PND kaplini - polietilenden yapılan iletişimin ortaya çıkmasıyla kitlesel olarak dağıtılan bir tür bağlantı ürünü. Düşük maliyet, korozyon direnci, sıkı bağlantıların inanılmaz bir çalışma süresiyle kombinasyonu, PND bağlantısının, ekonominin çeşitli sektörlerinde su ve gaz temini, kanalizasyon ve ısıtma için iletişim yapımında başarıyla kullanılmasına yol açmıştır.
içerik
PND kaplinlerinin sınıflandırılması
Amaca bağlı olarak, düşük basınçlı polietilenden ekstrüzyonla yapılan kaplinler şunları yapar:
- Koruyucu. Bu tür ürünler yapıları hasar olasılığından korur.
- Bağlanıyor. Ayrıca boru hattı ağlarının gusts ortadan kaldırılması nedeniyle onarım olarak da adlandırılır. Eklemlerin sıkılığını ve dayanıklılığını sağlayan özel güvenilirlik için değerlidir.
Kuplajın tasarım özelliklerine ve amacına göre:
- telafi edici. Onların yardımı ile boru hattına çeşitli cihazlar bağlanır veya daha küçük bir bölüme geçiş yapılır. İkinci durumda, bir geçiş kuplajı kullanılır;
- eşit delikler. Bu tür bağlantı parçaları aynı çaptaki boruları doğrusal olarak bağlar;
- flanşlı. Böyle bir bağlantı elemanının kullanımı, gerekirse, farklı malzemelerden yapılmış ve / veya farklı çaplara sahip boruları birleştirmek için başvurulur;
- bujileri. Boru hattı bölümünü geçici olarak engellemek için kullanılırlar;
- haçlar ve tees. Boru hattının ana ağından dallar oluşturmaya veya içine eklemeye izin ver;
- virajlı. 45, 66 ve 90º açılara sahip dirseklerin kullanılması boru hattının yönünü değiştirmenize izin verir.
Polietilen boruların kenetlenmesi, aşağıdaki bağlantı türleri kullanılarak gerçekleştirilir:
- Bağlanıyor;
- sıkıştırma (kıvrım);
- flanşlı;
- elektro kaynaklı (redüksiyon).
Kaplin Kullanmanın Faydaları
Kaplinler tasarımda en basit olanıdır ve sadece aynı iç kesite sahip boruları bağlamak için uygundur. Bu, her şeyden önce, inanılmaz basitlik ve neredeyse anında kurulum ile açıklanan tüm HDPE bağlantı parçalarının en büyüğüdür. Kaplini takmak için iki basit işlem gerekir:
- Polietilen boruyu plastikten yapılmış özel bir manşona yerleştirin ve sabitleyin.
- Somunu (kapak) saat yönünde kaydırın, içeri bastırın.
Düşük maliyete ve PND kaplinlerini bağlama hızına ek olarak, diğer avantajlar doğaldır:
- sabitlemenin yüksek güvenilirliğinin sağlanması;
- en geniş aralıktaki sıcaklık değişikliklerine önemsiz hassasiyet. Yirmi derece donlarda ve + 50º С'ye kadar sıcaklık artışında çalışır durumda kalırlar;
- mekanik etkilere karşı direnç;
- agresif ortamlara karşı eylemsizlik;
- uygulama spektrumunun genişliği;
- dayanıklılık. Yarım yüzyıllık bir operasyon için garantiler verilir ve basit bir polietilen yapı üç yüzyıl sürebilir.
Sıkıştırma (kıvrım) kaplinlerinin cihazı ve montajı
Sıkıştırma fittingi bağlantıdan çok daha karmaşık değildir. Tasarım şunlardan oluşur:
- UV ışınlarına dayanıklı polipropilen kaplama;
- aynı baskı manşonu ve somun kapağı;
- sızdırmazlık maddesi (nitril kauçuk imalat için kullanılır);
- pensetler (dikiş halkası) (üretim için asetal reçine alın).
- Basınç baraları PND boru hatlarında 16 bara ulaşan basınç altında çeşitli sıvıların taşınması için kullanılır.
Sıkıştırma manşonu kullanılarak bağlantının adım adım montajı aşağıdaki gibidir:
- Kesinlikle dik açılarda kesilmiş bir boruda, çapaklar aynı anda elimine edilir ve kenarlar yuvarlanır. Bağlantı parçasına yerleştirilecek borunun yüzeyi kirletici maddelerden temizlenir.
- Mavi somun manşondan çıkarılır ve borunun ucuna konur. Beyaz sıkma halkası, koyulaştırılmış parça boru kuyruğuna yönlendirilecek şekilde monte edilir.
- Boruyu kuplaj gövdesine sonuna kadar soktuktan sonra, sıkıştırma halkası aynı şekilde hareket ettirilir. Bu işlemden önce, aşırı giriş noktasını gösteren bir işaretleyici kullanılarak boru üzerinde ön çizim yapılması önerilir..
Mavi somunun sıkılması manuel olarak başlar ve özel bir alet veya alet kullanarak sona erer.
Önemli! Bağlantıyı çekerek bozmamak için somunu dikkatle sıkın.

Elektrik kaynaklı kaplinler, kaynak makinesine özel kablolarla bağlanır ve çeşitli çaplardaki boruları monte etmek için kullanılır
Elektrik kaynaklı PND kaplinlerinin tasarımı, avantajları ve dezavantajları
Elektrik kaynaklı (redüksiyon) PND bağlantı parçası, yerleşik elektrikli ısıtma elemanlarına sahip bir manşontur. Tasarım aşağıdaki unsurlardan oluşur:
- vücut;
- üretimi özel bir alaşım gerektiren bir ısıtma spirali ile mükemmel ısı dağılımı sağlar. Farklı güvenlik seviyelerine sahip üç tip ısıtma elemanı kullanılır: açık (güvensiz ve bu nedenle nadir); yarı açık. Kitlesel olarak kullanılırlar ve yüzeyin düzgün şekilde ısıtılmasını sağlamak için yeterli derecede; gizli.
- kaynak için özel bir cihaz bağlamak için iki terminal (doğrultucu transformatör). İnsan faktörü hariç otomatik modda kaynak işleminin seyri, iş için gerekli bilgiler barkoddan okunduğunda, neredeyse sıfır evlilik şansını önemli ölçüde azaltır.
PND kaplinlerini azaltmanın avantajları genellikle:
- kullanım kolaylığı;
- yüksek kurulum oranları;
- uygulamanın evrenselliği;
- inanılmaz güvenilirlik ve bundan kaynaklanan inanılmaz çalışma süresi;
- çeşitli malzemelerden yapılmış ve çapı farklı olan boruları bağlarken kurulum yeteneği;
- aşırı alan sızdırmazlığında bile hemen hemen her ortamda kurulum problemlerinin olmaması.
Elektrik kaynaklı PND bileşiklerinin dezavantajları, aşağıdakilerin imalatı için kullanılan malzemenin özelliklerinden kaynaklanan ürünlerin kullanımındaki kısıtlamalardır:
- çalışma ortamının sıcaklığının üst kırk derece sınırı ile sınırlandırılması, ısıtma ve sıcak su tedarik sistemlerinde kullanımı hariç tutar;
- yüksek basınç altında bir çalışma ortamına sahip boru hatlarında kullanılması kabul edilemez;
- asidik ve alkalin ortamın etkileri ile ilgili olarak birçok polimerde görülen etkisizlik.

Elektrik kaynaklı kuplajlar ile bağlantı, farklı boru hattı tipleri için uygundur, ancak düşük basınç altında çalışmak
PND kaplinlerini azaltarak nasıl kaynak yapılır?
Kaynağın otomatik modda geçişi, işlem sırasında kapsamlı hazırlık ve bakım ihtiyacını ortadan kaldırmaz.
Not! Diğer kaplin tiplerinde olduğu gibi, borunun ekseni ve kesme düzleminin dikey bir şekilde oluşması için kesilen borunun hazırlanmasına başlamalısınız.
Düzgün kesilmiş bir boru, kuplaja amaçlanan girişin tüm uzunluğu boyunca çapakları alınır, eğim özel bir kazıyıcı kullanılarak çıkarılır ve dikkatlice yağdan arındırılır. Borunun bağlantı parçasına serbest girişi için, kelepçelerin kullanılması nedeniyle çapı azalır. Kaynak hazırlamanın son adımı, özel bir montaj parçasına bağlanacak elemanları sabitlemektir.
Aslında, kaynak işlemi aşağıdaki gibi devam eder:
- İndirgeme bağlantısının terminalleri kaynak cihazının (doğrultucu transformatör) kontaklarına bağlanır.
- Barkoda yer alan bilgileri okuyarak elektrik sağlanır. Isınma biraz zaman alır. Yüksek sıcaklığa ve basınca maruz kalmak plastik bağlantı parçasının ve borunun erimesini sağlar. Eriyik homojen bir kütle haline gelir.
- Isıtmayı durdurduktan sonra, kavşak soğumaya bırakılır, bu yaklaşık yirmi dakika sürer. Soğutma zamanını sürdürdükten sonra, kavşaktaki boru duvarlarındaki gücün diğer alanlardan daha yüksek olduğu gerçeğini elde ederler. Bundan sonra, işlem tekrarlanır, çünkü borunun başka bir segmentini kuplajın çıkışına bağlamak gerekir.
- Derzleri yıkayarak ve basınç altında hava sağlayarak (en azından bir elektrikli süpürge hortumu yoluyla) bir sızıntı testi yapılır. Kabarcıkların görünümü eklemde bir sızıntı anlamına gelir, ancak bu çok nadiren olur.
- Büyük çaplı borularla çalışırken, borular kavşakta önceden ısıtılır. Daha sonra, eklemde, ürünün yanları, önce bağlantı parçasının yarısında, sonra diğer tarafta sırayla kaynaklanır.
Bağlantı için çeşitli kaplinler HDPE borular bunları çeşitli iletişim türlerinde kullanmanızı sağlar. Tipine bakılmaksızın, tüm PND ürünleri mükemmel performans, düşük maliyet, kurulum kolaylığı ve uzun süreli hizmet ile karakterizedir. Belirli bir bağlantı tipinin seçimi, boru hattının ve birleştirilmiş yapısal elemanların özellikleri ve kurulum yeri ile belirlenir.