Esnek polimer oluklu boru, kablo yönlendirmesi için ayrılmaz bir aksesuar haline gelmiştir. Modern elektrik, telefon, bilgisayar ve televizyon ağlarının cihazı, 1000 V'a kadar voltajla iletişim kurmak için DCS boruları kullanılmadan hayal edilemez. Bu elastik ürünlerin dağılımı, aynı zamanda, döşenen ağların güvenilir bir şekilde korunmasını ve düzenlemelerinin şaşırtıcı basitliğini sağlamaları ile açıklanmaktadır.
içerik
Elektrik şebekeleri için polimer boruların sınıflandırılması
Kablo hattını korumak için ağların kurulumunda yaygın olarak kullanılan esnek oluklu borular, üretim malzemesi ile ayırt edilir:
- kendi kendine sönen PVC (polivinil klorür);
- esnek HDPE (düşük basınçlı polietilen);
- LDPE (yüksek basınçlı polietilen). İki katmanlı ürünlerde dış oluk olarak kullanılır. Yapı yanmaz malzemelerden yapılmışsa gizli kurulum için kullanılır;
- Monolitik yapıda kablo montajı için vazgeçilmez PP (polipropilen);
- PA'nın (poliamid) artan nem direncine sahiptir.
Bir polimer boru kullanılarak kablo döşenmesi açık, yarı gizli ve gizli bir şekilde mümkündür. Tasarım gereği, borular ayırt edilir:
- dış ve iç yüzeyler için ortak bir duvara sahip tek katmanlı (tek duvar);
- iki katmanlı (çift duvarlı), dışta ve pürüzsüz bir iç yüzeye sahip oluklu.
Yürütme türü önemlidir:
- hafif borular. İnce duvarlı ve esnek, herhangi bir kıvrım ve kıvrım üzerine kompakt bir şekilde yerleştirilmiş. Binaların içinde, tavan ve duvarların panelinin altında uygulama bulun;
- güçlendirilmiş (ağır). Dış ve yeraltı yapıları, beton temeller ve beton-çimento şaplar için kalın duvarlı ve yüksek mukavemetli ürünler.
Yardımcı bilgi! Kablo döşemek için oluklu borular broşlar - metal problar ile üretilebilir. Böyle bir çelik kablo, arkadan dışarı çekmek için bir kabloya bağlanır.
16-63 mm çapında ürünler, kural olarak, 15 m, 20 m, 25 m, 50 m ve 100 m uzunluğunda, ısıyla büzülebilir plastik filmde paketlenmiş koylarda üretilir.
Kablo için polimer boru kullanmanın faydaları
Kablo boru hatlarının montajı sırasında plastik koruyucu bir kılıfın kullanılması, farklı polimerik malzemelerin iyi özellikleri ile ilişkilidir:
- fiziksel efor için yeterli güç;
- iklimsel etkilere karşı direnç, ultraviyole radyasyon, korozyon (ek olarak, kondens oluşmaz ve birikmez), kimyasal olarak aktif maddeler;
- toksisite ve çevre güvenliği;
- kurulum ve döşeme kolaylığı, karmaşık özel ekipman ve yüksek profesyonellik gerektirmeyen rahatlık ve kurulum kolaylığı;
- yeterince geniş sıcaklık uygulama aralığı;
- kaynak kullanımını gerektirmeyen nispeten düşük performans maliyeti;
- karlılık, hizmette iddiasızlık ve uzun çalışma koşulları.

Oluklu bir boru kullanarak, bu alanda herhangi bir özel beceri olmadan ana şebekeyi kurmak çok kolaydır
HDPE boruların kullanımı
Kabloyu yeraltına döşemek için aşağıdaki tipteki PND boruları kullanılabilir:
- halojensiz;
- pürüzsüz duvarlı sert;
- LDPE'nin pürüzsüz bir iç kabuğuna sahip çift duvarlı;
- hafif oluklu;
- ağır oluklu.
Çelik tel ile takviye edilerek ekstra güç verilir.
HDPE ürünleri genellikle ikiye ayrılır:
- teknik (kural olarak, pürüzsüz tek duvarlı);
- elektrik (her zamanki gibi, çift duvarlı oluklu).
Bir çimento zemin şapında veya bir tuğla duvarda elektrik tesisatı yaparken, pürüzsüz bir siyah koruyucu kılıf kullanılır.
Önemli! 1000 V'a kadar gerilime sahip çeşitli ağları döşemek için, kablo oluklu bir yüzeye sahip ürünlerin içine döşenir. Döşeme yöntemi gizli, yarı gizli veya açık olabilir, kurulum hem iç hem de dış mekanlarda gerçekleştirilir.
Kabloları yere döşemek için oluklu PND ürünlerinin seçimi, bunlardan dolayı gerçekleşir:
- artan güç;
- esnekliği;
- orijinal doğrusal boyutları geri yükleme yeteneği;
- Kurulum kolaylığı;
- sonraki sorunsuz çalışmanın süresi (elli yıla kadar);
- iyi elektriksel yalıtım özellikleri, topraklamayı gereksiz kılar.
PVC elektrik borularının kullanımı
Elektroteknik PVC ürünlerinin kullanımı lehine seçim, bariz avantajlarıyla açıklanmaktadır:
- korozyon direnci, ultraviyole radyasyon, agresif ve nemli ortamlara maruz kalma ve dayanıklılık nedeniyle yaklaşan operasyonun dayanıklılığı;
- pratiklik ve ekonomik kullanım, çünkü boyama ve ek bakım gerektirmezler;
- taşımayı basitleştiren ve yapısal elemanlar üzerinde ek yük oluşturmayan hafiflik;
- döşenen kablonun toz ve nemden korunmasını sağlayan sızdırmazlık;
- yapının montajının basitliği - yapıştırılması, lehimlenmesi veya kesilmesi kolaydır;
- hijyen ve çevre dostu.
Elektrikli PVC ürünlerinin iki kategorisi vardır:
- Smooth duvarlı. Kablo için pürüzsüz sert PVC borular, kural olarak, bina yapılarının dışında kullanılır.
- Oluklu esnek. Elektroteknik PVC oluklu boru tavanın içine (sıva altında, şapta) döşenir.
GOST elektroteknik PVC ürünlerini aşağıdakilere ayırır:
- ortam (C);
- orta ila şiddetli (CT);
- ağır (T);
- standart dışı (N).
PA boru uygulaması
Poliamidden yapılmış esnek oluklu yapıların avantajları her zaman şunları içerir:
- çok yüksek darbe dayanımı;
- donma direnci;
- tekrarlanan bükülmeye karşı artan direnç;
- korozyon, agresif ortam ve ultraviyole radyasyonun etkileri bakımından tüm polimerlerde görülen atıllık.
Kabloyu zemine, iç ve dış yapılara ve binalara döşemek için kullanılan DKS poliamid boruya ek kullanışlı özellikler sağlanmıştır:
- hem yanma hem de neme karşı artan direnç;
- gaz ve sıvı ortamlara direnç;
- geniş çalışma ve kurulum aralığı.
Poliamid kablo yalıtımı, endüstriyel ekipman, elektrikli makineler, araçlar ve robotik için son derece güvenilir olarak kabul edilmektedir.
Kablo için bir polimer boru nasıl takılır
Kablo, polimer kılıflar kullanılarak, zeminde, bir tuğla duvarda veya açık bir şekilde döşenirse, kurulum teknolojisi yaygındır.Çalışma, panel kutuları da dahil olmak üzere yapısal elemanların yerleşimini işaretlemekle başlar. Kurallara göre, ısıtma elemanlarına olan mesafe yarım metreyi geçmelidir. Her bir çalışma ölçer için 7-10 bağlantı elemanı tedarik edilir.
Not! Yapının montajı için gerekli tüm elemanların hazırlanmasının tamamlanmasından sonra, güç kaynağındaki voltaj değeri hatasız olarak kontrol edilir.
Boru hazırlığı, gerekirse, istenen uzunlukta bölümler elde etmek için bunları kesmek, telleri hizalamak ve iç yüzeyin temizliğini kontrol etmek içerir. Daha sonra kablo gerekli elemanlardan çekilir ve bölümler önceden derlenmiş bir şemaya göre monte edilir. İşaretlemeye uygun olarak bağlantı elemanları yapılır. Panel kutularının montajı tamamlandıktan sonra, döşenen kablolar içindeki düğümlere bağlanır. Sonuç olarak, kablo yalıtımının güvenilirliği kontrol edilir.
Kurulumun yapılması belirli nüanslarla ilişkilidir:
- bir tuğla duvarda tutarken, tutturmak için metal braketler kullanılır ve sistem güvenli bir şekilde sabitlendikten sonra dökme yapılır;
- yoğuşma suyu oluşumu iddiasıyla, onu toplamak için bir tesisat borusu zorunludur;
- tellerin broşlama için hazırlanması, elektrik bandı ile çeşitli yerlerde tutulması tavsiye edilir;
- boruyu plakanın boşluğundan veya zeminden duvara iletirken, özel oluklu konektörlerin kullanılması önerilir;
- bir hendekte döşenirken iki metreden fazla derinliğe sahip, koruyucu bir tabaka - 80-100 mm kalınlığa ulaşan bir beton kanalın kurulması planlanmaktadır;
- düz bir hatta bağlamak için, tek bir boru parçası kullanılması arzu edilir;
- yatay kurulumda, temele beton dökülmesine izin verilir;
- kırışıklıkların oluşumu kablonun çekilmesini zorlaştırır;
- kitte broşlama için metal bir prob bulunmadığında, boruya sokulan bir naylon veya metal broş kullanmak mümkündür.
Polimer borular kullanılarak kablo döşenmesine her zaman yapıların sızdırmazlık testi eşlik eder. Kabloların kullanım koşulları, boyutları, kusursuz bir dayanıklılık sağlayabilen belirli bir kasa için en uygun ürünlerin seçimini belirler.