VChShG boruları, su temini ve kanalizasyon sistemlerinin düzenlenmesi için en iyi seçimdir. Küresel grafitli (dolayısıyla VChShG kısaltması) özel yüksek mukavemetli dökme demir kullanmak için. Ürünlerin içine çimento-kum kaplama uygulanır. Bu tür parçalar, hem geleneksel dökme demir (gri dökme demir) hem de çeliğe kıyasla daha iyi performans açısından farklılık gösterir.
içerik
ICF: Nedir ve avantajları nelerdir?
Sünek demir üzerindeki patent, 1949'da Amerikan K.D. Millis'e verildi. Erimiş demirdeki grafitin küresel şekli, özelliklerini önemli ölçüde değiştirmeyi mümkün kıldı. Yeni malzemenin, bir dizi parametrenin birleşimi nedeniyle son derece karlı olduğu ortaya çıktı:
- fiziksel ve mekanik;
- operasyonel;
- ekonomik.
Sünek demir, daha büyük mukavemeti ve sünekliği nedeniyle gri dökme demirin yerini başarıyla almıştır. Çeliğin aksine, yeni malzeme pratik olarak çatlamadı ve korozyona karşı biraz hassastı. Çelik ve demir dışı metaller yerine kullanımı, malzemelerin maliyetinden önemli ölçüde tasarruf etmeyi sağladı. Sünek demirin üretimi ucuzdu. Malzemenin dağılımını açıklayan diğer avantajlar:
- döngüsel yüklere dayanıklı;
- yüksek süneklik;
- kesim için kendini iyi ödünç.

Çelik yerine dayanıklı dökme demirden yapılmış boruların kullanılması önemli ölçüde tasarruf sağlayabilir
Bunu bildiğim iyi oldu! Sovyet GOST hala yüksek mukavemetli dökme demir 7293-85 üzerinde çalışıyor. Sünek demirin yanı sıra grafitin vermiküler formda sunulduğu sünek demire de uzanır.
Sfero döküm boruların üretim yöntemi ve teknik özellikleri
19. yüzyılın ortalarından beri boru hatları ve kanalizasyon sistemlerinin döşenmesinde gri dökme demir kullanılmıştır. Malzemenin dayanıklılığı, ana değeri olarak, dökme demirin kırılganlığı ile azaltılmıştır. Ve kırılganlık, lameller karbon formu (grafit) ile önceden belirlenmiştir. Magnezyum işlemi kullanılarak döküm kullanılması grafite küresel bir şekil (oval, küresel) verilmesini mümkün kıldı. Gri dökme demir, 1480-1538 ° C sıcaklığa kadar ısıtılır. Özel magnezyum katkı maddelerinin (ligatürler) eklenmesi grafite küresel bir şekil verir. Termal temperlemeden sonra elde edilen dökümler, normal gri dökme demirin avantajlarını korur:
- korozyona karşı düşük hassasiyet;
- yüksek basınç dayanımı;
- döngüsel yüklere karşı direnç.
Ek olarak, yüksek mukavemetli dökme demir, çeliğin doğasında bulunan bir dizi avantaj kazanmıştır:
- çarpma dayanıklılığı;
- gerilme direnci;
- esnekliği;
- göreceli uzantı.
Küçük grafit topları, döküm sırasında çatlakların ve diğer kusurların görünümünü dışladı. Yeni malzeme selefinin kırılganlığından kurtuldu. Yüksek mukavemetli dökme demir dövülebilir, sünekti.

Üretim teknolojisi, sünek demir boruların, bu tür ürünlerin kullanımını büyük ölçüde sınırlayan kırılganlıktan kurtulmasına izin verdi.
Çimento-kum harçtan yapılmış sünek demir borunun iç kaplaması aktif ve pasif bir koruyucu bariyer oluşturur. Çözelti tabakası ürünün iç duvarlarını izole eder ve pasif koruma sağlar. Çimento hidrasyon süreci aktif bir savunmadır.Çimento gözeneklerinde doymuş bir kalsiyum hidroksit çözeltisi oluşur. Submikroskopik bir demir oksit kaplaması ortaya çıkar. Su akımından çimento harcı ile izole edilir ve korozyon işlemini durdurur.
Ürünün iç tarafına uygulanan çimento-kum kaplama (CPP) sadece korozyon direnci sağlamakla kalmaz. Boruların hidrolik özellikleri üzerinde olumlu bir etkisi vardır. İç astar birikintilerin ve birikintilerin oluşmasını önler. CPP'nin çalışması sırasında, kendi kendine bölgelemenin (kendi kendine sızdırmazlık) etkisi not edilir. CPP daha dayanıklı ve yoğun hale geliyor. Korozyona daha iyi direnç gösterir ve yüksek akışkanlık geçirgenlik katsayısı sağlar.
İç yüzeyi agresif sıvıların etkilerinden koruyan yüksek alümina (sülfata dayanıklı) çimento kullanılır. Buna dayalı bir CPP, aşınmaya ve aşınmaya karşı yüksek direnç sağlar. Kimyasal bileşimlere karşı önemli direnç gösterir.
Önemli bilgi! Sünek demir boruların hizmet ömrü yüz yıldır. Teknolojik, teknik veya ekonomik göstergeler nedeniyle diğer malzemelerden yapıların kullanılması mümkün olmadığında kullanılırlar.

VChShG boruları, yeraltı kamu hizmetleri dahil olmak üzere çeşitli otoyolların döşenmesi için kullanılır
Sünek demir boruların yaygın olarak kullanılmasına hangi teknik özellikler yol açtı? Bunlar:
- yüksek plastisite eşiği (300 N / mm'den az değil)2);
- gerilme mukavemeti (420 MPa'ya kadar);
- esneklik (eğilme mukavemeti) - 270 MPa'ya kadar;
- uzama DN 60-1000 mm için% 10'a ve DN 1100-2000 mm için% 7'ye ulaşır;
- yumurtlamaya direnç (önemli deformasyona maruz kalmaz);
- çarpma dayanıklılığı.
Depolama koşulları
Bazen dökme demir sfero döküm boruları depolama için göndermeye ihtiyaç vardır. Depolama için göndermeden önce ürün kontrol edilmelidir. Dahili kaplamadaki harici hasarı veya kusurları tespit edin - onarın. Metalin genel saklama kurallarına uygun olarak saklayın. Düz bir yüzey üzerinde çap yığınları halinde istiflenir. Yığın yüksekliği 2,5 m'yi geçmemelidir. Yığındaki dökme demir boruların raf ömrünün en aza indirilmesi zorunludur. Aksi takdirde, iç kaplamada çatlaklar oluşur ve ürünün hizmet ömrü kısalır.
Montaj Özellikleri
Küresel grafitli yüksek mukavemetli borular, sıralı uzatma yöntemi ile monte edilir. Bu durumda, tasarlanan boru hattı profili kesinlikle gözlemlenir.

Borular, bir sonraki borunun düz bir kenarı bir önceki borunun soketine takıldığında art arda uzatma ile bağlanabilir
Önemli! Boruyu kısaltmanız gerekiyorsa, pürüzsüz ucunu yuvarlayın. Veya 5 x 30 ° pah kırma yapın.
Kuruluma başlamadan önce, boruların ve flanş parçalarının dış ve iç yüzeyleri kontaminasyon, yabancı cisimlerden temizlenir. Hendek içindeki monte edilmiş eklemleri kavramak ve indirmek için cihazlar, boru hattının parçalarının güvenliğini sağlamalıdır. Deformasyonlardan kaçınmak için ürünlerin sert cisimlere çarpması kabul edilemez.
Halka şeklindeki oluktaki sızdırmazlık lastik halkası, borular birleştirildiğinde sızdırmazlığa izin verir. Bunun için sızdırmazlık halkasının radyal sıkıştırılması gerçekleştirilir. Armasının doğru yerleşimini kontrol eder.
Tyton bağlantısı için sünek demir boruların montajı
Soket bağlantısı "Tyton" kullanılırken soketin düz kenarın montaj sınırlarını belirlemek uygundur. Bunu yapmak için borulara özel bir işaret uygulanır. Diğer bileşik türleri için özel bir etiket uygulanmaz.
O-ringin iç yüzeyi ve dökme demir borunun pürüzsüz ucunun özel bir işarete dış yüzeyi, ince bir yağlama tabakası ile kaplıdır. O-ring ile borunun içine gresin girmesini önlemek önemlidir.