Тръбите, предназначени за водоснабдяване или отопление, изискват висококачествена топлоизолация, особено когато става въпрос за външни системи. Изолацията помага да се намалят загубите на топлина и разходите, насочени към нагряване на охлаждащата течност. Също така изолационната обвивка предотвратява бързото износване на тръбопровода, предпазва го от механични повреди и поява на корозивни образувания.
съдържание
- 1 Какво представляват поцинкованите изолационни тръби?
- 2 Характеристики на PPU поцинковани и PE тръби
- 3 Изисквания за PPU тръби в поцинкована обвивка
- 4 Размери на тръбите в PE и OC черупка
- 5 Използването на тръби при изолацията на PPU OC
- 6 Предимства и недостатъци на продукти с изолация от полиуретанова пяна
Какво представляват поцинкованите изолационни тръби?
Тръба в изолационна обвивка е следната конструкция: една тръба, обикновено изработена от обикновена "черна" стомана, се обвива със слой изолация и след това се поставя в обвивка с по-голям диаметър. Полиуретановата пяна (PPU-обвивка) се използва като изолация, а външната стоманена тръба е покрита с поцинкован слой. Има и продукти, в които външната обвивка е представена от полиетилен: тогава в надписа на тръбата PPU ще има маркировка PE, а не OC.
ATважно е! За конструкции в PE обвивка има 2 категории: първата категория (1 тип) обозначава стандартната конфигурация на тръбите, втората (2 вида) - подсилена.
PUF е вид пластмаса. Свойствата на изолацията от полиуретанова пяна във всички отношения превъзхождат всички други видове изолация (минерална или базалтова памучна вата, други полимерни материали). Износоустойчивостта на полиуретановата пяна е много по-висока от тази на другите полимери. Сред всички изолационни материали полиуретановата пяна е най-малко топлопроводим материал.
В допълнение към изолацията, PPU тръбите имат допълнителен вграден кабел, който позволява дистанционно наблюдение и навременна диагностика на проблемните участъци на тръбопровода. Дистанционното управление е успешна разработка за оптимизиране на обслужването и увеличаване на експлоатационния живот на големите отоплителни и водопроводни мрежи.

За производството на тръбен продукт PPU OT, една тръба се поставя вътре в друга и след това празнината между тях се запълва с полиуретанова пяна
Проводниците са успоредни на преминаването на оста на продукта. Те преминават през устройствата за центриране, поддържащи на оптимално разстояние 20 mm от повърхността на поцинкованата тръба. Кабелът трябва да премине с напрежение. Електрическото съпротивление между вътрешната тръба и проводника (както и между външната поцинкована обвивка и проводника) трябва да бъде най-малко 100 MΩ.
Характеристики на PPU поцинковани и PE тръби
Техническите характеристики на поцинкованите топлоизолирани тръби и фитинги за тях трябва да отговарят на изискванията, представени в тази таблица.
маса 1
Свойство на поцинкована тръба | Характеристика |
Плътността на средния изолационен слой | Не по-малко 60 кг / м3 |
Поглъщане на вода, когато е във вряща вода в поток. 90 мин | 10% от общия брой |
Сила при 10% деформация чрез радиално компресиране | Не по-малко 0,3 МРа |
Топлопроводимост при температура от +50 градуса (средна работна) | Няма повече 0,033 |
Индекс за PE тръби: якост на срязване в посока: по оста, при температура 23 +/- 2 градуса 140 +/- 2 градуса |
0,12 МРа 0,08 МРа |
Якост на срязване в посока: тангенциална, при температура 23 +/- 2 градуса 140 +/- 2 градуса |
0,2 МРа 0,13 МРа |
Коефициентът на радиално пълзене на изолационния слой при температура на изпитване +140, по време на 100 ч 1000 ч |
2,5 мм 4,6 мм |
Както тръбите OT, така и PE PPU притежават повишената устойчивост на влага. Краищата на изолацията от полиуретанова пяна също могат да имат хидроизолационно покритие. Заваряването на стоманени изделия преминава задължително изпитване за теч.

Краищата на тръбите от PPU могат да имат защитно покритие, което предотвратява навлизането на влага в конструкцията
Дизайнът на поцинкованата тръба от PU пяна предполага, че от двата края на продукта вътрешната стоманена част трябва да остане отворена, без изолационен материал. Дължината на сегмента на свободния ръб трябва да бъде 150 mm за вътрешния диаметър със стойност от DN 25 до DN 219 и 210 mm за DN 273-DN 1020.
Външните полиетиленови черупки имат характеристиките, представени в таблица 2.
таблица 2
Свойство на полиетиленовата обвивка | Описание на функцията |
Номинално удължение при скъсване | Не по-малко от 350% |
Удължаване на повърхността на черупката при нагряване с +110 градуса | Не повече от 3% |
Устойчивост на работно натоварване от опън 4 MPa във воден разтвор на ПАВ (при температура от +80 градуса) | 2000 |
Устойчивост на работно налягане и температура +80 градуса | 165 - при напрежение на стената от 4,6 МРа
1000 - при напрежение на стената от 4 MPa |
Визуалните изисквания на тръбите са такива изисквания:
- Повърхността е гладка.
- Разрешено: неизразени надлъжни ивици и вълни, които не увеличават стените на тръбите извън границите на отклоненията.
- Не се допуска: изгаряния в краищата на тръбите, мехурчета, пукнатини, включвания на чужди материали по вътрешната и външната повърхност.
Изисквания за PPU тръби в поцинкована обвивка
Издръжливостта и непрекъснатата работа на тръбопровода зависят от качеството на използваните материали в производството. Стандартите за производство на продукти в поцинкована и PE изолация се регулират от GOST 30732-2006. Основните изисквания към растенията са следните:
1. За изолация е допустимо използването на твърда полиуретанова пяна, която отговаря на индустриалните стандарти на GOST. Между повърхността на вътрешната тръба, изработена от черна стомана, и изолационна пяна, адхезията трябва да бъде възможно най-стегната (гарантира се пълно сцепление). Степента на сцепление се оценява при тестове за срязване на материала по оста: аксиалното изместване не е повече от 0,14 МРа при температура +23 градуса.
2. Тръбите се изработват от въглеродни или ниско легирани стомани от най-високо качество. Най-добрият вариант за производство е праволинеен или безшевен метод.
Важно! Вътрешната структура се подлага на бластиране и визуална проверка преди нанасяне на защитното покритие.
3. За тръби от PE обвивка е разрешен само черен полиетилен. Използват се полимери от марката PE 80 или PE 100, произведени в съответствие с GOST 18599-2001. Тръбите с полиетиленова обвивка също се проверяват според показателите, посочени в стандарта под номер 30732-2006, и ако те не отговарят, те не се допускат за продажба.
4. За външна защита тръбата PPU OT е покрита с листова стомана с дебелина на стената не по-голяма от 1 см. Полагане на поцинковане от клас 1 се прилага върху нея (GOST 52246-2004). OTs покритието трябва да се нанася в условия на пълна херметичност.
5. Полиуретановата пяна в крайната част на продукта с изолация трябва да има еднаква, финозърнеста текстура. Ако в изолационния слой има празнини, чийто размер надвишава 1/3 от общата дебелина на пяната, такъв продукт трябва да бъде отхвърлен.
Размери на тръбите в PE и OC черупка
Стандартните размери на тръбите с изолация в полиетилен са представени в таблица 3.
Таблица 3
Външна г и минимална допустима дебелина на стената на стоманената тръба | Тип 1 | Тип 2 | ||||
Оценка извън г | Дебелината на слоя PUF | Оценка извън г | Дебелината на слоя PUF | |||
Пределно отклонение
|
Очаквано | Пределно отклонение
|
Очаквано
|
|||
32; 3 | 2,7 — 3,7 | 90 – 125 | 26 – 43,5 | – | – | – |
38; 3 | 3,2 — 3,7 | 110 – 125 | 33 – 40,5 | – | – | – |
45; 3 | 3,7 | 125 | 37 | –– | –– | –– |
57; 3 | 3,7 | 125 | 31 | 4,1 | 140 | 38 |
76; 3 | 4,1 | 140 | 29 | 4,7 | 160 | 39 |
89; 4 | 4,7 | 160 | 32,5 | 5,4 | 180 | 4,25 |
108; 4 | 5,4 | 180 | 33 | 7,4 | 200 | 43 |
159; 4 | 7,4 | 225 | 41 | 8,3 | 280 | 54,5 |
219; 4 | 9,8 | 250 | 42 | 10,4 | 355 | 55,5 |
273; 7 | 11,7 | 319 | 57 | 13,2 | 450 | 62 |
325; 7 | 13,2 | 400 | 55,5 | 14,6 | 500 | 81,5 |
426; 7 | 16,3 | 560 | 58,2 | 16,3 | 600 – 630 | 79,5 |
530; 7 | 20,4 | 710 | 72,6 | – | – | – |
720; 8 | 26,3 | 900 | 76 | – | – | – |
820; 9 | 29,2 | 1000 | 72,4 | 32,1 | 1100 | 122,5 |
920; 10 | 32,1 | 1100 | 74,4 | 35,1 | 1200 | 120,5 |
1220; 11 | 35,1 | 1425 | 79 | – | –– | – |
1420; 12 | 41,2 | 1600 | 90 | –– | –– | –– |
За да проучите стандартните размери на тръбите в поцинкована стоманена обвивка, вижте таблица 4.
Таблица 4
|
Проводниците са изработени от неизолирана гъвкава мед ММ. Напречното сечение на индикаторите е 1,5 mm2. С диаметър 530 мм върху конструкцията са монтирани три контролни кабела.
Тръбите с изолация с диаметър до 426 мм (включително) са оборудвани с два индикаторни проводника.
Полезен съвет! Ефективността на изолацията се определя от дебелината на слоя. В зависимост от това изолационните слоеве са разделени на два вида: 1 полиуретанова пяна (за райони, разположени в умерената климатична зона) и 2 полиуретанова пяна (за райони със студени зими).
Дебелината на изолационния слой може да варира в зависимост от индивидуалните желания на клиента. В този случай дебелините на стената на вътрешната тръба и черупката трябва да останат същите.
Полагане на конструкции с изолационен материал се извършва по следните начини:
- метод на надземно полагане;
- метод без канали, когато се полага в земята, без да се копае окоп;
- с използването на плъзгащи опори в тунели или канали;
- по време на реконструкция на съществуващи отоплителни системи се полага пясъчна „половина“ на места с непроходими канали.
Използването на тръби при изолацията на PPU OC
Тръбите се появяват при масови продажби в чужбина през седемдесетте години на миналия век и сравнително наскоро на територията на сегашното ОНД. Чуждестранният опит на използване предполага, че тези дизайни могат да бъдат напълно безопасно използвани в повечето индустрии и глобалното енергоснабдяване.
Основната област на приложение на тези продукти беше изграждането на тръбопроводи за топлопроводи. Тръбите с изолация от PU пяна в поцинковани или PE обвивки често се използват като заместител на отработените топлинни тръби с повишена степен на авария. Подмяната на стари отоплителни пътища с нови изолирани тръби е по-икономична мярка от постоянната поддръжка и ремонт на повредени конструкции.
Също така изолираните продукти успешно се използват за полагане на мрежи за студена и топла вода, газопроводи и нефтопроводи.
Предимства и недостатъци на продукти с изолация от полиуретанова пяна
Както всички метални изделия, тръбите от полиуретанова пяна, покрити с поцинкована обвивка, имат както предимства, така и значителни недостатъци.

Такива тръби успешно се използват не само за монтиране на отоплителни мрежи, но и за изграждане на нефто- и газопроводи
Предимствата на PPU продуктите са следните:
- Нисък коефициент на топлопроводимост (топлинните загуби не надвишават 1-2%), висока плътност на материала.
- Широка гама от работни температури: от -170 градуса до +130 градуса.
- Оперативният живот на проекта, подложен на постоянен мониторинг, е от 25 до 35 години.
- По правило продуктите са оборудвани с необходимите части за монтаж: завои, тройници, разширителни фуги и фитинги.
- В сравнение с други изолирани конструкции (PPM или APB), теглото на PPU тръбопроводите ще бъде най-малкото.
- Удобна система за наблюдение, икономия на разходи при ръчна проверка и поддръжка на системата.
- Топлоизолацията е безопасна за околната среда. При правилната схема на употреба, полимерът не отделя токсични вещества в почвата и няма вредно въздействие върху човешкото тяло.
Минуси на PPU тръби:
- Изолационният слой от пяна е силно запалим. Следователно, ефектите на открития пламък върху крайните секции на полимера не са позволени.
- Полиуретановата пяна, въпреки трайността си, не е устойчива срещу механични повреди.
- Във всеки случай черната стомана остава податлива на корозия. В случай на изтичане на изолация, този процес протича бързо и незабележимо.
- Има ограничения за използването на тези продукти в отоплителни мрежи с висока температура, работещи с температури от +140 градуса до +170 градуса.
- Необходимо е внимателно наблюдение на съдържанието на влага в изолационния слой. Когато изолацията се намокри, е необходимо да се смени цял участък от отоплителната система: PPU не може да бъде заменен отделно.
PPU тръбопроводите в поцинкована или полиетиленова обвивка са модерни, рентабилни проекти. При правилна инсталация и експлоатационни условия, аварийните ситуации в системите се случват изключително рядко, а топлинните загуби по време на транспортиране на носители са незначителни.