Vodorovné směrové vrtání (HDD) je metoda pokládání potrubí, stejně jako kabelů bez kopání příkopů, prováděných zpravidla pod silnice a železnice. K implementaci této metody se používá speciální technika, která zahrnuje směrové vrtné soupravy. S pomocí takových instalací je práce prováděna 90% pod zemí.
Metoda horizontálního vrtání je moderní způsob pokládky potrubí pro různé účely
Obsah
Účel a hlavní výhody metody HDD
Metoda horizontálního směrového vrtání je dnes považována za velmi populární. Za prvé je to způsobeno skutečností, že použití této metody umožňuje snížit finanční náklady na kladení potrubí 2,5–3krát.
Zvažte hlavní úkoly, které jsou prováděny touto metodou:
- pokládací potrubí, které bude sloužit jako ochranné pouzdro pro různé silové kabely;
- Technologie HDD umožňuje bezvýkopovou instalaci potrubí, které přepravují pitnou vodu nebo odpadní vodu.
Důležité! Proražení pod železniční nebo autobranou je jedinou možností instalace komunikace bez kopání tradičního příkopu.
Defekt GNB pod silnicí nebo jinou inženýrskou stavbou vám umožní zachránit přírodní krajinu, což je také důležitá výhoda. Zvažte další výhody HDD:
- kromě finančních nákladů se snižují také náklady na práci, protože hlavní práce se provádí pomocí speciálního vybavení;
- pomocí vpichu GNB je možné položit potrubí nebo kabelový kanál nejen pod dopravní trasy, ale také pod vodní útvary.
- taková práce nevyžaduje velké množství lidí. Zpravidla je to malý tým složený z 3-5 lidí.
K provedení této práce nevyžaduje mnoho prostoru a okolní krajina nebude poškozena
Vrtání horizontálních vrtů lze právem považovat za jedinečný způsob, jehož technologie eliminuje škody na životním prostředí a snižuje náklady na pracovní sílu, jakož i náklady na hotovost.
Nezbytné vybavení
Veškeré vybavení používané k vrtání metodou HDD je rozděleno do několika hlavních odrůd:
- stroj pro horizontální směrové vrtání HDD;
- lokalizační systém pro vrtání;
- drobné příslušenství (svorky, zámky atd.).
Lokalizační systém pro vrtání vodorovných vrtů je nezbytný pro zajištění kontroly nad vrtáním. To je velmi důležité, protože vrták je během provozu v půdě, to znamená mimo viditelnou zónu. Takový systém zabraňuje kolizi vrtáku s různými překážkami, které by mohly poškodit vrtné zařízení.
Geolokační systém pro řízení pracovního postupu je vybaven mini-sondou, která je nezbytná ke sledování indikátorů geolokace během vrtání. Mini sonda je instalována na vrtací hlavě a na zařízení. Data přenášená sondou jsou zasílána operátorovi, který opravuje pracovní postup.
Stojí za zmínku, že zařízení pro HDD je poměrně drahé a týká se profesionálního vybavení.Horizontální vrtná souprava (UGB) může mít různou konfiguraci, avšak všechny takové stroje se skládají z následujících konstrukčních prvků:
- tělo;
- motor;
- podvozek.
Zařízení pro HDD je profesionální a má vysoké náklady
Funkční část UGNB se skládá ze tří hlavních komponent:
- vrtný prvek;
- hadice, která dodává vodu do vrtacího prvku (to je nezbytné pro chlazení vrtačky);
- Kontrolní panel.
Všechny UGNB jsou klasifikovány podle jednoho hlavního ukazatele - mezní tahové síly. Mezi další vlastnosti těchto strojů patří:
- indikátory části kanálu, které takový stroj může provádět;
- maximální délka kanálu;
- míra spotřeby betonu (l / min);
- použití metody horizontálního vrtání také bere v úvahu maximální možný poloměr ohybu vrtných tyčí. Tento ukazatel je považován za velmi důležitý, protože ovlivňuje mobilitu soupravy a její schopnost obejít různé překážky.
Následující zařízení se označují jako sekundární zařízení:
- upevňovací prvky;
- adaptéry;
- expandéry;
- čerpací zařízení;
- generátory, poháněné elektřinou;
- zařízení pro osvětlení.
Horizontální vrtací souprava musí být vybrána správně, v souladu se všemi výše uvedenými faktory.
Přípravné práce před HDD
Horizontální vrtání zahrnuje propíchnutí prováděné profesionálním zařízením. Před zahájením vrtání pod silnici je však nutné provést přípravné práce.
Horizontální vrtání vyžaduje přípravné práce
Nejprve musíte připravit plošinu pro vrtnou soupravu. K tomu je nutné vyrovnat místo, které by mělo mít přibližnou velikost 10x15 m. Kromě toho v některých konkrétních situacích nemůžete udělat bez přípravy obtoku pro vrtný komplex.
Důležité! Připravené místo musí být stíněno výstražnou páskou. To je nezbytné, aby se zabránilo pronikání cizinců na území. Tato páska je umístěna ve výšce asi 80 cm nad zemí.
V místě, kde bude studna položena, je připravena platforma pro vrtné zařízení. Po přípravě místa je nutné nainstalovat vrtací zařízení a umístit jej na správné místo pro provedení defektu.
Kromě toho se vyplatí ukotvit základní desku zařízení. Tato akce se provádí pomocí šneků. Dále je třeba upravit úhel vstupu vrtáku do země.
Provádí se punkční metoda horizontálního směrového vrtání HDD s přihlédnutím k bezpečnostním opatřením a všem nezbytným stavebním předpisům. Při vrtání se používá speciální roztok bentonitu. Zařízení, které připravuje toto řešení, by mělo být na straně horizontální směrové vrtací soupravy. Vzdálenost mezi UGNB a zařízením pro přípravu bentonitu by měla být alespoň 10 m. Bentonitové řešení plní následující funkce:
- zesílení stěn kanálu;
- a také toto řešení pomáhá odstranit půdu z kanálu.
V místech vstupu a výstupu z kanálu se doporučuje uspořádat speciální jámy, ve kterých bude použito nadbytečné řešení. Kromě toho je nezbytné navázat stálou rádiovou komunikaci mezi vedoucím vrtného procesu a provozovateli zařízení.
Zvažte, co jiného je třeba udělat při přípravě na horizontální vrtání HDD:
- identifikovat místa, kde prochází podzemní inženýrství, aby jim neublížily při vrtání;
- studovat složení půdy a její vlastnosti. To je nutné pro výběr optimální trasy vrtání.
Na místě vpichu by měla být malá deprese vyplněná betonem
Dokončení pilotní jamky
Po dokončení všech přípravných prací můžete vodorovným vrtáním pokračovat přímo k pokládce potrubí. Proto je vrtná souprava umístěna na správném místě. Dále musíte provést kontrolu (pilot dobře). Průřez takové studny by měl být přibližně 100 mm.
Při organizaci pilota hluboko pod železničními kolejemi nebo cestou musí být pohyb vrtného prvku řízen geolokačním systémem. Bez takového systému nebo v případě jeho poruchy je práce bez příkopů zakázána.
Počáteční poloha vrtací hlavy je obvykle 10–20 ° vzhledem k obzoru. Tento úhel by se měl neustále snižovat v závislosti na hloubce ponoření. Po dosažení požadované hloubky pro položení potrubí metodou HDD se vrtání provádí v horizontální rovině. Během vrtání jsou povoleny úpravy pohybu vrtáku. Korekce pohybu vrtáku se provádí, pokud se odchyluje od dané trajektorie. Odchylka od požadované dráhy se stanoví pomocí polohovacího systému.
Metoda propíchnutí zahrnuje kontrolu polohy vrtáku geolokačním systémem každé 3 m. Po absolvování určitého bodu se vrtací hlava začne pohybovat nahoru, což vám umožní dosáhnout výstupního bodu. Výstup ze země (stejně jako vstup) musí být předem vypočítán a proveden v přesně definovaném úhlu.
Pilotní vrt musí být rozšířen, to se provádí pomocí speciálního zařízení - zastřihovače
Rozšíření
V další fázi pokládky potrubí pod silnici je nutné rozšířit pilotní kanál. K tomu je demontována vrtací hlava a na její místo je instalováno speciální zařízení - lemovač. Rimmer je strukturální prvek používaný při pokládání potrubí pomocí metody HDD, která plní funkci rozšíření pilotního kanálu. Stojí za zmínku, že rimmer je expandér zpětné akce (táhne se od výstupu kanálu k jeho vstupu).
S ohledem na technologii vrtání HDD, aby se dosáhlo požadovaných ukazatelů průměru, je expanze prováděna jednou až několikrát. Počet rozšíření závisí na tom, jaký průměr by měla mít budoucnost.
Horizontální vrtání lze provádět v obtížných podmínkách (špatná půda, množství rušení na cestě vrtáku atd.). V tomto případě se provádí práce na rozšíření studny před tím, než se do kanálu uloží nezbytná komunikace. Kromě toho je třeba poznamenat, že veškeré práce musí být prováděny pomocí chladicí kapaliny. Důvodem je skutečnost, že geolokační zařízení je velmi citlivé na zvýšené teploty. Průraz silnice je vážná událost, která by měla být promyšlena od začátku do konce.
Je třeba počítat s dalším důležitým faktorem - vypouštění půdy. Proražení drahou metodou HDD by také mělo vzít v úvahu skutečnost, že předtím, než začnou vtáhnout plastové nebo kovové trubky do studny, musí být připojeny. Konstrukce musí být bezpečně připojena, jinak mohou nastat problémy. Když je vrtné zařízení vypnuté, prstencový expandér se ukotví tyčemi. Poté se pomocí otočného otočného čepu spojí nezbytná komunikace. Pro dokování je nutný speciální adaptérový prvek nebo jiné možné zařízení.
Užitečné informace! Metoda HDD bere v úvahu výběr expanzní části podle tohoto výpočtu: kanál by měl být o 25% více než natažený potrubí. Pokud je komunikace položena s tepelnou izolací, měl by být kanál o 50% větší.
Dokončený kanál by měl být asi o čtvrt širší než potrubí
Pokud je tlak uvnitř kanálu velký, pak bentonitové řešení rovnoměrně vyplní prostor mezi vnější stěnou trubky a vnitřní stěnou studny. Po ztuhnutí roztoku bentonitu se vyloučí pokles půdy.
Pokládka potrubí
Proražení pod kolejnicí nebo silnicí je provedeno jako první. Dále se jamka rozšíří na požadovaný průměr. Ve třetí fázi jsou trubky pokládány metodou HDD.
To se děje docela jednoduše: potrubí je utaženo spolu s posledním expanzním lemem. Komunikace s expandérem je zajištěna pomocí speciálních spojovacích konzol nebo otočných.
Dříve se vodič protáhl dokončeným kanálem. To je nezbytné při organizaci kabeláže v komunikaci. V tomto případě bude konstrukce potrubí sloužit jako ochranné pouzdro, které chrání vedení v zemi před poškozením.
Tato technologie umožňuje rychle, spolehlivě a ekonomicky protáhnout potrubí zemí, aniž by byly uspořádány zákopy, které se obvykle provádějí ručně. Po položení potrubí lze HDD považovat za dokončený. Nakonec je nutné z pracoviště evakuovat vrtné a jiné vybavení.
