir. Kaynağın mukavemeti ana malzemeden daha düşük değildir.

Not! Kaynak için gerekli olan ısı jeneratörü, ürün ile elektrot arasında oluşan bir arktır. Gaz, kaynak bölgesini borunun içinden ve dışından girerek dikişi oksidasyondan korur.

HF - boru gövdesinden biraz daha düşük mukavemet özelliklerine sahip bir dikiş elde etmenizi sağlayan yüksek frekanslı akım kaynağı. Bu, sınırlı erime bölgesi ve kaynağın heterojenliğine yol açan bir termal tahriş bölgesinin olmaması ile açıklanmaktadır. Bu teknoloji daha ucuzdur.

Lazer kaynak teknolojisi, TIG kaynağının mukavemet özelliklerini kaydetmenizi sağlar, aynı zamanda erime bölgesini azaltır, böylece kaynağın daha iyi yüzey işlemesine neden olur. Bu, kimya ve gıda endüstrilerinde kullanılan borular için önemlidir. Tipik olarak, lazer kaynağı TIG ve plazma kaynağı ile birlikte kullanılır.

Dikişsiz paslanmaz çelik boruların popülaritesi, önemli operasyonel parametreler, uygulamalarının uzatılmış sıcaklık sınırları ve yüksek mukavemet özellikleri ile açıklanmaktadır.