Potrubí z izolace z polyuretanové pěny (PUF) je nedílnou součástí topných sítí, které jsou namontovány pomocí relativně nové technologie pro naši zemi. Zásobování horkou vodou téměř ve všech ruských regionech je prováděno centrálně a většina domů používá ústřední topení. Tato záležitost se však neomezuje pouze na ohřev vody, je nutné, aby ji spotřebitel dodal s minimálními ztrátami tepla. Zde pomohou potrubí v izolaci PPU.
Hmotnost potrubí je důležitým parametrem, na kterém závisí náklady na dopravu a instalaci potrubí.
Obsah
Výhody izolovaných produktů
Tradičně byla k izolaci kolejí použita obyčejná skleněná vlna. Na hlavní sekci byl připevněn žíhaným drátem a byl pokryt plechem z pozinkované oceli. Ale četné krádeže produktů s neželeznými kovy nutily stavitele opustit galvanizaci. Začalo se s nátěrem povrchu dálnice jednoduchou cementovou maltou. To však vedlo ke zvýšení tepelných ztrát.
K řešení tohoto jevu byly od poloviny první dekády 21. století použity trubky z polyuretanové pěny. Paralelně byla zahájena výroba dalšího produktu - shell PPU. S jeho pomocí je možné izolovat již existující topnou síť. Na pozadí svých předchůdců, trubkových výrobků s tepelnou izolací z polyuretanové pěny, jsou následující výhody:
- extrémně snadná instalace;
- stejně nízká tepelná ztráta při jakékoli vlhkosti. Pokud se skleněná vlna za deště v důsledku narušení vnějšího pláště zvlhne, její tepelně izolační vlastnosti se prudce zhoršují;
- možnost uložení podzemního potrubí v izolaci z polyuretanové pěny s polyethylenovým pláštěm bez ochranné schránky a bez provádění dalších prací na jeho izolaci;
- vandalismus ve vztahu k tepelné izolaci a jeho krádeži se stal téměř nemožným;
- významné zpomalení koroze kovů. Je to kvůli nepropustnosti skořápky pro vodu.
Dobré vědět! Hlavní výhodou těchto produktů je výrazná úspora tepla - míra tepelné ztráty je pouze 2–3 procenta. Navíc, s tradičními izolačními metodami, toto číslo dosáhne 20-25 procent.
Instalace trubek PPU není obtížná a může ji provést malý tým instalačních pracovníků
Funkce výrobní technologie a pokládka
Potrubí PPU se vyrábí ve výrobním zařízení. Hlavní ocelová trubka a plášť z polyethylenu nebo pozinkované se staly jediným designem díky polyuretanové pěně. Jeho tuhost je kromě přítomnosti silných vazeb mezi komponenty struktury zajištěna následujícími technologickými vlastnostmi:
- v předběžné fázi se otryskávání nebo otryskávání provádí na povrchu ocelové trubky;
- povrch trubky z polyethylenového pláště je podroben procesu koronové úpravy.
Potrubí je vyrobeno z produktů PPU dvěma způsoby: s polyethylenovým pláštěm - pod zemí a v pozinkovaném plášti - nad povrchem půdy. Ale bez ohledu na metodu je pro vytvoření síly systému nutné vytvoření pevné podpory.
Hmotnost záleží
Když je pokládka prováděna metodou nad zemí, je hmotnost ocelové trubky v izolaci z PU pěny kritickým parametrem pro výpočet stupně spolehlivosti vytvářené struktury. To se týká především vzdálenosti mezi nosnými prvky železobetonového rámu. Ve skutečnosti, když jsou trubky značně odstraněny jeden od druhého, v jejich vlastní hmotnosti, potrubí může klesnout, což významně sníží užitečnou vůli v potrubí.
Hmotnostní charakteristiky těchto produktů musí samozřejmě odpovídat GOST 30732 z roku 2006. I přes tento požadavek však některé domácí podniky vyrábějí podobné produkty s ukazateli, které se liší od ukazatelů uvedených v tomto regulačním dokumentu. Proto, abyste se při instalaci systému setkali s určitými obtížemi, musíte před nákupem vyžadovat osvědčení o shodě s požadavky GOST.
Hmotnost pozinkovaných trubek se liší od produktů v polyethylenu
Informace o tom, kolik PPU trubek s galvanizovanou skořepinou a polyethylenovou skořápkou váží, najdete v údajích z níže uvedené tabulky. Měrnou jednotkou jsou milimetry.
stůl 1
| Vnější průměr ocelové trubky (tloušťka stěny je uvedena v závorkách) | Hmotnost potrubí, kg | ||
| Pozinkovaná ocelová bunda | V pouzdře z polyethylenu | ||
| Vyztužená izolace | S konvenční izolací | ||
| 1420 (12) | 423,8 | —— | 468,1 |
| 1220 (11) | 363,99 | —— | 403,34 |
| 1020 (11) | 304,91 | —— | 338,59 |
| 920 (10) | 253,14 | 303,89 | 278,07 |
| 820 (9) | 226,07 | 266,81 | 243,33 |
| 720 (8) | 181,65 | —— | 193,32 |
| 630 (8) | 143,06 | —— | 150,22 |
| 530 (7) | 121,04 | —— | 125,9 |
| 426 (7) | 97,04 | 102,79 | 94,14 |
| 325 (7) | 74,16 | 74,65 | 69,61 |
| 273 (7) | 63,0 | 62,59 | 58,19 |
| 219 (6) | 43,95 | 41,87 | 38,97 |
| 159 (4,5) | 26,79 | 23,86 | 22,16 |
| 133 (4) | 21,37 | 18,21 | 16,95 |
| 108 (4) | 16,81 | 13,79 | 13,04 |
| 89 (4) | 14,16 | 11,4 | 10,81 |
| 76 (3) | 10,35 | 7,96 | 7,41 |
| 57 (3) | 8,41 | 6,17 | 5,79 |
| 45 (3) | 7,60 | —— | 4,98 |
| 38 (3) | 7,12 | —— | 4,5 |
| 32 (3) | 6,7 | —— | 4,08 |
Požadavky na izolační plášť PPU
Spojení trubek s izolací z polyuretanové pěny podle normy se provádí pouze svařováním.
Důležité! Šev by měl být zcela uvařen.
GOST 30732-2006 se také týká vzhledu ochranného pláště z polyethylenu a jeho pevnosti. Zvažte tyto body podrobněji.
- Kvalita povrchu. Povrch by měl být hladký. Je možná přítomnost vlnění a mírných podélných pruhů. Tloušťka stěny by však neměla ponechat přípustný rozsah maximálních odchylek. Na vnitřním povrchu potrubí by měla být drsnost. Přítomnost skořápek, prasklin, bublin a cizích vměstků na koncových, vnitřních a vnějších plochách produktů není povolena. Barva trubkových výrobků s izolací PPU je černá.
- Hodnota prodloužení při přetržení není menší než 350%.
- Po zahřátí na + 110 ° C by se délka trubek neměla měnit o více než 3%.
- Povrch musí zůstat stabilní při teplotě pracovního média + 80 ° C a při konstantním vnitřním tlaku nejméně 1 000 hodin za předpokladu, že počáteční napětí ve stěně potrubí je 3,2 MPa.
Na závěr, pár slov o tom, kde je použití potrubí v PPU velmi důležité. Vykopávání dálnice procházející velkým sídlem je někdy problematické. Pak mnoho podniků položilo potrubí horizontálním vrtáním. Po tažení potrubí horizontálním vpíchnutím bude však také nutné jej izolovat. A zde opět dojde k záchraně potrubí k izolaci PPU.
