Çoğu iletişimin döşenmesi, korozyona dayanıklı bir kaplama ile karakterize edilen elektrik kaynaklı galvanizli borular olmadan tamamlanmamıştır. Benzer bir desene sahip metal ürünlerin üretimi için birçok standart geliştirilmiştir, böylece her biri tüm teknik gereksinimleri ve beklenen iş yükünü karşılar. Elektrik kaynaklı ince duvarlı bir boru, koruyucu bir tabaka varlığında, sıradan metalden yapılan benzer iletişimlerden yaklaşık bir buçuk kat daha uzun sürecektir. Galvanizli kaplamalı su borularının inşaat şirketleri ve ev ustaları arasında en popüler olan budur.
Galvanizli borular korozyona karşı dayanıklıdır, bu nedenle servis ömürleri normal çelik borulardan daha uzundur
içerik
Elektrik kaynaklı galvanizli boruların özellikleri
"Galvanizli elektrik kaynaklı boru" adı, haddelenmiş metalden ürün kalıplarken, dikişin kaynağının ve dış ve iç katmanların galvanizlenmesinin kullanıldığını doğrular.
Metal ürünlerin dikişlerini birleştirmek için en uygun yöntem elektrik kaynağıdır. Bu tür ürünler çalışma sırasında oldukça güvenilirdir ve dikişin kendisi özel bir tarayıcı tarafından kontrol edilir. Ürünlerin bağlı kenarları, dış yüklere ve taşınan ortamın iç basıncına direnci garanti eden güvenli bir şekilde kaynaklanmıştır.
Aşağıdaki alanlarda ürünlere yoğun bir talep vardır:
- ısıtma, kanalizasyon ve su temin sistemleri dahil her türlü iletişimin döşenmesi;
- hangarlar ve tenteler için metal yapıların ve tabanların inşası;
- açık hava reklamcılığının düzenlenmesi (afişler, reklam panoları, reklam panoları);
- kimya ve petrol endüstrilerinin çeşitli alanlarında sıvı ortam taşımacılığı.
Kaynaklı ve şekillendirilmiş boruların oluşturulması şartlara tabidir:
- GOST 10705-80;
- GOST 10704-91;
- GOST 10705-91.
Bu standardizasyona göre, düz dikişli galvanizli ürünlerin boyutları 10 mm - 530 mm arasında değişmektedir ve aralıkları GOST tablolarında belirtilmiştir.
Dikkat! Galvanizli borular için sıradan demir içeren ürünler için aynı GOST'ler geçerlidir, boru üretim TU'ları GOST 10705'e uygundur, ürün çeşitliliği ve maksimum sapmalar GOST 10704'e uygundur.
Galvanizli boruların özellikleri, örneğin kimya endüstrisinde çeşitli agresif sıvıları taşımak için kullanılmasına izin verir
Galvanizli boru üretimi
Elektrik kaynaklı galvanizli borular üretilirken, düşük miktarda alaşımlı çelik kullanılır, az miktarda manganez ve krom karışımı ile desteklenir. Sıradan iletişim için içerikleri% 2.5 ve artan yük ile% 10'a kadar değişir. Diğer metallerin içeriğindeki bir artış, iç basıncın 16 MPa'ya kadar mümkün olduğu gaz boru hattının gücünü arttırır.
Elektrik kaynaklı ürünlerin mukavemetini arttırmak ve ömrünü uzatmak için sadece galvanizleme değil, aynı zamanda bitüm ve polimerler ile kaplanmıştır. Alaşım bileşenleri, yeterli duvar kalınlığı ve güvenilir kaynak kombinasyonu, bu boruları en dayanıklı katı metal ürünler arasına soktu. Borunun ömrünü uzatmak için, elektrik kaynaklı borular 35-40 mikronu aşmayan ince bir galvaniz tabakası ile kaplanır.Bu korozyon korumasını arttırır ve borulardan akan suyun kalitesini artırır - pas varlığı en aza indirilir.
Boruların çinko bileşimi ile yüzey işlemi 5 yöntemle üretilir:
- Soğuk galvanizli (boyamaya benzer).
- Sıcak kaplama yöntemi (biriktirme).
- Termal difüzyon galvanizleme.
- Galvanik uygulama.
- Çinko termal püskürtme.
Korozyon önleyici kaplamanın ne kadar süreceği çinko tabakasına ve yoğunluğuna bağlıdır. Yöntemin seçimi doğrudan iş parçasının çapı ve boru hattının diğer işlevselliği ile ilgilidir.
Soğuk galvanizleme en yaygın olanıdır, çünkü korozyona dayanıklı bir kaplama uygulamak için en uygun fiyatlı yoldur. Elektro kaynaklı galvanizli boru, çinko tozu bazlı özel bir astar ile işlenir. Bununla birlikte, bu uygulama mekanik strese karşı çok dayanıklı değildir. Boruları işlerken, yüksek oranda dağılmış çinko içeren solventlerin zarar görmesi nedeniyle güvenlik prosedürlerine uymak zorunludur. Ürünlerin birkaç kat halinde işlenmesi karayollarının hizmet ömrünü uzatır. Ürünü inşaat işleri için normal şartlar altında uygulayın. Toz ve astar oranı 1: 1 ila 3: 1 arasında değişir.
Çinko tabakasını uygulama yönteminden bağımsız olarak, kalınlığı GOST tarafından belirlenen standartları aşmamalıdır.
Sıcak daldırma galvanizli ürünler de büyük talep görüyor ve boru üretiminde bu tür işleme liderliğini koruyor. Ancak yöntem, erimiş çinkonun 4800 ° C'ye kadar sıcaklıklarda kimyasal işlenmesi nedeniyle şartlı olarak zararlı üretim olarak sınıflandırılır. Yöntem önemli enerji maliyetleri gerektirir, bu nedenle ekonomik olamaz. Kuru metal ürünler (çoğunlukla inşaat işleri için boru bağlantı parçaları ve tel), onları pastan korumak için tasarlanmış sıcak çinko alaşımlı bir kaba daldırılır.
Termal difüzyon galvanizleme (TDS) en az bir yüzyıl boyunca kullanılmıştır - yirminci yüzyılın başında İngiltere'de geliştirilmiştir. Zamanla, daha gelişmiş metal işleme yöntemleri ile değiştirildi, ancak donanım üretiminden çıkarılmadı. Teknolojinin özü, çinko atomlarının 4500 ° C'nin üzerindeki hızlarda birikmesini kullanarak metal yüzey üzerinde koruyucu bir tabaka elde etmektir. Ortaya çıkan demir ve çinko alaşımı oldukça güvenilirdir, GOST R 51163-98 ve diğer teknik standardizasyon (ASTM B633 ve ASTM B695) ile kontrol edilir. Kaplama tabakası işlem süresine bağlıdır, önemli avantajı, karmaşık konfigürasyonlu ürünler için vida dişlerine veya bağlantı deliklerine girmesidir.
Galvanik galvanizleme, okul fizik derslerinden birçok kişi tarafından bilinen su ve elektrotları içeren ilginç bir süreçtir. Elektrokimyasal yöntem, başka bir formülasyona göre koruyucu bir tabaka ile kaplanması zor olan çoğu metal ve diğer malzemeler için kullanılır. Ana avantaj, pürüzsüz ve parlak ürünlerin estetik görünümüdür. Sıradan ürünler için kullanılmaz, ancak apartmanlarda ve özel evlerde kullanılan yüksek kaliteli musluklar, vanalar ve musluklar bunu yapar.
Çinkonun termal püskürtülmesi, yüksek çaplı büyük çaplı boruları işlemenizi sağlayan yüksek basınçlı bir gaz akışında gerçekleştirilir. Ürünlerin yüzeyinde biraz daha hafif metal pulları anımsatan bir kaplama oluşur. Borular genellikle zorlu iklim ve çevre koşullarında döşenen iletişimin kapsamlı bir şekilde korunmasını sağlamak için ek korozyon önleyici işlem görürler. Bu korumalı ürünler, deniz suyu ve kimyasallarla temas eden ortamlarda bile uygulanabilir.
Termal püskürtme, büyük çaplı boruları hızlı bir şekilde işlemenizi sağlar
Galvanizli elektrik kaynaklı boruların ana aralığı: seçim kriterleri
Şeritten (sacdan) kaynaklı ürünlerin üretiminde 3 yöntem kullanılır:
- sıcak haddelenmiş;
- soğuk deformasyon;
- Sıcak haddelenmiş;
- elektro kaynaklı (düz dikiş ve spiral dikiş).
15XM (10, 20, 35 ve 45) karbon çeliğinden (10, 20, 35 ve 45) kalite elektrik kaynaklı kütükler bu değerde üretilmektedir:
- yuvarlak elektrikli boru;
- profilli kare ürünler;
- düz oval borular;
- dikdörtgen elektrik kaynaklı borular (dikdörtgen kesit).
Ürünün amacına (işlevselliğine) göre sınıflandırılır:
- genel amaç;
- özel amaç.
Önemli! Geleneksel elektrik kaynaklı galvanizli borular, kritik olmayan iletişim bölümlerine veya hafif yüke sahip yapılara uygulanabilir.
Parti ağırlığını hesaplarken, duvar kalınlığı, çalışma ölçer (ölçülen ve ölçülmeyen uzunluk) ve çap gibi göstergeler dikkate alınır. K = 1.03 katsayısı kullanılır, çünkü galvanizli boruların ağırlığı hafifçe artar, standart yaklaşık 76x3.5 - 6.45 kg / doğrusal metredir.
Elektrik kaynaklı borular iki tipte gelir - düz ve helisel; ikinci tip daha güvenilir kabul edilir
Çeşitler dikkate alınır:
- özellikle ince duvarlı;
- İnce duvarlı;
- Kalın duvarlı;
- özellikle kalın duvarlı.
Elektrik kaynaklı su ve gaz boruları GOST standartlarına göre düzenlenmiştir:
- Korozyona dayanıklıdır (11068-81).
- Elektrik kaynaklı düz dikiş (10704-91).
- Çelik kare kesit (8642-68).
- Kaynaklı dikdörtgen (25577-83 ve TU 14-105-568-93).
- Oval (8642-68).
- Düz oval (8644-68).
Elektrik kaynaklı galvanizli düz dikişli borular, kapsama bağlı olarak 5 farklı sınıfta mevcuttur:
1. sınıf - su ve gaz boru hatlarının döşenmesi, ısıtma sistemleri, boruların ve şekilli metalin dış yapılarının yanı sıra.
2. sınıf - petrol boru hattı veya gaz boru hattı, yüksek basınçlı boru hattı (hidrolik ve kimyasal işletmeler).
3. sınıf - artan termal stres (kimya endüstrisi, gıda endüstrisi) ile iletişimde.
4. sınıf - araba yapımı ve ağır mühendislik, yüksek yük bina çerçeveleri.
5. sınıf - özel bir sipariş için ölçülmemiş bir dyne ürünleri.
Tüm bu parametreler, uygulama alanları için uzunlamasına kaynaklı galvanizli boruların müşterilerini seçerken ve sipariş ederken göz önünde bulundurulur. Partinin hacmi yöneticilerle tartışılır ve aralığın kullanılabilirliği tablolara göre kontrol edilir.
