Hogedrukslangen zijn flexibele pijpleidingen die in elkaar worden gestoken met rubberen (plastic) buizen met aansluitfittingen. Dergelijke producten zijn bijzonder duurzaam door het wikkelen of vlechten van metaal. Via de KRW - gepantserde hogedrukslangen - wordt de kracht overgedragen in machinemechanismen, hydraulische en motorvloeistoffen, worden water- en olie-emulsies getransporteerd.
Hogedrukslangen zijn slangen die met speciale technologie zijn vervaardigd en zeer sterke eigenschappen hebben
Inhoud
Hogedrukslangen
De specificiteit van het apparaat van de hogedrukslang wordt bepaald door het doel, de bedrijfsomstandigheden, tijdens welke het wordt blootgesteld aan agressieve omgevingen en aanzienlijke druk. Daarom wordt voor de binnenlaag oliebestendig rubber of synthetisch rubber gebruikt. Voor het bovenste, verdikte, slijtvaste rubber, soms aangevuld met een hittebestendige coating van golf, metaal of plastic. Tussen de rubberen lagen - liggend in verschillende lagen metaaldraad (of textiel), gelegd met dunne rubberen films. Volgens de wikkelmethode kan een hogedrukmanchet:
- opgerold. Gereguleerd door de Europese norm EN 856;
- vlechten, wanneer het wikkelen onder een hoek wordt uitgevoerd en het kruisen van de bochten leidt tot verharding van de slang. Het meest voorkomende type, gereguleerd door de Europese normen EN 853 en EN 857.
De kwaliteit van het product wordt gekenmerkt door de volgende indicatoren:
- werkdruk;
- temperatuurbereik van de werking;
- buigstraal;
- het deksel (toplaag) van de slang.
Een essentieel onderdeel van het product zijn hulpstukken voor het bevestigen van hogedrukslangen. Mogelijke toepassing:
- noten
- koppelingen;
- tepel;
- passend;
- snelwissel.
KRW is een meerlagige constructie, vaak aangevuld met versterking van metaaldraad
Apparatuur voor de productie van
Met apparatuur voor het vrijgeven van de RVD kunt u produceren:
- metalen huls;
- roestvrijstalen hogedrukmanchet;
- rubber;
- gevlochten;
- polytetrafluorethyleen;
- thermoplastische hulzen van hoge en gemiddelde druk. Thermoplasten komen steeds vaker voor.
De belangrijkste uitrusting omvat dergelijke apparaten:
- markering machine;
- schilmachine;
- snijmachine;
- persen.
Extra apparatuur wordt ook gebruikt, zoals:
- haspels voor het op- en afwikkelen van slangen;
- apparaten voor het wisselen van nokken;
- bedden voor de pers.
Lang afgewerkte producten worden op speciale klossen gewikkeld
Goed om te weten! Voor de productie van producten die worden verzonden naar metallurgische bedrijven en bouworganisaties, zijn multifunctionele apparaten vereist. Slangen voor huishoudelijk gebruik worden vervaardigd op conventionele machines.
Het fabricageproces, algemeen bekend als het persen van hogedrukslangen, bestaat uit de volgende stappen:
- voorbereidend, waarbij de slangen worden gemeten en gesneden;
- krimpen, waarvoor het gebruik van transversale of longitudinale methoden.
- tests die zijn ontworpen om de productkwaliteit te bevestigen.
Een metalen slang en een thermoplastische slang worden gebruikt in talloze systemen die hydraulische of pneumatische aandrijvingen gebruiken, van de luchtvaart tot nutsvoorzieningen en huishoudelijke apparaten.
Hoe de slangen te vervangen en te repareren
Het gebruik van krimpapparatuur geeft de slangen een hoge betrouwbaarheid. Het zwakste punt is in de regel de verbinding waar fittingen worden gebruikt, die:
- worden aangetast door corrosie;
- lekken;
- strakheid verliezen;
- breek de slang af.
Het falen van de fitting, die de slang met de apparatuur verbindt, leidt in veel gevallen tot de noodzaak om het hele product te vervangen
Naast andere schade die kan worden hersteld, zijn de meest voorkomende:
- slang breekt;
- slijtage van de bovenste laag;
- thermische schade aan de binnenkant.
Schade wordt veroorzaakt door de volgende redenen:
- fabrieks huwelijk. Ambachtelijke of niet-debuggen apparatuur van lage kwaliteit krimpt de kruising van de fitting en de slang;
- niet-naleving van bedrijfsomstandigheden, wat leidt tot het kapot gaan van fittingen of het scheuren van de huls;
- het werk van het hoofdmechanisme, wanneer slangen die doorhangen als gevolg van onjuiste selectie langs de lengte van de slangen worden doorgesneden en gescheurd;
- niet-naleving van het temperatuurregime wanneer de buitenste laag van de KRW wordt vernietigd.
Reparatie van de KRW, die bestaat uit het vervangen van het beschadigde gebied of de fitting, wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:
- na het loskoppelen van de beschadigde slang wordt een nieuwe van vergelijkbare grootte op de snijmachine gesneden, begeleid bij het vervangen van de markeringsgegevens.
Notitie! De meetpunten zijn de uiteinden van de tepels.
- bij het werken met de zogenaamde zware huls, ontworpen voor ultrahoge druk, is het gebruik van een ontschorser vereist voor interne en externe reiniging van de uiteinden van de slang, die de metalen wikkeling / vlecht bereiken;
- selectie van fittingen vanwege verschillen in normen waar fabrikanten zich door laten leiden, kan het gebruik van een remklauw, schroefdraadmeter en speciale tabellen vereisen;
- nadat ze een selectie van fittingen met de vereiste diameter hebben gemaakt, voeren ze krimpen uit met behulp van een krimpmachine. De kwaliteitscontrole wordt uitgevoerd met een testsonde of banktest.
Met correct gebruik van de KRW en tijdige vervanging en reparatie van beschadigde gebieden en componenten, zijn betrouwbaarheid en juiste duur gegarandeerd.
