При извършване на работа, свързана с полагането или ремонта / поддръжката на тръбопровода в промишлени съоръжения или в частни домакинства, доста често възниква проблемът как да се измери диаметърът на тръбата. Не винаги е възможно да се разгледа маркировката, има ситуации, когато краищата на обектите не са достъпни за визуално наблюдение и измерване. При условие, че не се изисква специална точност, измерванията могат да се правят с помощта на импровизиран материал.
Има няколко начина за определяне на диаметъра на тръба при липса на маркировка върху нея.
съдържание
Как да определим размерите на тръбите чрез фабрични методи за контрол и в производствени условия
В инсталация за тръбни мелници размерите се определят с помощта на шублер, измервателна лента за строителство и формулата D = L: π - 2∆ -0,2 mm. За извършване на изчисленията се използват следните обозначения и количества:
- D е стойността на външния диаметър;
- L е дължината на продукта, измерена с лента;
- π - взето като 3, 14;
- ∆ е допустимото отклонение, присвоено на стойността, която се дължи на дебелината на панела, използван при измерване на устройството;
- 0,2 mm - емпирично получена стойност на допустимата стойност, свързана с прилягането на измервателното устройство към стената на измервания продукт.
За измерване на дължината на тръбите във фабриките прибягват до използването на измервателна тел или лента. Размерите могат да имат допустими отклонения в съответствие с декларираната дължина на тръбите, преминаващи през класове на точност:
- на първия - 15 мм във всяка посока;
- на втория - 100 мм във всяка посока.
Максималното отклонение, което може да има тръбата по отношение на външния диаметър, зависи от размера на напречното сечение:
- до 200 mm - валцувани продукти могат да имат отклонение от 1,5 mm във всяка посока;
- за по-големи продукти измерванията се извършват с помощта на ултразвуково устройство и стойността на допустимото отклонение се определя в проценти.
Във фабриката определянето на диаметъра на тръбите може да се извърши с помощта на ултразвук
Дебелината на стената на продуктите в промишлени условия се измерва с помощта на шублер с мащаб стъпка 0,01 мм. В този случай стойността на минус толеранса не трябва да надхвърля показателя от пет процента от номиналната стойност.
Размерите на тръбите във фабриката отчитат възможността за отклонения:
- кривина
- овалност на краищата. Всъщност овалността на тръбите във фабриката се определя с помощта на шублер, приложен във взаимно перпендикулярни равнини, или чрез измерване на диаметъра на края с помощта на индикаторна скоба.
На повърхността на тестваните продукти, на 500 мм от крайната страна, се нанася фабрична маркировка, съдържаща достатъчно информативни данни, включително по отношение на номиналните размери.
Доставената партида продукти се придружава от продуктов сертификат, съдържащ информация за:
- номинални размери;
- брой и дата на техническите спецификации;
- клас на материала;
- партиен номер;
- резултати от механични и хидравлични изпитвания;
- резултати от рентгеново откриване на недостатъци;
- вид термична обработка;
- химичен анализ на топенето.
Как да определите диаметъра на тръбата в метричен и в инч
Изчисляването на необходимите размери на тръбите понякога е трудно поради факта, че някои данни са дадени в съответствие с изискванията на метричната система, а други в инчове (това се отнася за стоманени изделия и вносни продукти).
Диаметърът може да бъде измерен в сантиметри или инчове, но трябва да внимавате, когато преобразувате от една мерна единица в друга
Размерът на тръбата в такива случаи се изчислява, като се вземат предвид определени характеристики, присъщи на такива продукти. По-специално за валцувана стомана, обозначена като инч, външният диаметър е 33,5 мм, а вътрешният диаметър се различава в зависимост от това дали имаме работа с обикновена тръба (27,1 мм) или подсилена (25,5 мм). което почти точно отговаря на един инч. Тези характеристики на стоманените изделия трябва да се вземат предвид при замяната им с аналози, изработени от други материали. Когато работите с тръбопроводи, трябва да разчитате на размера на условния проход.
Друг нюанс е свързан с резбови връзки, където е обичайно да се използва специална система за тръбни нишки, нарязани във външен диаметър, които се различават от метричните нишки.
Важно! Обозначението, дадено за метрична нишка, съответства на размера на външния диаметър. Обозначението за тръбна резба с префикс „тръби“, например, ½ 'тръба, ще отговаря на 20,955 mm.
Продуктите с чужд произход обикновено са маркирани в инчове. Преобразуването от инчове в метричен е просто: 1 инч = 2,54 мм. Обратният превод е малко по-сложен. Как да знаем диаметъра на тръбата в инчове? За да се получи диаметърът на продукта в инчове, наличната стойност, измерена в метричната система, трябва да се умножи по 0,398.
Как да се измери тръба, като се използват материали под ръка, дори когато са недостъпни за измерване
Практиците предлагат как да се изчислят всички необходими конструктивни параметри, като се справят например с комин и използват инструментите, налични у дома.
За да измерите тръбата в домашни условия, използвайте импровизирани средства, например шивашки метър
Най-лесно е да направите необходимите измервания, когато има възможност за визуална проверка и директен достъп до краищата на тръбите, а точността в изчисленията не е твърде значителна. След това просто използвайте линийка или строителна лента. Измервателното устройство е прикрепено към най-широката част на крайната страна на измервания продукт. Грешката в измерванията ще бъде в рамките на няколко милиметра. Ако подобна грешка в измерванията бъде призната за неприемливо значима, тогава ще трябва да прибягвате до използването на по-точни измервателни уреди, например шублер.
При определяне на външния диаметър на достъпната тръба, ако не надвишава 150 mm, за предпочитане е да се използва шублер, прикрепен към крайната страна и краката, плътно притиснати към външните стени на продукта. Размерите на тръбите ще бъдат определени до най-близката десета от милиметъра.
За определяне на вътрешния диаметър може да се използва шублер или стандартен владетел за измерване на дебелината на стената на конструкцията. Двойната му стойност се изважда от стойността на външния диаметър. Калиперът също е полезен, ако трябва да измерите вече монтиран продукт, чийто край не е наличен, но можете да прикрепите измервателното устройство към страничната повърхност. Предпоставка за получаване на точен резултат е дължината на крачетата на шублера трябва да надвишава половината от стойността на диаметъра на тръбата.
Точната стойност може да бъде получена с помощта на шублер за измервания
За да можете независимо да измервате продукти с голям диаметър, ще трябва да използвате шнур или строителна лента или шивашки сантиметър. След измерване на кръга, получената стойност ще трябва да бъде разделена на числото π.
Трудностите, свързани с това как да се изчисли размерът на тръбата, до която е трудно да се стигне за измерване, се преодоляват само с два елемента:
- камерата, която присъства в повечето модели мобилни телефони;
- малък предмет, чиито размери са точно известни, или владетел.
Към обекта на измерване се прилага линийка (или обект с известни размери). Снима се тръбна секция и обект, прикрепен към нея, за да добие представа за мащаба. За да извършите последващи изчисления, се извършва работа с изображението на снимката. След измерване на визуалната ширина на снимката в милиметри се прави превод, като се взема предвид мащабът на изображението, за да се получат стойности за реални размери.
Забележка! Измерванията и изчисленията на размерите на тръбите с помощта на материали, намерени под ръка, могат да се извършват с доста висока степен на точност, което е напълно подходящо за работа на ниво домакинство.
Измерването на диаметъра на тръбата е много важно за последващи операции с продукта, които се извършват по време на подготовката на окабеляването, монтажа, докирането с други тръби (включително тези, изработени от друг материал), използването на фитинги. При преминаване на фабричен контрол точните стойности на диаметъра се задават с незначителни допустими отклонения. Ако е невъзможно да използвате тези данни, е напълно приемливо да правите измервания самостоятелно, като същевременно постигате точност, която позволява пренебрегването на грешките като незначителни.
