Son zamanlarda, polimer ürünleri çoğunlukla mühendislik iletişimi döşemek için kullanılmaktadır. Aynı zamanda, bazı üretim alanlarındaki dikişsiz çelik borular lider konumlarını kaybetmedi. Örneğin, endüstriyel tesislerde su temini sistemleri düzenlenirken, bu tür ürünler için öncelik kalır. Ayrıca, hem çok katlı binaların yapımında hem de özel evlerde kullanılırlar.

Dikişsiz çelik boru

Dikişsiz çelik borular, inşaatın birçok alanında kullanılan güçlü ve dayanıklı ürünlerdir

Çelik boru sınıflandırması

Modern metalurji endüstrisi tarafından üretilen boruların tamamı çeşitli kriterlere göre sınıflandırılmıştır.

Üretim yöntemi. Düz ve spiral dikişli elektro kaynaklı boruların yanı sıra dikişsiz soğuk şekillendirilmiş ve sıcak şekillendirilmiş boruları tahsis edin.

Duvar kalınlığı. Bu kritere göre, çelik ürünler ayrılır:

  • özellikle ince duvarlı;
  • İnce duvarlı;
  • Kalın duvarlı;
  • özellikle kalın duvarlı.

Belirli bir gruba ait olma, dış çapın duvar kalınlığına oranına bağlıdır. Aşağıdaki sayılar örnek olarak verilecektir: 20 mm'den daha az bir kesite sahip olarak, kalınlığı 1.5 mm'ye kadar olan ürünler ince duvarlı olarak kabul edilir. Bu parametrenin değeri 0,5 mm'ye eşit veya daha azsa, bu ürün özellikle ince duvarlı bir boru olarak kabul edilir.

Koruyucu bir korozyon önleyici kaplamanın varlığı veya yokluğu. Bugün, metalürji endüstrisinde, haddelenmiş çeliğin korozyonun olumsuz etkilerine karşı direncini arttırmak için çeşitli yöntemler kullanılmaktadır. Çoğu zaman, ürünlerin yüzeyine bir çinko tabakası uygulanır. Böyle bir prosedür, şekil, boyut ve üretim yönteminden bağımsız olarak kesinlikle tüm borulara tabi tutulabilir. Bununla birlikte, GOST bu operasyonun elektrik kaynaklı uzunlamasına dikiş ve su ve gaz boruları ile zorunlu olarak yürütülmesini sağlar.

Dikişsiz çelik boru

Çinko kaplı borular geleneksel ürünlere göre korozyona karşı daha dayanıklıdır

Çelik boru üretimi

Kaynaklı ürünlerin üretimi düz bir levha kullanılarak gerçekleştirilirse, o zaman soğuk ve sıcak deforme olmuş dikişsiz bir çelik boru, monolitik silindirik bir kütük olan çubuktan yapılır.

Boru sıcak deforme olmuş. Üretim aşamaları aşağıdaki gibidir:

  1. İş parçası fırına gönderilir. Burada ısıya maruz kalıyor.
  1. Sıcak iş parçası delme presine beslenir. Orada içi boş bir silindir şeklini alır. Metalürji uzmanları buna manşon diyorlardı.
  2. Aslında sıcak deformasyon birkaç silindir grubu tarafından gerçekleştirilir. Sonuç olarak, manşon gerekli duvar kalınlığını ve çapını elde eder.
  3. Daha sonra sıcak deforme olmuş dikişsiz çelik boru soğutulur ve hattaki son silindirlerde kalibre edilir.
  4. Ürün, mamul deposuna gönderilen istenen uzunlukta segmentler halinde kesilir.

Önemli! Isıtma, çelik yeniden kristalleşme işaretinin 50 derece üzerinde bir sıcaklığa kadar gerçekleştirilir. Bu durumda, metal plastik hale gelir, ancak henüz erimeye başlamaz.

Boru soğuk deforme olmuş. Dikişsiz soğuk deforme çelik boruların üretimindeki temel farklılıklar aşağıdaki iki noktadır:

  • manşon delme değirmeninden hemen sonra soğutulur.Yani, sonraki tüm işlemler çeliğin süneklik kazandığı işaretin altındaki bir sıcaklıkta gerçekleştirilir. Silindirlerde deforme olan çelik büyük bir hacimde ısı ürettiği için kütük soğuğunu oldukça geçici olarak adlandırmak mümkündür;
  • Son kalibrasyondan önce bu ürün tavlanmalıdır. İş parçası tekrar kristalleşme sıcaklığına ısıtılır ve doğal olarak soğumaya bırakılır. Bu, çelik dikişsiz soğuk deforme olmuş boruda biriken iç gerilmeleri gidermenizi ve malzeme viskozitesini ve sünekliği vermenizi sağlar.
Dikişsiz çelik boru

Soğuk haddelenmiş borular özel silindirler kullanılarak oluşturulur

GOST 8732 78. Teknik özellikler

GOST 8732 78 tarafından belirlenen çelik dikişsiz boru çeşitlerinde, bu ürünlerin izin verilen boyut aralığı belirtilir. Şöyle görünüyor:

  • izin verilen çap;
  • duvar kalınlığı
  • çelik dikişsiz sıcak deforme olmuş borular, ölçülmemiş bir uzunluk boyunca ürünleri 4≤L≤12,5 m içinde normalleştirir. Bununla birlikte, müşterinin temsilcisi ile anlaşarak, daha küçük veya daha büyük segmentlerin üretimine izin verilir. Uzunluk, metalürjik tesisin ekipmanının teknolojik yetenekleri ile sınırlıdır.

Uzunluk boyunca izin verilen maksimum sapmalar, diğerlerinin yanı sıra, ürünlerin çapına bağlıdır:

  • bu parametrenin değeri 152 mm'den fazla ve boru uzunluğu 6 m ise, sapma +15 mm olabilir;
  • uzunluğu 6 m'den az olan izin verilen sapma +10 mm'dir.

Dış çapa gelince, toleranslar tablo No. 1'de sunulmaktadır.

tablo 1

Dış çap milimetre Marjinal sapmalar
Normal üretim hassasiyeti Artan üretim hassasiyeti
219'dan fazla. 1,25 % 1%
50-219 1 % 0,8%
50'ye kadar 0.50mm 0,50 mm

 

Duvar kalınlığının izin verilen sapmalarına ilişkin bilgiler tablo No. 2'de mevcuttur.

Tablo 2

Dış çap milimetre Et kalınlığı, milimetre Sınır sapmaları, yüzde
Normal üretim hassasiyeti Artan üretim hassasiyeti
219 üstü 30 ve üstü -12,5;+10
15,0 - 30,0 12,50
15 ve daha az -15;+12,5
219'a kadar 30 ve üstü -12,5;+10. 10
15,0 - 30,0 12,50 -12,50;+10
15 ve daha az -15;+12,50 12,50

 

Yardımcı bilgi! Ürünlerin hafif bir farkına ve ovalliğine de izin verilir, ancak sapmaların GOST'de belirtilen aralığı bırakmaması şartıyla.

Yukarıdaki GOST 8732 78'e ek olarak, sıcak şekillendirilmiş ve soğuk şekillendirilmiş dikişsiz çelik boruların üretimini düzenleyen başka bir düzenleyici belge vardır.

 

Dikişsiz çelik boru

Üretilen boruların kalite kontrolü, GOST'in çapına, şekline ve duvar kalınlığına uygunluğun kontrol edilmesini içerir

GOST 8731-74. Ürün özellikleri ve özellikleri

Bu standart, bu ürünlerin imalatını sağlar:

  • çelik sınıflarından ST2sp. Uzama, akma mukavemeti ve çekme mukavemeti gibi mekanik özelliklerin normalleştirilmesi ile ST5sp, ST4sp ve ST6sp. Duvar kalınlığı 10 mm'yi aşarsa sertlik normalleştirilir;
  • mekanik özelliklerin yanı sıra kimyasal bileşimin rasyonelleştirilmesi ile;
  • sadece bileşimin rasyonelleştirilmesi ile;
  • bileşimin rasyonelleştirilmesi ve ısıl işlemden sonra numunelerin seçici kontrolünün yapılması;
  • zorunlu hidrolik testlerle, ancak göstergelerin standardizasyonu olmadan.

GOST 8731-74 olası test prosedürlerini listeler. Ancak, teknik detaylar burada belirtilmemiştir. İlgili diğer standartlarda bulunabilirler. Test türleri aşağıdaki gibidir:

  • görüntülü kontrol. Kusurlar bulunursa dosyalanır;
  • makro yapı kontrolü;
  • Sertlik testi;
  • düzleştirme testi;
  • gerilme;
  • dağıtım için;
  • tahtada;
  • Bük;
  • kimyasal bileşimin belirlenmesi.
Dikişsiz çelik boru

Borunun kenarı mükemmel düz veya pahlı olabilir

Dikişsiz boruların, kusurların, gün batımlarının ve çatlakların yüzeyine izin verilmez. Bununla birlikte, ölçek ve küçük kusurlar mevcut olabilir, ancak duvar parametrelerini izin verilen sapma sınırlarının ötesine yönlendirmemek koşuluyla.

Boruların uçları 90 derecelik bir açıyla kesilir.Aynı zamanda standart, dikişsiz dikişsiz sıcak deforme çelik boruların kaynak için kullanılmasına izin verir. Boyuna eksene eğim açısı en az 70 derece olmalıdır.

Sonuç olarak, geniş bir ürün yelpazesinin bu tip ürünlerin günlük hayatta kullanılmasına izin verdiğine dikkat edilmelidir. Bununla birlikte, böyle bir çözüm genellikle pratik değildir, çünkü küçük yükler dikişsiz boruların dörtte birinin kullanılmasına izin vermez. Yani paranın büyük bir kısmı boşuna harcanacak.