Svařované ocelové trubky představují více než polovinu celkového objemu podobných výrobků vyrobených z tohoto kovu. Snížení jejich produkce není pozorováno, navzdory masivní distribuci polymerních materiálů. Důvod spočívá ve vysoké poptávce mnoha odvětví ekonomiky, která se zajímají o výrobky s vysokou pevností, zejména z nerezové oceli.
Technické vlastnosti trubek vyrobených svařovanou metodou se liší v závislosti na druhu použité oceli a způsobu svařování
Obsah
Z jakých materiálů jsou svařované ocelové trubky vyrobené?
Materiálem pro ocelové trubky jsou buď plechy, jejichž tloušťka nepřesahuje 50 mm, nebo páska v rolích. Pro výrobu elektricky svařovaných trubek se většinou používají různé druhy oceli:
- uhlík. Slitiny uhlíku obsahují až 2% uhlíku s nízkým obsahem jiných nečistot. Svařované trubky vyrobené z uhlíkových ocelí se vyznačují pevností, tvrdostí a relativně nízkými náklady. Zvýšený obsah uhlíku se projevuje nízkou tepelnou odolností a tendencí ke zrychlenému opotřebení;
- nízko legovaná. Elektricky svařovaná ocelová trubka vyrobená z těchto materiálů obsahuje speciální nečistoty v množství nepřesahujícím 2,5% celkového objemu.
Přítomnost určitých přísad určuje vlastnosti oceli, například přidání:
- Chrom k lepšímu ovlivní tvrdost;
- uhlík - na síle se však elasticita sníží a křehkost se zvýší během provozu při nižších teplotách;
- nikl - na síle, tažnosti a schopnosti kalcinovat;
- mangan - na tvrdost a odolnost proti opotřebení, ale zároveň bude trpět plasticita;
- niob - na odolnost vůči kyselým prostředím;
- hliník - na tepelnou odolnost a odolnost vodního kamene.
Pro výrobu svařovaných trubek se používají ocelové pásy, které mohou mít různé přísady - chrom, hliník, mangan a další
Slitiny oceli se vyznačují zvýšenou pevností, odolností proti korozi a nárazům, odolností proti opotřebení obecně, menší hmotností, což v porovnání s uhlíkem přináší vyšší náklady.
Pro výrobu trubek z nerezové oceli jako výchozího materiálu se akceptuje použití ocelového plechu:
- válcované za studena, tloušťka 0,4 - 5 mm;
- válcované za tepla, tloušťka 2-50 mm.
Svařované nerezové výrobky jsou vyrobeny z materiálu, který:
- odolný proti korozi;
- relativně snadné;
- nekomplikované zpracování;
- esteticky atraktivní.
Některé vlastnosti výroby svařovaných trubek
Svařované trubky jsou vyráběny:
- rovný šev. Ocelový plech (páska) je složen a okraje svařeny dohromady. Šev (a s velkým průměrem trubky, když jeden list chybí - dva švy) běží po celé délce;
- šroubovicový. Z válcovaného ocelového plechu se získají trubky o průměru až 2520 mm a poměru průměru k tloušťce stěny více než 100.
Pokud je pás složen ve spirále, je výsledkem spirálová trubka, která se vyznačuje vyšší pevností ve srovnání s přímým švem
Mezi výhody spirálních produktů patří:
- menší složitost použitého vybavení;
- překážka tvaru švu k šíření podélných hlavních trhlin.
Poznámka! Velká délka spirálového švu má za následek zvýšené náklady na svařování.
Pro výrobu ocelových trubek se používají tři způsoby svařování:
- Kamna. Ocelový pás se zahřívá v tunelové peci na 1300 ° C. Když foukají boční okraje na výstupu, zahřejí se na 1400 ° C, čímž se odstraní váha. Ve formovacím a svařovacím mlýnu se má horký polotovar přeměnit na trubku deformovanou za tepla.
- Elektrické jsou nejčastější, z nichž často používají ponořený oblouk. Je to elektrické svařování, které vytváří vysoce kvalitní za studena deformované tenkostěnné výrobky pro kufrové potrubí.
- V ochranné atmosféře vytvořené inertním plynem. Výrobky deformované za studena z nerezových a vysoce legovaných ocelí jsou svařovány wolframovými elektrodami v prostředí, které vylučuje kontakt s atmosférickým vzduchem, aby se zabránilo karbidizaci.
Jak získat elektricky svařované trubky
Jako materiál pro výrobky malého a středního průměru použijte plech nebo pásy. Spojením a narovnáním obrobku získají jeden pruh určité šířky, kterému je věnována zvláštní pozornost, aby bylo zajištěno přesné sbližování hran v budoucnosti.
Pro spojování okrajů plechu se používají různé typy svařování.
Jako materiál pro výrobky malého a středního průměru použijte plech nebo pásy. Spojením a narovnáním obrobku získají jeden pruh určité šířky, kterému je věnována zvláštní pozornost, aby bylo zajištěno přesné sbližování hran v budoucnosti.
- Obrobek je formován na vícevláknovém kontinuálním mlýnu pomocí vodorovných a svislých válců.
- Svařování HDTV, prováděné rychlostí až 2,5 m / s, vytváří šev, aby se zlepšila kvalita odstranění otřepů.
- Po kalibraci se ukáže, že se jedná o běžný stojan na čtyři válce, kde se současně odstraní oválnost.
Těkavé splitové a výbušné zařízení produktů připojené délky měřené nebo vícenásobné měřené.
Pro výrobu trubek o velkém průměru válcovaných na ocelových plechech přiváděných jeřábem k dopravní lince jsou svařovány technologické pásy, aby se zajistilo postupné zahřívání svařovacího stroje. Postup zpracování je následující:
- hrany jsou frézovány;
- na ohýbačce hran jsou hrany ohnuty do požadovaného úhlu;
- poloviny obrobku jsou zpracovávány na lisu pro formování trubek, jehož průřez je přeměněn z hexagonálního na válcový;
- svařování začíná vytvořením technologického švu, poté se budoucí produkt svařuje zevnitř a zvenčí. Odříznutím technologických tyčí se provádí broušení a úprava, pokud je to potřeba;
- po absolvování kontroly, která vyžaduje povinné odeslání několika vzorků z každé šarže k laboratornímu testování, přistoupí k expanzi a zajistí přesnost kruhového tvaru;
- hrany jsou obrobeny;
- Po průchodu kontrolou kvality, zkosením a přijetím může být provedeno antikorozní ošetření zevnitř i zvenku.
V případě potřeby se konce hotových trubek zpracují a vytvoří se zkosení
Nerezová trubka může být vyrobena:
- zrcadlo;
- matný;
- leštěné.
Jak získat trubku z nerezové oceli
Často jsou kladeny zvláštní požadavky na povrch ocelových trubek. V důsledku abrazivního zpracování pomocí speciálního nástroje získává honovaná plocha, díl nebo prvek vyšší kvalitu, hladkost a požadovanou mikroreliéf. Válcovité povrchy se obvykle zpracovávají pomocí honu se speciálními brusnými tyčemi, jejichž pohyb je současně rotační a vratný.
Na poznámku! Honovací proces například svařoval spoje potrubí, aby se zlepšily jejich estetické vlastnosti.
Tento proces může být:
- vibrující. Hlava nástroje má další vibrace;
- plochý vršek. Umožňuje odstranit hrboly na povrchu a zarovnat hlízy a jamky;
- suchý. Vyrábí se bez použití řezné kapaliny;
- elektrochemické. Mechanické působení je kombinováno s elektrochemickým.
Honování je druh zpracování, který umožňuje odstranit nepravidelnosti povrchu a zlepšit kvalitu trubek jako celku
Pro honování více tyčových nástrojů s pěti až osmi řeznými prvky se pro jejich instalaci používá centrální posuvný systém vybavený hydraulickým nebo elektromechanickým pohonem. Aby se tyčka samoostřila, tj. Aby došlo k mikrotrhnutí brusných zrn, je vyrobena ze supertvrdého materiálu, diamantu nebo elfů.
Náraz nástroje vede ke vzniku mikrořezů na ošetřovaném povrchu, k odstranění nejtenčí vrstvy třísek, tření a posunu plastu. Na čtvereční milimetr baru může být dvacet až čtyři sta zrn s velikostí 20 až 100 mikronů. Dlouhé primární zpracování rychlostí až 4 mikrony / s eliminuje hrubé chyby. V režimu mezního tření se zvyšuje rychlost zpracování a snižuje se kmitočet kmitání řezných prvků a vytvářený tlak. V režimu mezního tření můžete dosáhnout:
- větší hladkost;
- stanovené parametry mikroreliéfu;
- zvýšit pevnost ošetřeného povrchu.
Honování může být provedeno samostatně. Je lepší použít flexibilní hon, podobný štětce, který umývá lahve. Honování, zásobování:
- vrtačka;
- honovací kapalina (nebo petrolej);
- ochranné brýle;
- hadry.
Povrch potrubí je zpracováván pohyby nahoru a dolů.
Je důležité to vědět! Správnost zpracování se kontroluje vzorem, který se objevuje na povrchu obrobku. Pokud je rovnoměrný, s uspořádáním čar mezi sebou pod úhlem 60 °, je honování úspěšné.
Po úplném zastavení vrtáku se hone odstraní a zkosení se opatrně odstraní. Ošetřený prvek eliminující stopy po abrazivním použití se omývá mýdlovou vodou, suší a v případě potřeby se provádí antikorozní ošetření pomocí speciálního oleje.
Potřeba svařovaných ocelových trubek zůstává v mnoha odvětvích ekonomiky. V současné době slouží pro pokládku potrubí pro různé účely, působí jako prvky agregátů a strojů a používají se jako rámy ve stavebních konstrukcích. Zejména v poptávce jsou nerezové výrobky, které se používají jak v průmyslové výrobě, tak v projektech. Jednou z operací, které mohou zlepšit vlastnosti svařovaných ocelových trubek, je honování, které lze také provádět samostatně.
