Potrubí určená pro přívod vody nebo topení vyžadují vysoce kvalitní tepelnou izolaci, zejména pokud jde o externí systémy. Izolace pomáhá snižovat tepelné ztráty a náklady na ohřev chladicí kapaliny. Izolační plášť také zabraňuje rychlému opotřebení potrubí, chrání jej před mechanickým poškozením a výskytem korozivních útvarů.
Pokud je vyžadována zvýšená ochrana topného potrubí, použijte potrubí v pozinkovaném plášti
Obsah
Co jsou galvanizované izolační trubky?
Potrubí v izolačním plášti je následující konstrukce: jedna trubka, obvykle vyrobená z jednoduché „černé“ oceli, je obalena vrstvou izolace a poté umístěna do pláště o větším průměru. Jako izolace se používá polyuretanová pěna (PPU-plášť) a vnější ocelová trubka je potažena galvanizovanou vrstvou. Existují také výrobky, u nichž je vnější obal představován polyethylenem: pak v označení trubky PPU bude označení PE, a nikoli OC.
NAto je důležité! Pro struktury ve skořepině PE existují 2 kategorie: první kategorie (1 typ) označuje standardní konfiguraci potrubí, druhá (2 typ) - vyztužená.
PUF je druh plastu. Vlastnosti izolace z polyuretanové pěny překonávají všechny ostatní typy izolací (minerální nebo čedičová vatová vlna, jiné polymerní materiály) ve všech ohledech. Odolnost polyurethanové pěny proti opotřebení je mnohem vyšší než u jiných polymerů. Ze všech izolačních materiálů je polyuretanová pěna nejméně tepelně vodivým materiálem.
Trubky PPU mají kromě izolace další vestavěný kabel, který umožňuje vzdálené monitorování a včasnou diagnostiku problémových částí potrubí. Dálkové ovládání je úspěšný vývoj, který optimalizuje služby a prodlužuje životnost velkých sítí vytápění a vody.
Pro výrobu trubkových výrobků PPU OT se jedna trubka vloží dovnitř druhé a pak se mezera mezi nimi vyplní polyuretanovou pěnou
Vodiče jsou rovnoběžné s průchodem osy produktu. Prochází středícími podpůrnými zařízeními v optimální vzdálenosti 20 mm od povrchu pozinkované trubky. Kabel musí procházet napětím. Elektrický odpor mezi vnitřní trubkou a vodičem (stejně jako mezi vnějším galvanizovaným pláštěm a vodičem) musí být nejméně 100 MΩ.
Charakteristika PPU galvanizovaných a PE trubek
Technické vlastnosti zinkovaných žáruvzdorných trubek a tvarovek pro ně musí splňovat požadavky uvedené v této tabulce.
stůl 1
| Vlastnost galvanizovaného potrubí | Charakteristický |
| Hustota střední izolační vrstvy | Neméně 60 kg / m3 |
| Nasákavost ve vroucí vodě v proudu. 90 min | 10% z celkového počtu |
| Pevnost při 10% deformaci radiální kompresí | Neméně 0,3 MPa |
| Tepelná vodivost při teplotě +50 stupňů (průměrná práce) | Už ne 0,033 |
| Index pro PE trubky: smyková pevnost ve směru: podél osy, při teplotě 23 +/- 2 stupně 140 +/- 2 stupně |
0,12 MPa 0,08 MPa |
| Smyková pevnost ve směru: tangenciální, při teplotě 23 +/- 2 stupně 140 +/- 2 stupně |
0,2 MPa 0,13 MPa |
| Radiální rychlost tečení izolační vrstvy při zkušební teplotě +140 ° C 100 h 1 000 h |
2,5 mm 4,6 mm |
Trubky OT i PE PPU mají zvýšenou odolnost proti vlhkosti. Konce izolace z polyuretanové pěny mohou mít také hydroizolační povlak. Svary ocelových výrobků podléhají povinné zkoušce těsnosti.
Konce trubek PPU mohou mít ochranný povlak, který zabraňuje vnikání vlhkosti do struktury
Konstrukce trubky z pozinkované PU pěny předpokládá, že z obou konců výrobku musí vnitřní ocelová část zůstat otevřená, bez izolačního materiálu. Délka volného okrajového segmentu by měla být 150 mm pro vnitřní průměr s hodnotou od DN 25 do DN 219 a 210 mm pro DN 273-DN 1020.
Vnější polyethylenové pláště mají vlastnosti uvedené v tabulce 2.
tabulka 2
| Vlastnost polyetylénového obalu | Popis funkce |
| Jmenovité prodloužení při přetržení | Ne méně než 350% |
| Prodloužení povrchu skořepiny během zahřívání o +110 stupňů | Ne více než 3% |
| Odolnost proti pracovní zátěži tahem 4 MPa ve vodném roztoku povrchově aktivní látky (při teplotě +80 stupňů) | 2000 |
| Odolnost proti pracovnímu tlaku a teplotě +80 stupňů | 165 - při napětí stěny 4,6 MPa
1000 - při napětí stěny 4 MPa |
Vizuální požadavky na potrubí jsou takové požadavky:
- Povrch je hladký.
- Povoleno: nevylisované podélné pásy a vlny, které nezvyšují stěny potrubí za meze odchylek.
- Není dovoleno: otřepy na koncích trubek, bubliny, praskliny, vměstky cizích materiálů na vnitřní a vnější povrchy.
Požadavky na potrubí PPU v galvanizované skořepině
Trvanlivost a nepřetržitý provoz potrubí závisí na kvalitě materiálů použitých při výrobě. Normy pro výrobu výrobků z galvanizovaného a PE izolace jsou upraveny GOST 30732-2006. Základní požadavky na rostliny budou následující:
1. Pro izolaci je přípustné použít pevnou polyuretanovou pěnu, která splňuje průmyslové normy GOST. Mezi povrchem vnitřní trubky vyrobené z černé oceli a izolační pěny by měla být přilnavost co možná nejpevnější (zaručena plná přilnavost). Stupeň adheze je hodnocen při zkouškách střihu materiálu podél osy: axiální posun není větší než 0,14 MPa při teplotě +23 stupňů.
2. Trubky jsou vyrobeny z uhlíkových nebo nízkolegovaných ocelí nejvyšší kvality. Nejlepší volbou pro výrobu je přímočará nebo plynulá metoda.
Základem produktu PUF může být svařovaná přímka
Důležité! Vnitřní struktura je před nanesením ochranného povlaku podrobena otryskáváním a vizuální kontrole.
3. U trubek v PE plášti je povolen pouze černý polyethylen. Používají se polymery značky PE 80 nebo PE 100, vyrobené v souladu s GOST 18599-2001. Potrubí s polyethylenovým pláštěm se také kontroluje podle ukazatelů stanovených v normě pod číslem 30732-2006, a pokud nejsou v souladu, není povoleno jejich prodej.
4. Pro vnější ochranu je trubka PPU OT potažena ocelovým plechem o tloušťce stěny nepřesahující 1 cm a aplikuje se na ni galvanizace třídy 1 (GOST 52246-2004). Povlak OT by měl být nanášen za podmínek úplné těsnosti.
5. Polyuretanová pěna v konečné části výrobku s izolací by měla mít jednotnou jemnozrnnou strukturu. Pokud jsou v izolační vrstvě dutiny, jejichž velikost přesahuje 1/3 celkové tloušťky pěny, měl by se takový produkt odmítnout.
Velikosti trubek v PE a OC skořápce
Standardní velikosti trubek s izolací z polyethylenu jsou uvedeny v tabulce 3.
Tabulka 3
| Vnější d a minimální přípustná tloušťka stěny ocelové trubky | Typ 1 | Typ 2 | ||||
| Jmenovitý mimo d | Tloušťka vrstvy PUF | Jmenovitý mimo d | Tloušťka vrstvy PUF | |||
| Mezní odchylka
|
Odhadováno | Mezní odchylka
|
Odhadováno
|
|||
| 32; 3 | 2,7 — 3,7 | 90 – 125 | 26 – 43,5 | – | – | – |
| 38; 3 | 3,2 — 3,7 | 110 – 125 | 33 – 40,5 | – | – | – |
| 45; 3 | 3,7 | 125 | 37 | –– | –– | –– |
| 57; 3 | 3,7 | 125 | 31 | 4,1 | 140 | 38 |
| 76; 3 | 4,1 | 140 | 29 | 4,7 | 160 | 39 |
| 89; 4 | 4,7 | 160 | 32,5 | 5,4 | 180 | 4,25 |
| 108; 4 | 5,4 | 180 | 33 | 7,4 | 200 | 43 |
| 159; 4 | 7,4 | 225 | 41 | 8,3 | 280 | 54,5 |
| 219; 4 | 9,8 | 250 | 42 | 10,4 | 355 | 55,5 |
| 273; 7 | 11,7 | 319 | 57 | 13,2 | 450 | 62 |
| 325; 7 | 13,2 | 400 | 55,5 | 14,6 | 500 | 81,5 |
| 426; 7 | 16,3 | 560 | 58,2 | 16,3 | 600 – 630 | 79,5 |
| 530; 7 | 20,4 | 710 | 72,6 | – | – | – |
| 720; 8 | 26,3 | 900 | 76 | – | – | – |
| 820; 9 | 29,2 | 1000 | 72,4 | 32,1 | 1100 | 122,5 |
| 920; 10 | 32,1 | 1100 | 74,4 | 35,1 | 1200 | 120,5 |
| 1220; 11 | 35,1 | 1425 | 79 | – | –– | – |
| 1420; 12 | 41,2 | 1600 | 90 | –– | –– | –– |
Chcete-li studovat standardní velikosti trubek v galvanizované ocelové pochvě, viz tabulka 4.
Tabulka 4
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Vodiče jsou vyrobeny z neizolovaného pružného měděného MM. Průřez indikátorů je 1,5 mm2. S průměrem 530 mm jsou na konstrukci nainstalovány tři ovládací kabely.
Trubky s izolací do průměru 426 mm (včetně) jsou vybaveny dvěma indikačními dráty.
Užitečné rady! Účinnost izolace je určena tloušťkou vrstvy. V závislosti na tom jsou izolační vrstvy rozděleny do dvou typů: 1 polyuretanová pěna (pro oblasti umístěné v mírném klimatickém pásmu) a 2 polyuretanová pěna (pro oblasti s chladnými zimami).
Trubky PPU OT jsou vhodné pro pokládku povrchu na pevné podpěry
Tloušťka izolační vrstvy se může lišit v závislosti na individuálních přáních zákazníka. V tomto případě by tloušťka stěny vnitřní trubky a pláště měla zůstat stejná.
Pokládání struktur izolačním materiálem se provádí následujícími způsoby:
- metoda režijního pokládky;
- metoda bezkanály, když leží v zemi bez kopání příkopu;
- s použitím posuvných podpěr v tunelech nebo kanálech;
- při rekonstrukci stávajících topných systémů se používá pokládka pískové „poloviny“ v místech s neprůchodnými kanály.
Použití potrubí při izolaci OT PPU
Potrubí se objevilo v hromadném prodeji v zahraničí v sedmdesátých letech minulého století a relativně nedávno na území současného SNS. Zahraniční zkušenosti s používáním naznačují, že tyto konstrukce mohou být zcela bezpečně použity ve většině průmyslových odvětví a v celosvětovém zásobování energií.
Hlavní oblastí použití těchto produktů byla výstavba potrubí pro rozvod tepla. Trubky s izolací z PU pěny v galvanizovaných nebo PE pláštích jsou často používány jako náhrada za potrubí s vyhořelým teplem se zvýšenou nehodovostí. Výměna starých topných tras za nové izolované potrubí je ekonomičtějším opatřením než neustálá údržba a opravy poškozených konstrukcí.
Izolované výrobky se také úspěšně používají pro pokládku studených a teplých vodovodních sítí, plynovodů a ropovodů.
Výhody a nevýhody produktů s izolací z polyuretanové pěny
Stejně jako všechny kovové výrobky mají trubky z polyuretanové pěny potažené galvanizovanou skořepinou jak výhody, tak významné nevýhody.
Taková potrubí se úspěšně používají nejen pro instalaci topných sítí, ale také pro výstavbu ropovodů a plynovodů
Výhody produktů PPU budou následující:
- Nízký koeficient tepelné vodivosti (tepelné ztráty nepřesahují 1–2%), vysoká hustota materiálu.
- Široký rozsah provozních teplot: od -170 do +130 stupňů.
- Provozní životnost konstrukce podléhá neustálému sledování od 25 do 35 let.
- Výrobky jsou zpravidla vybaveny nezbytnými součástmi pro instalaci: ohyby, nátrubky, dilatační spáry a tvarovky.
- Ve srovnání s jinými izolovanými strukturami (PPM nebo APB) bude hmotnost potrubí PPU nejmenší.
- Pohodlný monitorovací systém, úspory nákladů na ruční ověření a údržbu systému.
- Tepelná izolace je bezpečná pro životní prostředí. Při správném způsobu použití neuvolňuje polymer toxické látky do půdy a nemá škodlivé účinky na lidské tělo.
Nevýhody PPU trubek:
- Pěnová izolační vrstva je vysoce hořlavá. Účinky otevřeného plamene na koncové části polymeru proto nejsou povoleny.
- Polyuretanová pěna, navzdory své trvanlivosti, není odolná proti mechanickému poškození.
- Černá ocel zůstává v každém případě náchylná ke korozi. V případě úniku izolace k tomuto procesu dochází rychle a nepostřehnutelně.
- Použití těchto produktů ve vysokoteplotních topných sítích s teplotami od +140 do +170 stupňů je omezeno.
- Je nutné pečlivě sledovat obsah vlhkosti izolační vrstvy. Když je izolace zvlhčena, je nutné vyměnit celou část topného systému: PPU nelze vyměnit samostatně.
Potrubí PPU v pozinkovaném nebo polyethylenovém plášti jsou moderní a nákladově efektivní provedení. Při správných podmínkách instalace a provozu se mimořádně vzácně vyskytují nouzové situace v systémech a tepelné ztráty během přepravy médií jsou zanedbatelné.
