GOST 632, çelik muhafaza borularının üretiminde teknik şartnamelerin ve yasal düzenlemelerin uygulanmasını sağlar. Amaçlanan kullanımı, trapez biçimli ya da kaplinli üçgen dişlere sahip dikişsiz elemanların muhafazası ile ilgilidir. Gereksinimler, kaplinli yüksek sızdırmaz bağlantıların kalite özelliklerini ve çan şeklindeki yapılar için kolsuz seçenekleri belirler.
GOST 632 80'e göre üretilen borular petrol ve gaz kuyularının delinmesinde kullanılır
içerik
Gövde. Çeşitleri ve çeşitleri
Bu ürünler ağırlıklı olarak petrol ve gaz kuyularına braket montajında kullanılır. Standart türleri tanımlar, uygun sınıflandırmayı belirler, üretimin teknolojik yönlerini tanımlar, geometrik parametreleri kontrol eder. GOST gereklilikleri test yöntemleri, ürünlerin taşınması, depolanması için geçerlidir.
GOST 632 80, A ve B olmak üzere iki versiyonda gövde elemanlarının üretimini standartlaştırır. Kalite göstergeleri, geometrik şekillerin sınırları ve üretim doğruluğu ile ayırt edilirler. Türdeki fark aşağıdaki göstergeler tarafından belirlenir:
- kullanılan malzeme türü, mukavemet özellikleri ve çelik ve bağlantı derzlerinin kaliteleri;
- çeşitli bileşik türlerine göre;
- ürünün çapı ve duvarının kalınlığı ile.
Standart hükümleri, farklı bağlantı türleri için çizimleri ve tablo verilerini ayrı ayrı sağlar:
- uzun dişli bağlantılar için U tipi;
- kısa dişler ve kaplinler için;
- OTTM gibi bir dişin yamuk şeklinde olan ürünler için;
- yüksek sızdırmaz bağlantıların dişli versiyonları için OTTG tipi.
Tipe bağlı olarak, borular düz veya trapez dişlerle donatılabilir
A ve B tipleri için üretilen muhafaza borularının standart uzunluğu 9,5 ila 13 metre arasındadır. OTM (üçgen ve trapez dişler) için uygun olması gereken A ve B tipi uzunlukları boyunca bir partideki üretim miktarı için bir tolerans oluşturulur:
- 8 - 9.5 metre büyüklüğünde, toplamın% 20'sine kadar;
- 5 ila 8 metre - en fazla% 10.
Böyle bir toleransın değiştirilmesi sadece ürünlerin müşterisi ile anlaşma ile mümkündür. kasayüksek sıkı OTTG tipi mafsalın yanı sıra katı hal katı atık tipi kaplinler 9.5 - 13 metre boyutlarında üretilmektedir. Müşterinin rızasıyla, 8 ila 9.5 metre uzunluğunda boruların% 20'sine kadar izin verilebilir.
Önemli! Standardın hükümleri, boruların, kaplinlerin ve ağırlıklarının sınır toleranslarını OTTM, OTTG ve MSW tiplerine göre düzenler. Bununla birlikte, 60 tona kadar olan A Tipi bir parti için bu tür şartlar koymaz.
Temel olarak, bu GOST ile uyumlu ülkelerde, 114 mm ila 508 mm çapında ve 9,5 - 13 metre uzunluğunda borular üretilmektedir. Takılan boru çapına bağlı olarak, duvar kalınlığı 5 - 16 mm'dir. Mukavemet özellikleri listesine göre, 7 kasa grubu ayırt edilir: –T, P, M, L, E, K, D, bu mukavemet gruplarının her biri istenen çelik derecesine karşılık gelir. Buna göre, üretilen her borunun çapına, mukavemet grubuna, duvar kalınlığına, üretim tarihine göre mevcut sayıya karşılık gelen bir işareti vardır.
Bu standarda göre üretilen her türlü boru için markalama zorunludur.
Temel veriler ve teknik parametreler ve gereksinimler
Borunun kendisi ve bağlantısı lavabolar, teknik ve teknolojik kusurlar, metal delaminasyon ve çatlaklar olmadan yapılmalıdır. Ortaya çıkan kusurlu alanlar, maksimum boyuttaki normlar eksi sapmasında korunursa temizlenebilir. Belirlenmiş eksi sapmayı aşmamak kaydıyla, ezik, çentik ve sarkma gibi kusurlara izin verilir.
Soket bağlantılarındaki kusurları en aza indirmek için gereksinimler belirlenmiştir. Gövde borusu ve kaplin GOST'de belirtilen mukavemet dereceli malzemeden yapılmıştır. Çelikteki kükürt ve fosforun özgül ağırlığı gibi, sırasıyla% 0,045'ten yüksek olmaması gereken standartlar belirlenir.
GOST 632 80, termal söndürme, dişli bağlantılar, tip ve tipe göre kuplajların sırasını belirler. Üretilen muhafazalar düzleştirme için test edilir. Test prosedürü için standartlar, bu standardın hükümleri ile belirlenir.
Üretim sırasında, bağlantı mafsalının dişlerinin ve konik parçalarının galvanize ve fosfatlanmış olmasına dikkat edilir. Uçlarından birinde üçgen dişli ürünler bir manşon içerir. Bağlantı, korozyona karşı korumak ve performansı korumak için yerleşik tipte bir yağlayıcı ile sağlanır. Müşterinin talebi üzerine boru ve kaplinler boyanabilir.
Gövde borularını bağlamak için kaplinler aynı GOST'ye göre üretilir
Kaplinli ve kaplinli ürünler hidrolik testlere tabidir. Bu testlerin standartları, her bir tip için parametrik verileri, güç göstergeleri de bu standart tarafından belirlenir.
GOST 632 80 muhafaza boruları - üretilen ürünlerin tüm unsurları hakkında veri oluşturma kaynağı. Özellikle, dişli bağlantıların parametreleri üzerinde. İpliklerin boyutları, şekilleri, işlenmesi, imalat toleransları, standartta verilen her tip için çizimler ve tablo verileri ile belirlenir. Çeşitli kol ve kolsuz, çan şeklindeki eklem türleri için gereksinimler şunlardır:
- borunun uç kısımları, kuplaj ve itme çıkıntıları dişin eksenine diktir;
- bu parametre için sapma seviyesi 0.06 mm'den fazla değildir;
- kaplinlerin ve boruların dişli bağlantılarının ekseni, 0.04 mm'den fazla olmayan bir sapma ile çakışmalıdır;
- bağlantı sırasında konikliğin marjinal hataları gözlemlenmelidir;
- soket bağlantısının parazit uyumunun değeri, bu tür bağlantı için gereksinimlere uygun olmalı ve ilgili tablolarda belirlenmelidir.
Bilmek önemlidir! Bileşiklerin yüzey pürüzlülüğü seviyesi 20 mikrondan yüksek olmamalıdır.
Gövde borularının pratik kabulü, test prosedürü
GOST 632 80 gereksinimlerine göre, kasa kabulü gruplar halinde yapılır. Parti, aynı teknik özelliklere, konfigürasyonlarına ve amacına sahip ürünlerden oluşur. Buna göre, bu gereksinimler bir grup ürün için hazırlanır ve belgeler.
Boru grubu, aynı parametrelere ve amaca sahip ürünleri içerir
İçeriği şunları içerir:
- üreticinin adı, markası.
- üretilen ürünlerin yerleşik çapı, türleri, uzunluğu ve ağırlığı.
- kurulu performans türü.
- tipik ürün karması.
- grup mukavemeti, kükürtün dahil edilmesine ilişkin veriler, gerçekleştirilen eritmelerin her birine fosfor.
- her metal eritme işlemine karşılık gelen ürün numaraları.
- standart ve test verilerinin gösterimi.
Doğrulama, her bir öğenin görünümüne tabidir. Derz dişlerinin durumu, ürün tipi ve tipi açısından standardın standartlarına uygunluğu da doğrulamaya tabidir. Boruların ve kaplinlerin bağlantısını, A ve B tipi ürünlerin kütlesini kontrol edin. Mekanik mukavemetin yazışması, her bir metal erimesinden ürünlerin seçim yöntemi ile kontrol edilir. Aynı yöntem yassılaştırma testleri için de geçerlidir.A ve B tipleri, üzerlerine kaplin takılı olan ve olmayan hidrolik dirence (tip MSW) tabi tutulur. Boru gövdesi ve kuplaj bağlantılarındaki kusurları bulmak için ultrasonik test ve manyetik indüksiyon testi yöntemi kullanılır.
Bunu bildiğim iyi oldu! Dişli bağlantıların sıkılık kontrolü kabul edilebilir.
Ürün testi için GOST 632 80 hükümleri aşağıdaki gereksinimleri tanımlar:
- görünür kusurları belirlemek için yüzey kontrolü görsel olarak gerçekleştirilir;
- toleranslar için geometrik boyutlar ve kurulum standartları, uygun avukat ölçüm cihazları ve cihazları kullanılarak belirlenir;
- iç boyutların parametrelerine uygunluk, şablon tarafından, borunun uzunluğu boyunca, kurulu numuneden +0.25 mm sapma ile gerçekleştirilir.
- boruların uç bölümlerinin eğriliğinin kontrolü;
- dişlerin eksenleri boyunca tesadüf, eklemde bir salgı monte edilerek gerçekleştirilir.
İşaretleme haddeleme bilgisi veya perküsyon ile yapılır. Hafif teknik bilgilerin uygulanması, mekanik markalama yöntemini çoğaltır. Ürünleri depolarken, dişli bağlantılar, boru uçları ve konik yüzeyler, özel metal halkalar ve nipeller yardımıyla mekanik hasarlardan korunur. Ürünlerin kenarlarından 10 mm veya daha fazla çıkıntı yaparlar. Ürünlerin uç yüzeyleri korozyon önleyici gres ile kaplanmıştır.
Ürünler torbalarda saklanır ve taşınır. Aynı tip ürünler bir parti paketinde paketlenebilir. Lot ağırlığı - 5 tona kadar.
