Trubka TGI PPU je ocelový produkt, tepelně izolovaný vrstvou polyuretanové pěny a umístěn ve vodotěsném obalu z polyethylenu (PE). Tyto kanály se používají k uspořádání topných sítí v podzemí. Existují také výrobky potažené galvanizovanou ocelí (OC), zastoupené trubkami TGI PPU OT. Poslední typ kanálů se používá pro horní instalaci.
Obsah
Hlavní vlastnosti potrubí v OT a PE
Trubky TGI PPU PE a OT zahrnují výrobky vyrobené z oceli, jejichž vlastnosti odpovídají státním normám 8731, 550, 8733, 10704, 20295 a 10705. Hlavní parametry kanálů jsou uvedeny v GOST 30732. Tento normativní dokument stanoví hlavní rozměry trubek bez PE a PE. OT, které jsou v obecném případě v průměru 3,2 až 142,0 cm a délky až 12 metrů.
Poznámka! Izolace spár kanálů se provádí teplem smrštitelnými manžetami, do kterých se komponenty polyuretanové pěny vylévají v místě instalace.
Všechny potrubní výrobky tohoto typu se vyznačují přítomností systému pro regulaci vlhkosti pro tepelnou izolační vrstvu - ODK, která vám umožňuje rychle určit místa poškození PE / OC obalů. GOST definuje takové parametry chladicího média: tlak ne více než 1,6 MPa a teplota ne více než 140 stupňů, s možným zvýšením (krátkodobým) na 150 stupňů.
Neizolované konce trubek mohou mít délku 150 mm s odchylkou v menším směru až 20 mm pro výrobky s průměrem pláště PE / OT do 31,5 cm včetně a 210 mm se stejnou přípustnou odchylkou pro průměry 40,0 cm nebo více.
Rozměry výrobků podle GOST
Tepelně izolované trubky v PE jsou rozděleny na standardní a vyztužené - typ 1 a typ 2. V tabulce jsou uvedeny hlavní rozměry kanálů a jejich skořepiny.
stůl 1
Průměr ocelové trubky bez pláště a PPU, mm | Jmenovitá hodnota vnějšího průměru (průměr) produktů v PE | Jmenovitý průměr potrubí OT, mm | |
Typ 1 cm | Typ 2 mm | ||
32 | 12,5; 11,0; 9,0 | — | 125, 140, 100 |
38 | 12,5; 11,0 | — | 140, 125 |
45 | 12,5 | — | |
57 | 12,5 | 140 | 140 |
76 | 14,0 | 160 | 160 |
89 | 16,0 | 180 | 180 |
108 | 18,0 | 200 | 200 |
133 | 22,5 | 250 | 225 |
159 | 25,0 | 280 | 250 |
219 | 31,5 | 355 | 315 |
273 | 40,0 | 450 | 400 |
325 | 45,0 | 500 | 450 |
426 | 56,0 | 630; 600 | 560 |
530 | 71,0 | — | 710, 675 |
630 | 80,0 | — | 800, 775 |
720 | 90,0 | — | 900, 875 |
820 | 100,0 | 1100 | 1000, 975 |
920 | 110,0 | 1200 | 1100, 1075 |
1020 | 120,0 | — | 1200, 1175 |
1220 | 142,5 | — | 1400, 1375 |
1420 | 160,0 | — | 1600, 1575 |
Délky PE, spirálovité pláště vyrobené z tenkovrstvého OC a tepelně izolační vrstva by měly být stejné. Možná tolerance: + 5,0 cm na každé straně produktu. Maximální odchylky pro trubku z polyethylenového pláště jsou uvedeny v tabulce.
tabulka 2
Průměrný vnější průměr, cm | Zeď, cm | ||
Jmenovitá hodnota | Maximální odchylka nahoru | Minimální hodnota | Odchylka (+) |
9,0 | 0,09 | 0,22 | 0,04 |
11,0 | 0,10 | 0,25 | 0,05 |
12,5 | 0,12 | 0,25 | |
14,0 | 0,13 | 0,30 | |
16,0 | 0,15 | 0,30 | |
18,0 | 0,17 | 0,30 | |
20,0 | 0,18 | 0,32 | |
22,5 | 0,21 | 0,35 | 0,06 |
25,0 | 0,23 | 0,39 | 0,07 |
28,0 | 0,26 | 0,44 | 0,07 |
31,5 | 0,29 | 0,49 | 0,07 |
35,5 | 0,32 | 0,56 | 0,08 |
40,0 | 0,36 | 0,56 | 0,09 |
45,0 | 0,41 | 0,56 | 0,11 |
50,0 | 0,45 | 0,62 | 0,12 |
56,0 | 0,50 | 0,70 | 0,13 |
63,0 | 0,57 | 0,79 | 0,15 |
71,0 | 0,64 | 0,89 | 0,17 |
80,0 | 0,72 | 1,00 | 0,19 |
90,0 | 0,81 | 1,12 | 0,22 |
100,0 | 0,90 | 1,24 | 0,24 |
110,0 | 0,99 | 1,38 | 0,27 |
120,0 | 1,08 | 1,49 | 0,29 |
142,5 | 1,26 | 1,73 | 0,34 |
160,0 | 1,44 | 1,96 | 0,39 |
Hodnoty hmotnosti a odchylky osových linií potrubí
Vypočítaná hodnota hmotnosti běžného měřiče tepelně izolované trubky (GOST 30732) je uvedena v tabulce.
Tabulka 3
Ocelová trubka | G | |||
Vnější průměr cm | Zeď mm | PE skořepina | Ocelové pouzdro | |
Typ 1 | Typ 2 | |||
3,2 | 3 | 4080 | — | 6700 |
3,8 | 3 | 4500 | — | 7120 |
4,5 | 3 | 4980 | — | 7600 |
5,7 | 3 | 5790 | 6170 | 8410 |
7,6 | 3 | 7410 | 7960 | 10350 |
8,9 | 4 | 10810 | 11400 | 14160 |
10,8 | 4 | 13040 | 13790 | 16810 |
13,3 | 4 | 16950 | 18210 | 21370 |
15,9 | 4,5 | 22160 | 23860 | 26790 |
21,9 | 6 | 38970 | 41870 | 43950 |
27,3 | 7 | 58190 | 62590 | 63000 |
32,5 | 7 | 69610 | 74650 | 74160 |
42,6 | 7 | 94140 | 102790 | 97040 |
53,0 | 7 | 125900 | — | 121040 |
63,0 | 8 | 150220 | — | 143060 |
72,0 | 8 | 193320 | — | 181650 |
82,0 | 9 | 243330 | 266810 | 226070 |
92,0 | 10 | 278070 | 303890 | 253140 |
102,0 | 11 | 338590 | — | 304910 |
122,0 | 11 | 403340 | — | 363990 |
142,0 | 12 | 468100 | — | 423080 |
Odchylky osových linií ocelových trubek a obalů nesmí překročit hodnoty uvedené v tabulce.
Tabulka 4
Vnější průměr skořepin, cm | Odchylka čar (axiální), cm |
Až 16 vč. | 0,35 |
16 až 40 vč. | 0,50 |
40 až 63 vč. | 0,80 |
63 až 80 vč. | 1,00 |
80 až 120 vč. | 1,40 |
120 až 137,5 vč. | 1,60 |
135,5 až 160 vč. | 1,80 |
GOST také upravuje požadavky na tvarové prvky.
Poznámka! Tloušťka polyuretanové pěnové vrstvy přímých sekcí tvarovaných výrobků a izolace potrubí by měla být stejná.
Na ohybech ohybů jsou přípustné odchylky osových čar, které přesahují hodnoty tabulky. Tloušťka izolace v kterémkoli z bodů odbočky by měla být alespoň 1,5 centimetru.
Požadavky na spoje potrubí a tvarovek
Norma stanoví požadavky, které musí být splněny tepelnou izolací trubních spojů z oceli a tvarových prvků:
- doporučuje se plnit PPU do připojovacího prostoru pomocí plnicích strojů, pěnových balíčků a dalších metod, které zajišťují dobré smíchání složek polyuretanové pěny;
- spoje skořepiny, jejich spojení s trubkami musí zůstat vzduchotěsné během vystavení vnitřnímu prostoru spoje po dobu 5 minut při tlaku 50 kPa;
- trvanlivost kloubů nejméně 30 let.
U potrubí bez kanálů můžete použít počáteční nebo axiální vlnovcové dilatační spáry (OSK). Tepelná izolace posledně jmenovaného provádí výrobce a jeho uvedení do provozu - během instalace sítě. Konstrukce OSK by měla zajistit její těsnost, která eliminuje vnikání vlhkosti na vodič systému (C) provozního (O) dálkového (D) ovládání (K) a tepelné izolace.
Vlastnosti plášťů PE trubek
Trubka z polyethylenového pláště by měla mít hladký vnější povrch.
Poznámka! Přijatelné jsou mírné zvlnění a podélné pruhy, které jsou zahrnuty do maximálních odchylek pro stěnu produktu.
Vnější, čelní a vnitřní povrch se vyznačují nepřítomností bublin, skořápek, trhlin, cizích vměstků a konce trubkových pouzder jsou otřepy. Hlavní parametry těchto produktů jsou uvedeny v tabulce.
Tabulka 5
Parametr prostředí PE | jednotka měření | Hodnota |
Prodloužení (relativní) při přetržení | % | Ne méně než 350 |
Změna délky pláště trubky po zahřátí na 110 stupňů | % | Ne více než 3 |
Odpor při konstantním tlaku a teplotě 80 stupňů | h | Ne méně než 165 (je-li počáteční napětí ve stěně trubky 4600 kPa) |
Ne méně než 1 000 (s počátečním napětím ve stěně trubky 4 000 kPa) | ||
Odolnost při teplotě 80 stupňů, konstantní tahové zatížení 4 000 kPa ve vodném roztoku povrchově aktivních látek | h | Ne méně než 2 tis |
UEC pro výrobky TGI
Regulační dokumenty definují požadavky a parametry izolační vrstvy. Struktura PUF v kontextu je charakterizována jemností, izolací a homogenitou. Póry větší než jedna třetina tloušťky polyuretanové pěnové vrstvy nejsou přípustné. Pod krycím pláštěm izolace potrubí s průřezem až 42,6 centimetrů včetně jsou nainstalovány 2 indikační vodiče z měkké mědi (MM, 1,5 mm)2), pro systém UEC. Jejich vzdálenost k ocelovému výrobku je 2,0 ± 0,2 cm. Při horní poloze podélného švu trubky by měly být vodiče umístěny v bodech odpovídajících 9 a 3 hodinám.
U výrobků s průřezem 53,0 cm a více jsou instalovány 3 vodiče v polohách 3, 12 a 9 hodin. Pozice podélného švu ocelové trubky je 12 ± 2 hodiny. Hodnota elektrického odporu mezi ocelovým kanálem a připojenými měděnými vodiči, ocelovým pláštěm a připojenými indikátory není menší než 100 tisíc kOhms se zkušebním napětím nejméně 500 V.
Tepelně izolované ocelové trubky (s PE nebo OT) se vyznačují dlouhou životností, odolností vůči vnějším vlivům a umožňují také dokončení topných nebo podzemních instalací topných sítí v krátkém čase.