1975'te yayınlanan düzenleyici belge GOST 3262. Hem galvanizli hem de kesilmiş veya haddelenmiş silindirik dişlerle galvanizlenmiş çelik kaynaklı haberleşmeye kadar uzanır. Bu tür borular, gaz boru hatları, su boru hatları, ısıtma sistemleri ve su-gaz boru hattı (VGP) tasarımlarının parçaları için geçerlidir. Belge ürün çeşitlerini, test yöntemlerini, teknik gereksinimleri ve kabul kurallarını yansıtır.
GOST 3262-75 uyarınca üretilen çelik borular, evsel ve endüstriyel su ve gaz boru hatlarının montajı için kullanılır
içerik
Çelik iletişimin özellikleri
Yapmak için ana malzeme VGP boruları karbon çeliğidir. Üretim teknolojisi, metal kütüklerin hazırlanmasını, kalıplanmasını ve dikişin elektrikli kaynak ile uygulanmasını içerir.
Kurulum için genellikle iki yöntem kullanılır:
- elektrik kaynaklı derzlerin kullanılması;
- kaplinler ve diğer ekipmanları kullanarak.
VGP iletişiminin olumlu özellikleri, mukavemet (plastik ve bakır ürünlerin performansını aşan), düşük doğrusal genleşme, iyi termal iletkenlik, yüksek basınç değerlerine direnç, oksijen ve gaz sızdırmazlığını içerir.
Not! Açık bir rota, gaz taşıyan bir boru hattı veya çalışma sıcaklığının 100 derecenin üzerinde bir ısıtma sistemi döşenmesi gerekiyorsa, VGP hariç diğer iletişimlerin kullanılması imkansızdır.
Ürünlerin hizmet ömrü taşınan maddeye bağlıdır.
Çelik borular farklı şekillerde monte edilir, kaynaksız bağlantı için flanş versiyonları kullanılır
GOST uyarınca ürün yelpazesi
Standart 3262-75, çelik bir borunun boyutlarını ve ağırlığını tanımlar.
tablo 1
| Koşullu geçiş | Et kalınlığı 10-1 mm / kütle kg cinsinden 1 metre ürün | Dış çap | ||
| hafif boru | sıradan boru | takviyeli boru | ||
| 6 | 18/0,37 | 20/0,40 | 25/0,47 | 10,2 |
| 8 | 20/0,57 | 22/0,61 | 28/0,74 | 13,5 |
| 10 | 20/0,74 | 22/0,80 | 28/0,98 | 17,0 |
| 15 | 235/1,10 | -/- | -/- | 21,3 |
| 15 | 25/1,16 | 28/1,28 | 32/1,43 | 21,3 |
| 20 | 23,5/1,42 | -/- | -/- | 26,8 |
| 20 | 25/1,5 | 28/1,66 | 32/1,86 | 26,8 |
| 25 | 28/2,12 | 32/2,39 | 40/2,91 | 33,5 |
| 32 | 28/2,73 | 32/3,09 | 40/3,78 | 42,3 |
| 40 | 30/3,33 | 35/3,84 | 40/4,34 | 48,0 |
| 50 | 30/4,22 | 35/4,88 | 45/6,16 | 60,0 |
| 65 | 32/5,71 | 40/7,05 | 45/7,88 | 75,5 |
| 80 | 35/7,34 | 40/8,34 | 45/9,32 | 88,5 |
| 90 | 35/8,44 | 40/9,60 | 45/10,74 | 101,3 |
| 100 | 40/10,85 | 45/12,15 | 50/13,44 | 114,0 |
| 125 | 40/13,42 | 45/15,04 | 55/18,24 | 140,0 |
| 150 | 40/15,88 | 45/17,81 | 55/21,63 | 165,0 |
GOST'a göre diş çekme için tasarlanmış hafif bir seri boru, bu tür kütle ve boyut değerleriyle üretilebilir.
Tablo 2
| Dış çap | Bir metre kütle, kg / duvar kalınlığı | Koşullu geçiş |
| 16 | 0,69/2,0 | 10 |
| 20 | 1,08/2,5 | 15 |
| 26 | 1,45/2,5 | 20 |
| 32 | 2,02/2,8 | 25 |
| 41 | 2,64/2,8 | 32 |
| 47 | 3,26/3,0 | 40 |
| 69 | 4,14/3,0 | 50 |
| 74 | 5,59/3,2 | 65 |
İplik tırtık ile yapılırsa, çelik iletişimler hakkındaki belge 3262, ipliğin uzunluğu boyunca iç çapta% 10'luk bir azalmaya izin verir. Borunun kütlesini hesaplamak için GOST, çeliğin yoğunluğunu 7.85 g / cm alır3. Galvanizli boru, galvanizden% 35 daha ağırdır.
Çinko kaplı borular daha dayanıklıdır ve normalden daha uzun süre dayanır, çünkü çinko metali korozyondan korur
Çelik boru parametrelerinde sınır sapmaları
GOST 3262-75, VGP borularının boyutları için izin verilen maksimum sapmaları verir:
- nominal çapı 4 cm'ye kadar olan bir dış çap için normal üretim hassasiyeti ile sapmalar -5 * 10 arasındadır-1 + 4 * 10'a kadar-1 mm (-4 * 10'dan artırılmış doğrulukla-1 + 4 * 10'a kadar-1 aa)
- 4 cm'nin üzerinde -% -1.0 ila +% 0.8 (% -0.8 ila +% 0.8 arasında artan doğruluk ile);
- duvar kalınlığı -15% (artan doğruluk -10% ile).
Boru et kalınlığının 3262-75'e göre maksimum sapması kütlesindeki sapmalarla sınırlıdır.
Not! Normal üretim doğruluğu olan ürünler ısıtma sistemleri, gaz boru hatları, su boru hatları ve yüksek doğruluk için kullanılır - gaz ve su yapılarının parçaları için.
Ağırlık olarak, çelik boru +% 8 ile sınırlıdır. Müşteri gereksinimlerine göre, bu parametre bir parti için% + 7.5'i ve tek bir ürün için% + 10'u geçmemelidir. Uzunluğunun bir metre boyunca, 3262-75'e göre iletişimin eğriliği aşamaz:
- Koşullu geçiş 2 cm'den yüksekse 0.15 cm;
- Koşullu geçiş 2 cm'ye kadar ise, 0,2 cm.
Her boru tipi için GOST tarafından düzenlenen parametrelerden izin verilen maksimum sapmalar vardır
GOST, VGP ürünlerinde iplik geçirme gereksinimleri sağlar.
Tablo 3
| Koşullu geçiş | Diş Uzunluğu | Koşullu iş parçacığı sayısı ile | |
| kısa | uzun | ||
| 15 | 9,0 | 14 | 14 |
| 20 | 10,5 | 16 | |
| 25 | 11,0 | 18 | 11 |
| 32 | 13,0 | 20 | |
| 40 | 15,0 | 22 | |
| 50 | 17,0 | 24 | |
| 65 | 19,5 | 27 | |
| 80 | 22,0 | 30 | |
| 90 | 26,0 | 33 | |
| 100 | 30,0 | 36 | |
| 125 | 33,0 | 38 | |
| 150 | 36,0 | 42 | |
Koşullu geçişler 10, 8 ve 6 için ipliğin uzunluğu ve diş sayısı tanımlanmamıştır.
Çelik VGP borular için gereksinimler
GOST 3262-75, boru üretiminin 1988'de yayınlanan GOST 380 ve GOST 1050'ye göre çelikten yapılması gerektiğini belirler. Bu durumda, mekanik özellikler ve kimyasal bileşim standart değildir. Belge 3262, VGP yapıları için parçaların GOST 1050'ye göre çelikten yapıldığını ortaya koymaktadır.
Kaynaklanacak iletişimin uçlarında, 5 mm veya daha fazla bir duvara sahip olan, uçlarına 35-40 ° açı içeren eğimler çıkarılmalıdır. Bu durumda, uç halkayı 10 ila 30 genişliğinde (* 10) bırakmak gerekir.-1) milimetre.
Belge 3262-75, her iki uçta 1 cm'den daha fazla koşullu geçişli takviyeli ve sıradan ürünler üzerinde iplik geçirmeye izin verir. Borular ayrıca 8966-75, 8944-75, 8965-75 ve 8954-75 standartlarına göre üretilen kaplinlerle de donatılabilir.
Normatif doküman 3262'ye göre, VGP iletişimlerinin yüzeyinde yakalamalar, çatlaklar, günbatımları ve şişlikler kabul edilemez. Borunun uçları delamine edilmemelidir.
Duvar kalınlığını gerekli minimum değerlere yönlendirmemek koşuluyla, muayeneyi engellemeyen bir ölçek tabakasına ve münferit izler, ezikler, rowaness, sıyırma izleri ve üretim yönteminin neden olduğu diğer kusurlara sahip olmasına izin verilir.
Çelik boruların görünümü de kalite kontrolü için önemlidir - yabancı kapanımların veya heterojen bir yüzey yapısının varlığına izin verilmez.
GOST 3262'ye göre VGP borularının teknik parametreleri
VGP borularının uçlarının kırpılması dik açıyla yapılmalıdır. İzin verilen eğim 2 ° 'den fazla değildir ve kalan çapaklar 0,5 mm'den fazla değildir.
Not! Galvanizli boru, kalınlığı 30 mikrondan az olmayan tüm yüzeyi üzerinde sürekli bir çinko kaplamaya sahip olmalıdır. Bu durumda, uçlar ve dişler böyle bir katmana sahip olmayabilir.
Galvanizli çelik borunun (GOST 3262-75) yüzeyi, kabarcıklanma, yabancı kalıntılar ve kaplamanın soyulmasına izin vermez. Borunun dış tarafının% 0,5'inde galvanizsiz münferit bölümler GOST 9.307'ye göre düzeltilebilir.
VGP boruları için dayanma hidrolik basıncı (standart 3262-75'e göre):
- Takviyeli borular için 3100 kPa;
- Sıradan ve hafif borular için 2400 kPa.
Tüketicinin talebi üzerine, bu değer 4900 kPa olabilir. Nominal deliği 4 cm'ye kadar olan borular için bükülme testleri, yarıçapı ürünün dış çapının 2.5'i olan bir mandrel kullanılarak yapılır. 5 cm koşullu geçişli VGP iletişimleri için - 3,5 dış çap yarıçapı.
Tüketicinin talebi üzerine dağıtım testleri yapılabilir. Bu nedenle, şartlı geçişi 1.5-5.0 cm olan ürünler için, gerekli değer% 7'den az değildir, 65 mm ve daha fazla ürünler için -% 4'ten az değildir. Ek olarak, düzleştirme testlerine borunun dış çapının 2 / 3'üne eşit bir mesafeye dayanmaları gerekir.
Çelik borular birçok yüksek basınçlı boru hattının temelini oluşturur, bu nedenle üretilen örnekler titiz mukavemet testlerinden geçer.
GOST 3262-75 uyarınca kabul kuralları
Çelik borular partiler halinde kabul edilir. Her biri aynı marka ve bir boyda ürünler içerir. Parti kütlesi 60 tondan fazla değildir.Her boru boyut, yüzey ve eğrilik kontrolünden geçer. Dış çapın kontrolü, ürünün ucundan 1,5 cm'den daha fazla bir mesafede gerçekleştirilir.
İpliğin parametrelerini, bükülme, düzleştirme, dağılım, çapaklar, içerideki çapak yüksekliği, eğim açısı ve dik açı ile mekanik özellikleri kontrol etmek için, boruların% 1'i seçilir, ancak partiden en az 2 tane seçilir.
Her ürün hidrolik basınç ile test edilir. Tahribatsız yöntemler kullanılarak% 100 kaynak kalite kontrolü yapılırsa, hidrolik basınç testi gerekli olmayabilir.
Galvanizli boru, içte ve dışta erişilebilir yerlerde çinko kaplamanın kalınlığı için kontrol edilir. Bu durumda, partiden 2 ürün seçilir.
Test sonuçları en az bir gösterge için tatmin edici değilse, 2 kat daha büyük bir numune için tekrar test edilmesi gerekir. Tekrarlanan sonuçlar tüm iletişim grubu için geçerlidir.
Borular, parametrelere uygunluk açısından kontrol edilir - her partiden iki ürün incelenir
Uygulamalı çelik boru test yöntemleri
Çekme testi GOST 10006'ya göre yapılır. Bunun yerine, tahribatsız yöntemler kullanılarak mekanik özelliklerin kontrol edilmesine izin verilir. Borular görsel olarak kontrol edilir. GOST 3845'e göre hidrolik testler yapılır, iletişim en az 5 saniye boyunca basınç altında tutulur.
Not! Koruyucu kaplama uygulamadan önce galvanizli boruların bükülüp bükülmediğini kontrol edin.
Dağıtım testleri GOST 8694'e göre 6 ° konik açılı konik şekilli mandrel üzerinde yapılır. Düzleştirme testleri GOST 8695'e uygun olmalıdır. Kaynak NTD'ye göre tahribatsız yöntemlerle kontrol edilir. İplik, GOST 2533'e göre ayar halkaları ile kontrol edilir. Boruların eğriliği bir test hattı (GOST 8026) ile kontrol edilir.
Borunun ucunun dikdörtgenliği, 16 x 10 cm ölçülerinde 90 ° sınıf 3 açı, gonyometreli pahların eğim açısı, pürüzsüz mikrometre ve kalibre parantez ile dış çap ve bir mezura ile uzunluk ile kontrol edilir. Parti kütlesi 10 tondan fazla olmayan bir ölçekte ve 20 kg'dan fazla olmayan bir bölünme fiyatıyla kontrol edilir.
Özellikleri nedeniyle, çelik VGP boruları hemen hemen her iletişim sistemi için vazgeçilmezdir. Diğer malzemelerden ürünlerin döşenmesinin imkansızlığı durumunda yaygın olarak kullanılırlar.
