TGI PPU boru, poliüretan köpük tabakası ile termal olarak yalıtılan ve polietilenden (PE) yapılmış su geçirmez bir kılıf içinde bulunan çelik bir üründür. Bu tür kanallar yeraltındaki ısıtma ağlarını düzenlemek için kullanılır. TGI PPU OT boruları ile temsil edilen galvanizli çelik (OC) ile kaplanmış ürünler de vardır. En son kanal tipi, havai kurulum için kullanılır.
içerik
OT ve PE boruların ana özellikleri
TGI boruları PPU PE ve OT'ler, özellikleri 8731, 550, 8733, 10704, 20295 ve 10705 devlet standartlarına uygun çelikten mamul ürünler içerir. Kanalların ana parametreleri GOST 30732'de verilmiştir. Bu normatif belge PE içermeyen boruların ana boyutlarını ve Genel durumda 3,2-142,0 santimetre çapında ve 12 metreye kadar olan OT'ler.
Not! Kanalların bağlantılarının izolasyonu, poliüretan köpük bileşenlerinin kurulum alanına döküldüğü ısıyla büzüşen manşetlerle gerçekleştirilir.
Bu tipteki tüm boru ürünleri, PE / OC mermilerinin hasar noktalarını hızlı bir şekilde belirlemenizi sağlayan ısı yalıtım tabakası ODK için bir nem kontrol sisteminin varlığı ile karakterize edilir. GOST bu tür soğutma suyu parametrelerini tanımlar: basınç 1,6 MPa'dan fazla olmayan ve 140 dereceden fazla olmayan sıcaklık, olası (kısa süreli) 150 dereceye kadar bir artış ile.
Yalıtılmamış boru uçları, 31,5 cm dahil PE / OT kabuk çapı ve 40,0 cm veya daha fazla çaplar için aynı izin verilen sapmaya sahip 210 mm çapındaki ürünler için 20 mm'ye kadar daha küçük yönde sapma ile 150 mm uzunluğa sahip olabilir.
GOST uyarınca ürün boyutları
PE'deki ısı yalıtımlı borular sırasıyla standart ve güçlendirilmiş olarak ayrılır - Tip 1 ve Tip 2. Tablo, kanalların ana boyutlarını ve kabuklarını göstermektedir.
tablo 1
Kabuk ve PPU içermeyen çelik borunun çapı, mm | PE'deki ürünlerin dış çapının (ortalama) nominal değeri | OT borusunun nominal çapı, mm | |
Tip 1 cm | Tip 2 mm | ||
32 | 12,5; 11,0; 9,0 | — | 125, 140, 100 |
38 | 12,5; 11,0 | — | 140, 125 |
45 | 12,5 | — | |
57 | 12,5 | 140 | 140 |
76 | 14,0 | 160 | 160 |
89 | 16,0 | 180 | 180 |
108 | 18,0 | 200 | 200 |
133 | 22,5 | 250 | 225 |
159 | 25,0 | 280 | 250 |
219 | 31,5 | 355 | 315 |
273 | 40,0 | 450 | 400 |
325 | 45,0 | 500 | 450 |
426 | 56,0 | 630; 600 | 560 |
530 | 71,0 | — | 710, 675 |
630 | 80,0 | — | 800, 775 |
720 | 90,0 | — | 900, 875 |
820 | 100,0 | 1100 | 1000, 975 |
920 | 110,0 | 1200 | 1100, 1075 |
1020 | 120,0 | — | 1200, 1175 |
1220 | 142,5 | — | 1400, 1375 |
1420 | 160,0 | — | 1600, 1575 |
PE uzunlukları, ince sac OC'den yapılmış spiral duvarlı kabuklar ve ısı yalıtım katmanı eşit olmalıdır. Olası tolerans: Ürünün her iki yanında + 5,0 santimetre. Polietilen kılıf borusu için maksimum sapmalar tabloda verilmiştir.
Tablo 2
Ortalama dış çap, cm | Duvar, cm | ||
Nominal değer | Maksimum sapma yukarı | Minimum değer | Sapma (+) |
9,0 | 0,09 | 0,22 | 0,04 |
11,0 | 0,10 | 0,25 | 0,05 |
12,5 | 0,12 | 0,25 | |
14,0 | 0,13 | 0,30 | |
16,0 | 0,15 | 0,30 | |
18,0 | 0,17 | 0,30 | |
20,0 | 0,18 | 0,32 | |
22,5 | 0,21 | 0,35 | 0,06 |
25,0 | 0,23 | 0,39 | 0,07 |
28,0 | 0,26 | 0,44 | 0,07 |
31,5 | 0,29 | 0,49 | 0,07 |
35,5 | 0,32 | 0,56 | 0,08 |
40,0 | 0,36 | 0,56 | 0,09 |
45,0 | 0,41 | 0,56 | 0,11 |
50,0 | 0,45 | 0,62 | 0,12 |
56,0 | 0,50 | 0,70 | 0,13 |
63,0 | 0,57 | 0,79 | 0,15 |
71,0 | 0,64 | 0,89 | 0,17 |
80,0 | 0,72 | 1,00 | 0,19 |
90,0 | 0,81 | 1,12 | 0,22 |
100,0 | 0,90 | 1,24 | 0,24 |
110,0 | 0,99 | 1,38 | 0,27 |
120,0 | 1,08 | 1,49 | 0,29 |
142,5 | 1,26 | 1,73 | 0,34 |
160,0 | 1,44 | 1,96 | 0,39 |
Kütle değerleri ve boruların eksenel hatlarının sapmaları
Isı yalıtımlı bir borunun (GOST 30732) bir çalışan metresinin hesaplanan kütle değeri tabloda verilmiştir.
Tablo 3
Çelik boru | Kütle g | |||
Dış çap cm | Duvar mm | PE kabuk | Çelik kılıf | |
Tür 1 | Tip 2 | |||
3,2 | 3 | 4080 | — | 6700 |
3,8 | 3 | 4500 | — | 7120 |
4,5 | 3 | 4980 | — | 7600 |
5,7 | 3 | 5790 | 6170 | 8410 |
7,6 | 3 | 7410 | 7960 | 10350 |
8,9 | 4 | 10810 | 11400 | 14160 |
10,8 | 4 | 13040 | 13790 | 16810 |
13,3 | 4 | 16950 | 18210 | 21370 |
15,9 | 4,5 | 22160 | 23860 | 26790 |
21,9 | 6 | 38970 | 41870 | 43950 |
27,3 | 7 | 58190 | 62590 | 63000 |
32,5 | 7 | 69610 | 74650 | 74160 |
42,6 | 7 | 94140 | 102790 | 97040 |
53,0 | 7 | 125900 | — | 121040 |
63,0 | 8 | 150220 | — | 143060 |
72,0 | 8 | 193320 | — | 181650 |
82,0 | 9 | 243330 | 266810 | 226070 |
92,0 | 10 | 278070 | 303890 | 253140 |
102,0 | 11 | 338590 | — | 304910 |
122,0 | 11 | 403340 | — | 363990 |
142,0 | 12 | 468100 | — | 423080 |
Çelik borunun eksenel hatlarının ve muhafaza kabuklarının sapmaları, tabloda verilen değerleri aşmamalıdır.
Tablo 4
Kabukların dış çapı, cm | Çizgilerin sapması (eksenel), cm |
16 dahil | 0,35 |
16 ila 40 dahil | 0,50 |
St. 40 ila 63 dahil. | 0,80 |
63-80 arası | 1,00 |
80 - 120 dahil | 1,40 |
St. 120 ila 137.5 dahil. | 1,60 |
135,5 ila 160 arası | 1,80 |
GOST ayrıca şekilli elemanlar için gereksinimleri düzenler.
Not! Şekillendirilmiş ürünlerin düz kesitlerinin ve boru yalıtımının poliüretan köpük tabakasının kalınlığı eşit olmalıdır.
Bükülmelerin kıvrımlarında, eksenel çizgilerin tablo değerlerini aşan sapmalarına izin verilir. Herhangi bir musluk noktasındaki yalıtım kalınlığı en az 1,5 santimetre olmalıdır.
Boru ve bağlantı ekleri için gereklilikler
Standart, çelik ve şekilli elemanlardan yapılmış boru bağlantılarının ısı yalıtımı ile karşılanması gereken gereksinimleri belirler:
- poliüretan köpük bileşenlerinin iyi karıştırılmasını sağlayan dolum makineleri, köpük paketleri ve diğer yöntemler kullanılarak PPU'nun bağlantı boşluğuna doldurulması tavsiye edilir;
- kabuk eklemleri, boru kabuklarıyla bağlantıları, eklemin iç boşluğuna 5 dakika boyunca 50 kPa basınçla maruz kaldığında hava geçirmez kalmalıdır;
- 30 yıldan az olmayan eklemlerin dayanıklılığı.
Kanalsız boru tesisatı ile başlangıç veya eksenel körüklü genleşme derzlerini (OSK) kullanabilirsiniz. İkincisinin ısı yalıtımı üretici tarafından ve başlatma - ağın kurulumu sırasında gerçekleştirilir. OSK tasarımı, çalışma (O) uzaktan kumanda (D) (K) sisteminin teline (C) ve ısı yalıtımına nem girmesini önleyen sızdırmazlığını sağlamalıdır.
PE boru kabuklarının özellikleri
Polietilen kılıf borusu düzgün bir dış yüzeye sahip olmalıdır.
Not! Ürün duvarı için maksimum sapmalara dahil edilen hafif dalgalanma ve uzunlamasına şeritler kabul edilebilir.
Dış, uç ve iç yüzey kabarcıkların, kabukların, çatlakların, yabancı kapanımların olmaması ile karakterize edilir ve boru kabuklarının uçları çapaktır. Bu tür ürünler için ana parametreler tabloda verilmiştir.
Tablo 5
PE kabuk parametresi | ölçü birimi | değer |
Kopmada uzama (bağıl) | % | 350'den az değil |
110 derecede ısıttıktan sonra boru kabuğunun uzunluğundaki değişiklik | % | En fazla 3 |
Sabit basınçta ve 80 derecelik sıcaklıkta direnç | h | 165'den az değil (tüp duvarındaki ilk stres 4600 kPa ise) |
1000'den az değil (tüp duvarında 4 bin kPa'lık bir başlangıç gerilimi ile) | ||
80 derecelik bir sıcaklıkta direnç, yüzey aktif maddelerin sulu bir çözeltisinde 4 bin kPa'lık sabit bir çekme yükü | h | 2 binden az değil |
TGI ürünleri için UEC
Yasal belgeler, yalıtım katmanının gereksinimlerini ve parametrelerini tanımlar. PUF'nin bağlamdaki yapısı incelik, izolasyon ve homojenlik ile karakterizedir. Poliüretan köpük tabakasının kalınlığının üçte birinden daha büyük boşluklara izin verilmez. 42,6 santimetreye kadar kesiti olan boru yalıtımının kapak kabuğunun altına, yumuşak bakırdan (MM, 1,5 mm) 2 gösterge iletkeni monte edilir2), UEC sistemi için. Çelik ürüne olan mesafeleri 2,0 ± 0,2 cm olup, borunun uzunlamasına dikişinin üst konumu ile iletkenler 9 ve 3 saate karşılık gelen noktalara yerleştirilmelidir.
Enine kesiti 53,0 cm ve daha fazla olan ürünler için 3, 12 ve 9 saat konumlarına 3 iletken monte edilmiştir.Çelik borunun boyuna dikiş konumu 12 ± 2 saattir. Çelik kanal ve bağlı bakır iletkenler, çelik kılıf ve bağlı göstergeler arasındaki elektrik direncinin değeri, test voltajı 500 V'tan az olmayan 100 bin kOhm'dan az değildir.
Isı yalıtımlı çelik borular (PE veya OT ile), uzun bir hizmet ömrü, dış etkilere karşı direnç ile karakterize edilir ve ayrıca ısıtma ağlarının üstten veya yeraltı kurulumunun kısa sürede tamamlanmasına izin verir.