Dikişsiz borular, üretim teknolojisi, ürünlerin tüm uzunluğu boyunca herhangi bir dikişin bulunmamasını sağlayan bir metal haddeleme türüdür. Bu tür parçalar başka bileşikler içermez. Bu tür sürekli boşluklar özel haddeleme makinelerinde yapılır. Bu nedenle, üretim sürecine "haddeleme" denir.
Dikişsiz borular özel makinelerde soğuk ve sıcak haddeleme yöntemleriyle üretilir
içerik
Dikişsiz ürünlerin özellikleri
Dikişsiz borular katı ürünlerdir ve dikişler ve diğer bileşikler içermez. Her şeyden önce, üretim teknolojisine bağlı olarak, dikişsiz borular iki tipe ayrılır:
- sıcak haddelenmiş;
- soğuk haddelenmiş.
Özel bir dikişsiz metal ürün grubuna ait dikişsiz parçalar da vardır. Bu tür ürünler, kalın duvarlara sahip olmaları ile karakterize edilir.
Dikişli ürünler, sırayla, iki ana yöntem kullanılarak gerçekleştirilir:
- kaynak (iş parçası bir spiralde kaynak yapılır);
- katlanır (katlanmış bir tabaka özel bir kat ile boylamasına sabitlenir).
Yardımcı bilgi! Dikişsiz borular yüksek mukavemet özellikleri ile karakterize edilir, bu nedenle genellikle yüksek basınç oranlarıyla iletişimde kullanılırlar.
Çoğu durumda bu tür parçalar için malzeme çeliktir. Bu, bu malzemenin yüksek mukavemete sahip olmasından kaynaklanmaktadır. Bu ürünlerin diğer avantajlarını düşünün:
- yüksek ısı iletkenlik katsayısı;
- düşük doğrusal genişleme oranı;
- kalın duvarlı ürünlerin korozyon direnci.
Dikişsiz borular kaynaklı borulardan daha pahalıdır.
Bu tür ürünlerin ana dezavantajları şunlardır:
- yüksek fiyat;
- karmaşık kurulum.
Bu tür borulardan iletişim kurmak için ana parametrelerin doğru hesaplanması önemlidir. Bunlar, boruların enine kesitinin göstergelerini ve duvarlarının kalınlığını içerir.
Faaliyet alanı
Dikişsiz borular, yüksek basınç altında çalışan kritik yapılarda kullanılır. Toksik maddelerin taşınması için esas olarak sıcak haddelenmiş dikişsiz ürünler kullanılır.
Buna ek olarak, sıcak haddeleme ile yapılan ürünler otomotiv endüstrisinde, havacılıkta vb. Yaygın olarak kullanılmaktadır. Agresif kimyasalları ve yağı (kimya ve petrol endüstrileri) taşımak için de kullanılırlar.
Bu tür parçaların kullanımı kamu hizmeti sektöründe de talep görmektedir. Bunlardan, sıcak su, soğuk su, gaz ve drenajları (kanalizasyon sistemi) taşıyan çeşitli yarar iletişimleri monte edilir.
Kömür madenciliği sektöründe, bu tür ürünler buhar ve diğer ürünleri ekipmandan yönlendirmek için kullanılır. Ayrıca savunma sanayinde, gemi yapımında ve metalurjide sürekli borular kullanılmaktadır. Yüksek güvenilirliklerinden dolayı dikişsiz ürünlerin kapsamlı çalışması. Bunlardan, oldukça karmaşık, yapısal bir bakış açısından, ağır üretim alanlarında kullanılan iletişim gerçekleştirilir.
Özel koşullarda çalışan otoyollar dikişsiz borulardan monte edilir
Sıcak Haddeleme Dikişsiz Boru Teknolojisi
Sıcak haddeleme yöntemini kullanarak dikişsiz bir tüp nasıl yapılır? Bu sürece büyük finansal maliyetler eşlik eder, bu nedenle bu tür ürünlerin maliyeti de oldukça yüksektir. En popüler yöntem - sıcak haddeleme ile dikişsiz boruların aşamalı üretimini düşünelim:
- İlk aşamada hazırlık çalışmaları yapılır. İş parçası daha fazla işlem için hazırlanmıştır. İş parçası, belirli kesit ve uzunluk göstergelerine sahip içi boş bir elemandır. Böyle bir iş parçasının imalatı özel bir çelik türünden gerçekleşir. Bu birincil elemanı yuvarlamadan önce yüksek sıcaklıklara (1180-1200 ° C) ısıtılır.
- İkinci aşamada, manşonun oluşumu. Manşon, iş parçasında belirli bir boyutta bir delik açan özel bir yüksek güçlü matkap kullanılarak elde edilir. İşlemin tamamlanmasından sonra, parça zaten bir boruya benzemektedir, ancak nihai ürün değildir.
- Ve son olarak, üçüncü aşamada, ana süreç gerçekleşir - haddeleme. Haddeleme bir dizi işlemi içerir: manşon, birkaç merdane içeren özel haddeleme makinelerine yerleştirilir, daha sonra iki merdane arasında bulunan manşon, yönlerden birinde kademeli olarak gerilir. Gelecekteki borunun çapını kontrol etmek için bir eleman özel bir kısıtlayıcı unsurdur.
Not! Bitmiş borunun gerekli parametreleri karşılaması için, yukarıdaki manipülasyonlar, istenen ürün elde edilene kadar birkaç kez gerçekleştirilir.
Dikişsiz boru üretiminin, tüm teknik standartlara ve güvenlik kurallarına uymayı gerektiren karmaşık bir süreç olduğunu da belirtmek gerekir. Dikişsiz metal haddeleme üretimi sadece bunun için gerekli tüm ekipmanlarla donatılmış özel işletmelerde gerçekleştirilir.
Sıcak haddelenmiş borular, özel kontrol gerektiren oldukça sofistike bir teknoloji kullanılarak üretilir.
Soğuk boru dikişsiz boru üretim teknolojisi
Soğuk haddelenmiş ürünler yüksek mukavemet özellikleri ile karakterize edilir ve aynı zamanda çeşitli iletişimler için çok önemli bir faktör olan mükemmel pürüzsüz bir yüzeye sahiptir.
Soğuk haddeleme kullanarak boru nasıl yapılır? Bu süreci aşamalı olarak ele alalım:
- Her şeyden önce, tedarik bir dizi temizlik önleminden geçer. Bu önlemler şunları içerir:
- kimyasallarla temizleme;
- yakma.
Ek olarak, iş parçasının genellikle güç özelliklerini artıran fosfatlar veya bakır ile işlendiğine dikkat etmek gerekir. Daha sonra, bu tür ürünler deformasyona karşı iyi bir dirence sahiptir.
- Daha sonra silindirlerin yardımıyla yuvarlak bir bölüm oluşturulur. Silindirlerin dönme açısının değişebileceğini ve bunun da borunun kalibresinde bir değişiklik gerektirdiğini belirtmek gerekir.
- Büyük çaplı bir borunun yuvarlak mastarını gerçekleştirirken, ek bir prosedür gerçekleştirilir - sıkıştırma.
Soğuk haddeleme, bir haddeleme makinesi kullanılarak gerçekleştirilir
Ürünün kesit indeksini azaltmak gerekiyorsa, işlem tekrarlanır, bundan sonra gerekli koşul ek işlemler yapmaktır - dekapaj ve yıkama.
Dikişsiz boru şeklindeki ürün çeşitleri
Dikişsiz veya kalıplanmış ürünler öncelikle uzunluğa göre sınıflandırılır ve:
- ölçülen;
- ölçülen uzunluğun katları;
- ölçüsüz.
GOST'a göre, dikişsiz boruların boyuta göre net bir şekilde bölünmesi var. Örneğin, sıcak haddelenmiş dikişsiz ürünlerin kesit göstergeleri 25 ila 700 mm arasında değişir ve duvar kalınlıkları 2,5 ila 75 mm arasında olabilir. Boyutsuz parçaların uzunluğu 4 ila 12 m arasında değişmektedir Soğuk çekilmiş ürünler 8 ila 450 mm kesit alanına ve 20 mm et kalınlığına sahiptir. Soğuk çekilmiş dikişsiz parçaların uzunluğu 4,5 ila 9 m arasında değişmektedir.
Not! Dikişsiz borular, her biri 4 alt gruba sahip 4 ana kategoriye ayrılır.
Kesintisiz parçalar, en yüksek mukavemet özelliklerine sahip oldukları ve dökme kütüklerden üretildikleri için en güvenilir olarak kabul edilir. Monolitik bir kütükte dikişsiz bir boru üretimi sürecinde, gerekli kesit göstergelerine sahip bir delik açılır. Ayrıca, dikişsiz çelik ürünlerde duvar kalınlıklarının 6-13 mm olduğunu belirtmek gerekir.
Buna ek olarak, tüm dikişsiz ürünler çelik sınıfına göre sınıflandırılır. Bugün, dikişsiz metal haddeleme üretmesine izin verilen yaklaşık 10 çelik sınıfı vardır.
