Trubka TGI PPU je ocelový produkt, tepelně izolovaný vrstvou polyuretanové pěny a umístěn ve vodotěsném obalu z polyethylenu (PE). Tyto kanály se používají k uspořádání topných sítí v podzemí. Existují také výrobky potažené galvanizovanou ocelí (OC), zastoupené trubkami TGI PPU OT. Poslední typ kanálů se používá pro horní instalaci.

Potrubí TGI PPU PE

Tepelně izolované potrubí - to je nejpřijatelnější materiál pro instalaci podzemních sítí

Hlavní vlastnosti potrubí v OT a PE

Trubky TGI PPU PE a OT zahrnují výrobky vyrobené z oceli, jejichž vlastnosti odpovídají státním normám 8731, 550, 8733, 10704, 20295 a 10705. Hlavní parametry kanálů jsou uvedeny v GOST 30732. Tento normativní dokument stanoví hlavní rozměry trubek bez PE a PE. OT, které jsou v obecném případě v průměru 3,2 až 142,0 cm a délky až 12 metrů.

Poznámka! Izolace spár kanálů se provádí teplem smrštitelnými manžetami, do kterých se komponenty polyuretanové pěny vylévají v místě instalace.

Všechny potrubní výrobky tohoto typu se vyznačují přítomností systému pro regulaci vlhkosti pro tepelnou izolační vrstvu - ODK, která vám umožňuje rychle určit místa poškození PE / OC obalů. GOST definuje takové parametry chladicího média: tlak ne více než 1,6 MPa a teplota ne více než 140 stupňů, s možným zvýšením (krátkodobým) na 150 stupňů.

Neizolované konce trubek mohou mít délku 150 mm s odchylkou v menším směru až 20 mm pro výrobky s průměrem pláště PE / OT do 31,5 cm včetně a 210 mm se stejnou přípustnou odchylkou pro průměry 40,0 cm nebo více.

Potrubí TGI PPU PE

Potrubí v tepelné izolaci je vybaveno systémem regulace vlhkosti pro izolační vrstvu

Rozměry výrobků podle GOST

Tepelně izolované trubky v PE jsou rozděleny na standardní a vyztužené - typ 1 a typ 2. V tabulce jsou uvedeny hlavní rozměry kanálů a jejich skořepiny.

stůl 1

Průměr ocelové trubky bez pláště a PPU, mm Jmenovitá hodnota vnějšího průměru (průměr) produktů v PE Jmenovitý průměr potrubí OT, mm
Typ 1 cm Typ 2 mm
32 12,5; 11,0; 9,0 125, 140, 100
38 12,5; 11,0 140, 125
45 12,5
57 12,5 140 140
76 14,0 160 160
89 16,0 180 180
108 18,0 200 200
133 22,5 250 225
159 25,0 280 250
219 31,5 355 315
273 40,0 450 400
325 45,0 500 450
426 56,0 630; 600 560
530 71,0 710, 675
630 80,0 800, 775
720 90,0 900, 875
820 100,0 1100 1000, 975
920 110,0 1200 1100, 1075
1020 120,0 1200, 1175
1220 142,5 1400, 1375
1420 160,0 1600, 1575

 

Délky PE, spirálovité pláště vyrobené z tenkovrstvého OC a tepelně izolační vrstva by měly být stejné. Možná tolerance: + 5,0 cm na každé straně produktu. Maximální odchylky pro trubku z polyethylenového pláště jsou uvedeny v tabulce.

tabulka 2

Průměrný vnější průměr, cm Zeď, cm
Jmenovitá hodnota Maximální odchylka nahoru Minimální hodnota Odchylka (+)
9,0 0,09 0,22 0,04
11,0 0,10 0,25 0,05
12,5 0,12 0,25
14,0 0,13 0,30
16,0 0,15 0,30
18,0 0,17 0,30
20,0 0,18 0,32
22,5 0,21 0,35 0,06
25,0 0,23 0,39 0,07
28,0 0,26 0,44 0,07
31,5 0,29 0,49 0,07
35,5 0,32 0,56 0,08
40,0 0,36 0,56 0,09
45,0 0,41 0,56 0,11
50,0 0,45 0,62 0,12
56,0 0,50 0,70 0,13
63,0 0,57 0,79 0,15
71,0 0,64 0,89 0,17
80,0 0,72 1,00 0,19
90,0 0,81 1,12 0,22
100,0 0,90 1,24 0,24
110,0 0,99 1,38 0,27
120,0 1,08 1,49 0,29
142,5 1,26 1,73 0,34
160,0 1,44 1,96 0,39

 

Hodnoty hmotnosti a odchylky osových linií potrubí

Vypočítaná hodnota hmotnosti běžného měřiče tepelně izolované trubky (GOST 30732) je uvedena v tabulce.

Tabulka 3

Ocelová trubka G
Vnější průměr cm Zeď mm PE skořepina Ocelové pouzdro
Typ 1 Typ 2
3,2 3 4080 6700
3,8 3 4500 7120
4,5 3 4980 7600
5,7 3 5790 6170 8410
7,6 3 7410 7960 10350
8,9 4 10810 11400 14160
10,8 4 13040 13790 16810
13,3 4 16950 18210 21370
15,9 4,5 22160 23860 26790
21,9 6 38970 41870 43950
27,3 7 58190 62590 63000
32,5 7 69610 74650 74160
42,6 7 94140 102790 97040
53,0 7 125900 121040
63,0 8 150220 143060
72,0 8 193320 181650
82,0 9 243330 266810 226070
92,0 10 278070 303890 253140
102,0 11 338590 304910
122,0 11 403340 363990
142,0 12 468100 423080

 

Odchylky osových linií ocelových trubek a obalů nesmí překročit hodnoty uvedené v tabulce.

Tabulka 4

Vnější průměr skořepin, cm Odchylka čar (axiální), cm
Až 16 vč. 0,35
16 až 40 vč. 0,50
40 až 63 vč. 0,80
63 až 80 vč. 1,00
80 až 120 vč. 1,40
120 až 137,5 vč. 1,60
135,5 až 160 vč. 1,80

 

GOST také upravuje požadavky na tvarové prvky.

Poznámka! Tloušťka polyuretanové pěnové vrstvy přímých sekcí tvarovaných výrobků a izolace potrubí by měla být stejná.

Na ohybech ohybů jsou přípustné odchylky osových čar, které přesahují hodnoty tabulky. Tloušťka izolace v kterémkoli z bodů odbočky by měla být alespoň 1,5 centimetru.

Požadavky na spoje potrubí a tvarovek

Norma stanoví požadavky, které musí být splněny tepelnou izolací trubních spojů z oceli a tvarových prvků:

  • doporučuje se plnit PPU do připojovacího prostoru pomocí plnicích strojů, pěnových balíčků a dalších metod, které zajišťují dobré smíchání složek polyuretanové pěny;
  • spoje skořepiny, jejich spojení s trubkami musí zůstat vzduchotěsné během vystavení vnitřnímu prostoru spoje po dobu 5 minut při tlaku 50 kPa;
  • trvanlivost kloubů nejméně 30 let.
Potrubí TGI PPU PE

Spoje trubek PPU se uzavírají podle požadavků státní technické specifikace

U potrubí bez kanálů můžete použít počáteční nebo axiální vlnovcové dilatační spáry (OSK). Tepelná izolace posledně jmenovaného provádí výrobce a jeho uvedení do provozu - během instalace sítě. Konstrukce OSK by měla zajistit její těsnost, která eliminuje vnikání vlhkosti na vodič systému (C) provozního (O) dálkového (D) ovládání (K) a tepelné izolace.

Vlastnosti plášťů PE trubek

Trubka z polyethylenového pláště by měla mít hladký vnější povrch.

Poznámka! Přijatelné jsou mírné zvlnění a podélné pruhy, které jsou zahrnuty do maximálních odchylek pro stěnu produktu.

Vnější, čelní a vnitřní povrch se vyznačují nepřítomností bublin, skořápek, trhlin, cizích vměstků a konce trubkových pouzder jsou otřepy. Hlavní parametry těchto produktů jsou uvedeny v tabulce.

Tabulka 5

Parametr prostředí PE jednotka měření Hodnota
Prodloužení (relativní) při přetržení % Ne méně než 350
Změna délky pláště trubky po zahřátí na 110 stupňů % Ne více než 3
Odpor při konstantním tlaku a teplotě 80 stupňů h Ne méně než 165 (je-li počáteční napětí ve stěně trubky 4600 kPa)
Ne méně než 1 000 (s počátečním napětím ve stěně trubky 4 000 kPa)
Odolnost při teplotě 80 stupňů, konstantní tahové zatížení 4 000 kPa ve vodném roztoku povrchově aktivních látek h Ne méně než 2 tis

 

UEC pro výrobky TGI

Regulační dokumenty definují požadavky a parametry izolační vrstvy. Struktura PUF v kontextu je charakterizována jemností, izolací a homogenitou. Póry větší než jedna třetina tloušťky polyuretanové pěnové vrstvy nejsou přípustné. Pod krycím pláštěm izolace potrubí s průřezem až 42,6 centimetrů včetně jsou nainstalovány 2 indikační vodiče z měkké mědi (MM, 1,5 mm)2), pro systém UEC. Jejich vzdálenost k ocelovému výrobku je 2,0 ± 0,2 cm. Při horní poloze podélného švu trubky by měly být vodiče umístěny v bodech odpovídajících 9 a 3 hodinám.

U výrobků s průřezem 53,0 cm a více jsou instalovány 3 vodiče v polohách 3, 12 a 9 hodin. Pozice podélného švu ocelové trubky je 12 ± 2 hodiny. Hodnota elektrického odporu mezi ocelovým kanálem a připojenými měděnými vodiči, ocelovým pláštěm a připojenými indikátory není menší než 100 tisíc kOhms se zkušebním napětím nejméně 500 V.

Tepelně izolované ocelové trubky (s PE nebo OT) se vyznačují dlouhou životností, odolností vůči vnějším vlivům a umožňují také dokončení topných nebo podzemních instalací topných sítí v krátkém čase.