Delikli boru, çeşitli malzemelerden yapılmış bir üründür: çelik, plastik, asbest ve drenaj iletişimlerini döşemek için ve diğer amaçlar için kullanılır. Delikli ürünler sıradan borulardan farklıdır, çünkü duvarlarında kural olarak belirli bir sırada düzenlenmiş delikler vardır.
Delikli borular drenaj sistemlerinde en çok talep gören, ancak diğer alanlarda uygulanabilir - örneğin, su kuyularının montajı için
içerik
Delikli Boru İşlemleri
Farklı amaçlar için kullanılan delikli ürünler, deliklerin şekline bağlı olarak birkaç türe ayrılabilir:
- yuvarlak;
- oval (oval);
- Meydan;
- dikdörtgen;
- Kıvırcık.
Bu tür ürünleri kullanmak için hangi seçeneklerin bugün en popüler olduğunu düşünün:
- drenaj iletişiminin yapıcı elemanı. Delikli ürünlerin en popüler kullanımı;
- destekleyici yapılarda.
Not! Delikli borunun ağırlığı geleneksel borularınkinden biraz daha düşüktür; bu nedenle, destekleyici yapıları bu tür parçalardan monte ederken, böyle bir parçanın taşıma kapasitesinin biraz daha az olduğu dikkate alınmalıdır.
- bir arabada bir susturucu olarak. Bu durumda, rolü katı bir duvara sahip sıradan bir boru tarafından oynanan bir kasaya monte edilir. Sonuç, ideal bir ses sönümleme tasarımıdır.;
- ayrıca, bu tür ürünlerin tesislerdeki havalandırma iletişiminin kurulumunda kullanıldığını belirtmek gerekir.
Delikli borular, bölgelerine bir drenaj sistemi kurmak için uygun ve pratiktir
Bugün en popüler olanı, malzemeye göre iki tür üründür:
- metal (genellikle galvanizli çelik veya paslanmaz çelikten imal edilir);
- plastik. Bu tür borular pürüzsüz ve oluklu olabilir.
Bu malzemenin özellikleri nedeniyle plastik bir borunun delinmesi çok daha kolaydır.
Delgeç Özellikleri
Bugüne kadar, borularda delik yapmak için birkaç seçenek var. Borunun delinme şekli birkaç önemli faktöre bağlıdır. Onları düşünün:
- delik şekli;
- deliklerin bağıl pozisyonu;
- merkez mesafesi.
Yukarıda belirtildiği gibi, deliğin şekli çok yaygın olabilir - en yaygın turdan dekoratif (çeşitli desenler). Perforasyon, önceden hazırlanmış çizimlere göre yapılmalıdır ve ayrıca boruların tüm özelliklerini dikkate almalıdır: çeşitlilik, duvar kalınlığı, vb. Çoğu durumda, delik delme ile gerçekleştirilir, ancak delik yapmak için daha ileri teknoloji başka yöntemler de vardır.
Delikler farklı bir sırada ve farklı frekanslarda düzenlenebilir.
Deliklerin uygulanması aynı zamanda borunun malzemesine de bağlıdır. Örneğin, boruların lazer perforasyonunu kullanan dikişsiz metal ürünler için. Lazerle delik açmak, birbirlerine göre yüksek doğrulukta delikler açmanıza izin veren yüksek teknoloji ürünü bir yöntem olarak kabul edilir.
Plastik boruların işlenmesi çok kolaydır, bu nedenle bu tür ürünlerdeki deliklerin açılması herhangi bir zorluğa neden olmaz. Kendiliğinden delen plastik parçalar yaparken, hazırlık aşamasına (işaretleme) özellikle dikkat edilmesi önerilir.
Önemli! Bu malzemenin çok yumuşak olması nedeniyle, delme yerine plastik parçaların kesimlerle delinmesi sıklıkla kullanılır. Bu tür kesimler farklı bir düzene sahip olabilir (birbirine paralel veya dama tahtası şeklinde).
Kesiklerin yürütülmesi daha tercih edilen seçenek olarak kabul edilir, çünkü böyle bir delik açma ürünün mukavemet kaybını en aza indirebilir. Ek olarak, geleneksel deliklerin aksine, kesimler geniş bir alana sahiptir.
Borulardaki delikler çeşitli şekillerde elde edilir, en yüksek teknoloji lazer perforasyonudur.
Delikli Boru Üretimi
Kural olarak, farklı amaçlar için delikli ürünler standart boru bağlantı parçalarından yapılır. Ek olarak, başka bir seçenek mümkündür: parça bir metal sacdan yapılmıştır. İkinci durumda, ilk önce metal levhaya gerekli delikler uygulanır ve bundan sonra bükülür (levha, gerekli enine kesit indeksine yuvarlanır).
Fabrikalardaki modern ekipman, maksimum uzunlukta delme ile parça gerçekleştirebilir. Bu tür boruların uzunluğu 14 metreye ulaşabilir ve kesit parametreleri 50 ila 1650 mm arasında değişir. Haddeleme prosedüründen geçen ürünlerin duvar kalınlığı 0,5 ila 15 mm arasında olabilir.
Bu prosedürlerden geçen metal saclar çeşitli çelikten yapılır:
- galvanizli;
- paslanmaz;
- karbon.
Delikler, parçanın toplam kütlesini minimum güç ve performans kaybıyla azaltabilir. Bu tür parçaların büyük bir ölçekte üretildiğini ve çok çeşitli çaplara, şekillere ve boyutlara sahip olduklarını belirtmek gerekir. Bu tür boruların maliyeti oldukça düşüktür, bu da çeşitli alanlarda yüksek popülerliklerine yol açar.
Bitmiş bir metal boru üzerinde delik açmak, delikli ürünler elde etmenin yollarından biridir
Kendi elinizle delikli bir boru nasıl yapılır?
Kural olarak, delikli parçalar çeşitli fabrika işletmelerinde seri olarak üretilir, ancak isterseniz bu ürünleri kendiniz yapabilirsiniz. Ancak, boruda kendi elinizle delik açmanın, oldukça yüksek konsantrasyon ve doğruluk gerektiren oldukça karmaşık ve uzun bir süreç olduğunu belirtmek gerekir.
Delikli parçaların bağımsız üretiminin gerçekleştirildiği talimatları aşamalı olarak ele alalım:
- Her şeyden önce, işaretlemeyi özel durum için uygun hale getirmeniz gerekir. Bunun için düzenli bir işaretleyici kullanabilirsiniz.
- İkinci aşamada, parçayı bir mengeneye güvenli bir şekilde sabitlemek gerekir.
Yardımcı bilgi! Parçanın boyutları sabitlenmesine izin vermiyorsa, boru doğrudan zemine veya başka bir yüzeye sabitlenir.
- Ardından, bir işaretçi ile işaretlenmiş noktalarda delikler açın. Malzemeye bağlı olarak farklı matkaplar kullanılır.
- Sonunda, çapaklardan delikleri temizlemek gerekir. Gerekirse, deliklerin kenarlarını bir dosya ile taşlayabilirsiniz.
Delikli parçanın kullanılacağı amaç ne olursa olsun, uzmanlar önce gerekli tüm kuralları incelemenizi ve ancak bundan sonra delikleri yapmanızı önerir. Gerekirse, delikli ürünler her zaman fabrikada sipariş edilebilir.
