Potrubí potrubí. Druhy a vlastnosti sítí kladení pro různé účely

Trubkovody jsou konstrukce, které přepravují ropu, ropné produkty, vodu, plyny a další látky z výroby nebo z místa výroby do konečného místa použití. Hlavní potrubí a jejich větve patří mezi hlavní potrubí. Takové struktury mají klasifikaci a jsou podle ní rozděleny do mnoha typů.

Proč potřebujeme dálkové potrubí?

Průmyslové a kmenové potrubí přepravují různé druhy surovin. Plyn, ropa, voda a mnoho dalších látek prochází touto konstrukcí na místa, kde jsou pro jejich potřeby využívána domácími a průmyslovými spotřebiteli, zpracovatelskými závody a dalšími zařízeními.

Potrubní struktury dnes zaujímají důležité pozice v infrastruktuře mnoha zemí. Kmenové struktury ovlivňují ekonomiku, průmysl a zajišťují živobytí obyvatelstva.

Každý rok se k indikátorům spolehlivosti těchto struktur přidávají nové bezpečnostní požadavky. Takové důležité strategické objekty plní úkol poskytovat lidem energii, bez níž si lze moderní život jen stěží představit.

Typy potrubí potrubí

Hlavní struktury, které přepravují různé typy produktů, mohou být různých typů. Jejich typy jsou určeny jedním nebo druhým parametrem.

V závislosti na ukazatelích provozního tlaku jsou potrubí:

1. Třídím.

2. třída II.

3. třída III.

První třída zahrnuje struktury s nejvyšší úrovní pracovního tlaku, více než 25 kgf / cm². Druhá třída má průměrnou úroveň tlaku - od 12 do 25 kgf / cm². Tlak pro třetí třídu je nejnižší - až 12 kgf / cm².
Kromě toho se podobné designy dělí na:

• kmen;
• místní.

Hlavní potrubí, jak již bylo uvedeno, provádí pohyb různých produktů z míst, kde jsou extrahovány spotřebitelům. Místní se zase používají ke sběru zemního plynu a jeho distribuci v osadách nebo ve výrobních zařízeních různých směrů.

Kromě toho existuje klasifikace těchto struktur podle průměru. Na základě ukazatelů průměru trubek se rozlišují 4 hlavní třídy:

I - průměr od 1 000 do 1 200 mm;

II - od 500 do 1000 mm;

III - od 300 do 500 mm;

IV - 300 a níže.

Podle toho, jak jsou položeny, existuje několik druhů kmenových struktur:

1. Pozemní. Tento typ je položen na speciální podpěry metodou klenutí nebo paprsku. Ve vzácných případech se používá metoda zavěšení.
2. Podzemí. Pokládka tohoto typu potrubí se provádí v půdě pomocí speciálních příkopů.Kromě toho mohou být struktury namontovány na podpěry v tunelech.

Někdy existují dva další typy struktur: podvodní a plovoucí. Používají se při pokládání podél dna přírodních nádrží nebo na hladinu vody.

Kromě toho se potrubí obvykle dělí podle velikosti struktury na:

1. Struktura kmene. Proveďte přepravu různých látek na mnoho kilometrů. Ve většině případů přepravují ropné a plynové produkty. Mezi hlavní struktury patří různé čerpací jednotky a zařízení pro distribuci plynu. Kromě toho mají lineární části a speciální jednotky, které provádějí přípravné práce. Provoz čerpadel je nepřetržitý. Poruchy jsou vzácné, strukturální problémy jsou vyřešeny velmi rychle.

2. Technologické návrhy. Tyto systémy se používají v různých podnicích. Přepravují látky nezbytné pro fungování podniku: pára, plyn atd. Kromě toho plní funkci vypouštění výrobního odpadu.

3. Potrubí obslužné sítě. Používají se k přenosu horké vody nebo páry. Instalace takových systémů je pozoruhodná svou složitostí. Podle provedené práce se tyto systémy dělí na: tranzit, distribuci a větvení.

Poznámka! Aby bylo možné připojit potrubí veřejné sítě, je nutné velké množství součástí a připojovacích částí. Vzhledem k tomu, že moderní trh vám umožňuje nakupovat vysoce kvalitní žáruvzdorné a otěruvzdorné díly ze silných a spolehlivých materiálů, je oprava a instalace systému značně usnadněna.

4. Lodní potrubí. Tyto systémy se používají pro čerpání surovin na lodích různých typů. Mají charakteristické vlastnosti a technické vlastnosti, které závisí na povaze práce.

5. Potrubí strojů. Struktury, které jsou ve srovnání s jinými typy malé a plní funkce přívodu paliva, motorového oleje atd.

Podle povahy transportu tekutin jsou nalezeny následující typy struktur:

• tlaková hlava.
• bez tlaku.

První typ má vnitřní absolutní tlak média rovný 0,1 MPa. Druhý typ provádí pohyb tekutiny v důsledku sklonu struktury.

Druhy potrubí podle výrobního schématu

Výrobní schéma takových systémů je dělí na dva typy:

1. Jednoduchý.
2. Složitý.

První typ má sériové připojení jednoho provedení bez větví. Průřez takového systému může mít různé průměry. Složité struktury jsou sítí potrubí a větví. Taková provedení mohou mít sekvenční, paralelní a další možnosti pro spojovací prvky.

Klasifikace potrubí podle ukazatele teploty a agresivity přepravované látky

Podle teploty pracovního prostředí jsou struktury rozděleny do tří typů:

1. Potrubí za studena (méně než 0 ° C).
2. Normální sítě (+1 až +45 ° C).
3. Horké potrubí (nad 46 ° C).

Z hlediska environmentální agresivity existují:

• mírně agresivní;
• středně agresivní;
• neagresivní.

Druhy přepravovaných látek

Kmenové struktury transportují obrovské množství látek v různých stavech agregace.

Mezi hlavní patří:

• přírodní plyny a ropné uhlovodíky;
• uhlovodíkové plynné sloučeniny, které byly získány uměle;
• zkapalněné uhlovodíkové plyny;
• ropa, která je přepravována potrubím z hlavních čerpacích stanic do míst zpracování;
• ropné produkty, které byly získány zpracováním ropy.

Užitečné informace! Extrahovaný olej je dodáván do sběrných míst pomocí speciálních potrubí. Dále podél ropných trubek vstupuje do centrály rafinerie.

Potrubí pro hlavní konstrukce

Materiál pro struktury potrubí je vybrán na základě mnoha ukazatelů. Především však volba materiálu závisí na klimatických podmínkách. Kromě toho je důležitým kritériem pro výběr materiálu typ média, které bude systém přepravovat. Používají se většinou trubky z kovu a plastu. Kovové trubky mohou být litiny nebo oceli. Plast se zase dělí na: polyvinylchlorid (PVC), polyethylen (PE), polypropylen a další.

Kromě toho můžete najít systémy z betonu, azbestového cementu, keramiky, skla.

Nejoblíbenějším materiálem používaným při výrobě trubek pro kufrové systémy je ocel. Výrobky z oceli mají řadu výhod: spolehlivost, pevnost, účinnost, snadné svařování. Hlavní potrubí vyrobené z takového materiálu slouží zpravidla po dostatečně dlouhou dobu a spolehlivě.

Podle způsobu výroby jsou všechny trubky pro hlavní konstrukce obvykle rozděleny na:

1. Nemám šev.
2. S podélným švem.
3. Mají spirálový šev.

Bezešvá hlavní trubka se používá v konstrukcích o průměru až 529 mm. Používají se svařované trubky o průměru 219 mm a více. Délka vyráběných trubek se zpravidla pohybuje od 10,5 do 11,6 m. Průměr indexů vnějšího povrchu a tloušťky stěny podléhá určitým normám.

Kromě toho jsou všechny potrubí pro potrubí rozděleny podnebí, ve kterém se používají:

1. Obyčejný.
2. Severské.

Konvenční potrubí se používá při stavbě struktur ve středních a jižních šířkách a severní v chladných klimatických podmínkách. Pracovní teplota pro první skupinu potrubí je 0 ° C a vyšší. U severních potrubí je provozní teplota od –20 ° C do –40 ° C.

Ocel, která se používá pro potrubní prvky, je podrobena různým možnostem zpracování a obvykle je nízkolegovaná.

Potrubí

Druhy instalace kmenových systémů mohou být prováděny za nestandardních klimatických podmínek: v pouštích, horách, mokřadech i při překročení různých přírodních překážek.

Montáž potrubí může být provedena jedinou metodou nebo pomocí technického koridoru. Ve druhém případě jsou uspořádány paralelní tekoucí trubky. Vzdálenost od podzemních a pozemních staveb k sídelám a jiným budovám je stanovována případ od případu ve velikosti, průměru, významu a dalších ukazatelích potrubí.

Vzdálenost mezi paralelními plynovody se počítá na základě pravidel technologie výstavby proudů a dalších důležitých ukazatelů. Hloubka struktury je stanovena v závislosti na průměru trubek zahrnutých v jejím složení a charakteristikách terénu. Tato data jsou uvedena v následujících tabulkách.

stůl 1

Průměr potrubí (mm)	Hloubka hloubky (m)
1000	0,8
1000 a více	1

Pokládka trupových potrubí v místech vývoje dolu

V místech, kde je těžba plánována nebo probíhá, se pokládka kmenových systémů počítá na základě všech nezbytných požadavků a technických norem. Při výpočtu je třeba brát v úvahu ukazatele pevnosti potrubí a terénu. Nezapomeňte, že zemský povrch ovlivňuje deformaci struktury.

Důležité! Stavba kmenových potrubí je povolena za téměř všech těžařských a geologických okolností. Stavební cesta by měla být v souladu s plánem těžby a probíhat v oblastech, kde již výroba určité látky skončila. Jedná se o velmi důležitý bod, protože položení potrubí, které není v souladu s obecnými plány výroby, může narušit provoz celého dolu.

tabulka 2

Terén	Hloubka hloubky (m)
Bažinatý	1,1
Sandy	1
Rocky	0,6
Na orné půdě	1

 

Potrubní systém je navíc v podmínkách těžby vybaven speciálními zařízeními - kompenzátory. Tato zařízení plní ochrannou funkci a zvyšují deformační kapacitu potrubí.

Pokud není možné podzemní pokládku, proveďte nadzemní povrch. Tento typ instalace se také doporučuje, pokud nejsou vyloučeny zemní poruchy. Izolace těchto potrubí se provádí podle všech technických pravidel a předpisů. Moderní výroba trubek nabízí výrobky s již aplikovanými tepelně izolačními a ochrannými vrstvami - jedná se o trubky z izolace polyuretanovou pěnou.

Potrubí přenášejí během své práce vliv různých klimatických podmínek. Hlavní potrubí, které je položeno v půdě, „pociťuje“ účinky půdní koroze. Pokud potrubí prochází nad zemí, je náchylné k atmosférické korozi.

Struktury, které jsou položeny pod zemí, chrání před zničením dvěma typy ochranných vrstev: normální, vyztužené. Vyztužený povlak se používá ve dvou případech: potrubí je vyrobeno z zkapalněné oceli nebo jejíž průměr přesahuje 1020 mm nebo více. Taková izolace je také použitelná při zvýšených hladinách solí v půdě, která slouží jako pracovní médium pro potrubní systém a při pokládání potrubí v bažinatých oblastech nebo pod vodou. Kromě toho se používají k prevenci škodlivých účinků koroze pasivní a aktivní látky. Pasivní izolace a aktivní - elektrochemická ochrana.

Ochrana životního prostředí

Při navrhování konstrukce dálkových potrubí nezapomeňte na ochranná opatření na ochranu životního prostředí. Látky přepravované prostřednictvím sítí mají často chemicky škodlivé vlastnosti a v případě úniku mohou vytvářet ekologické katastrofy místního typu.

Především musí mít konstrukce všechny technické vlastnosti pro použití v určitých klimatických podmínkách. Musí být zajištěna izolace a ochrana potrubí před korozivními účinky. Možnost zničení povrchu potrubí by měla být minimalizována.

Důležité! Je-li staveniště vystaveno erozi půdy, je třeba provést jeho posílení, aby se předešlo nebezpečí.

V obtížných teplotních podmínkách nebo v aktivních seismických oblastech je nutné potrubí opatřit speciální izolací a po celé délce instalovat kompenzátory.

Páteřní sítě jsou důležitou součástí infrastruktury každé země, a proto je jejich konstrukce a instalace regulována přísnými normami. Potrubí a typ instalace jsou vybírány pro každý typ kmene, přičemž se berou v úvahu klimatické a další podmínky, za kterých bude plánovaná síť fungovat.