Tubos em isolamento de espuma de poliuretano, tipos, características, aplicação

As perdas de calor são um extenso problema familiar a todos, que é acompanhado por um desperdício de recursos energéticos, calor e dinheiro. Tais perdas são suficientes para refletir e tomar medidas efetivas para evitá-las. Até o momento, muitas tecnologias para conservação de calor usando materiais isolantes de calor foram desenvolvidas e aplicadas com sucesso.

O que é isolamento de espuma de poliuretano?

O isolamento do tubo de espuma de poliuretano (PUF) é um revestimento de duas camadas que consiste em um isolador térmico de espuma semelhante a espuma - espuma de poliuretano (sua modificação elástica é chamada de borracha de espuma), cobrindo o tubo e a camada externa de polietileno de alta densidade (HDPE) como proteção. Existem opções em três camadas, duas corticais em polietileno e entre elas espuma de poliuretano. O revestimento não possui costuras e juntas longitudinais. A eficácia desse isolamento é reconhecida em todo o mundo e é considerada uma das melhores maneiras de evitar a perda de calor da tubulação. Suas principais tarefas: manter a integridade do tubo (proteção contra corrosão, danos) e reduzir a condutividade térmica. O coeficiente de condutividade térmica do isolamento varia entre 0,025 - 0,032 W / (m · K) (lã mineral - 0,070 W / (m · K), lã de vidro - 0,050 W / (m · K)).

O principal componente do revestimento de isolamento é a espuma de poliuretano. Este é um plástico obtido a partir de produtos da indústria petroquímica de 80 a 95%, que consiste em preencher a estrutura de malha fina de gás. O restante do volume de plástico é ocupado pelas paredes das células isoladas umas das outras, que compõem a estrutura rígida da espuma. É esta composição de espuma de poliuretano que é amplamente aplicável em obras devido às suas propriedades:

• falta de condutividade térmica;
• alta adesão a vários tipos de superfícies;
• muito leve, fortalece o tubo sem sobrecarregá-lo;
• temperatura de operação de -180^sobreC a 200^sobreC, o tubo de metal no isolamento de espuma de PU pode ser operado em condições de -85^sobreC a 140^sobreCOM;
• temperatura do líquido de refrigeração 130^sobreC - 150^sobreCOM;
• integridade do revestimento sem juntas e costuras durante a pulverização;
• excelentes qualidades isolantes, à prova d'água, absorção de umidade de 1% ao dia a partir do volume inicial;
• resistência ao ambiente agressivo de ácidos, álcoois, derivados de petróleo, vapores e ésteres químicos;
• insonorização;
• falta de endurecimento, corrosão, podridão, infecção por fungos. O isolamento de PPU dezenas de vezes reduz o processo de corrosão de um sistema metálico;
• baixa combustibilidade devido a cargas de fósforo e halogênio, possui três grupos: C - auto-extinguível, TV - retardador de chama, TS - retardador de chama;
• ecológico, seguro após o endurecimento, pois durante a pulverização um grande número de partículas se concentra no ar. O monóxido de carbono começa quando aquecido a 600^sobreCOM;
• vida útil de mais de 30 anos.

Produção de tubos em isolamento de espuma de poliuretano

Devido à instalação de uma linha de envase para a produção de invólucros de PPU, empresas especializadas na produção de tubos fornecem um ciclo completo de produtos, reduzindo seu custo. A produção é acompanhada de estrita conformidade com o GOST, controle de todas as etapas da produção. O processo de enchimento em si é rápido e econômico, o tubo isolado é obtido por uma construção de peça única moldada. A camada de espuma de poliuretano não envolve o uso de uma grande quantidade do material de partida. Para fazer isso, componentes líquidos proporcionalmente balanceados (poliol e poli-isociante) são fornecidos sob pressão no vazio entre o tubo e a membrana PND cortical externa. Lá, os componentes endurecem, formando uma camada de isolamento. Nesse caso, ocorre o contato total dos materiais em contato.

Antes disso, a superfície do tubo de aço é decapada e, externamente, é equipada com vários anéis de suporte central de polietileno e um cabo para controle remoto de estanqueidade (ODK) ao longo de todo o comprimento, são instalados plugues especiais nas extremidades do tubo. Um invólucro de PUF pode acomodar de 1 a 6 tubos (sistemas de engenharia com vários tubos).

O revestimento protetor de HDPE é adaptado para colocar a tubulação no solo a uma profundidade de 2 a 8 M. A linha externa (de ar) é coberta com uma camada de aço galvanizado. De acordo com a espessura da espuma de isolamento, eles são de dois tipos: tipo 1 - padrão (latitudes moderadas) e tipo 2 - reforçado (latitudes com clima gelado).

Isolamento de PPU e PPM

Com base em espuma rígida de poliuretano, o isolamento térmico espuma-polímero-mineral (PPM) também é feito alterando ligeiramente a composição adicionando cargas minerais finamente divididas (areia, cinza). O resultado é um revestimento durável com propriedades de concreto de polímero e espuma de poliuretano, que reduziu significativamente o consumo de componentes recebidos e o custo, além de aumentar as características mecânicas e térmicas.

O isolamento PPM também é feito em três camadas, no entanto, todas as camadas são compostas de uma composição homogênea de diferentes densidades. A primeira camada externa é de alta resistência 10-15 mm com uma densidade de 400-600 kg / m³ permite manter a integridade de todo o isolamento, resistente a danos mecânicos, estresse e à prova d'água. A segunda camada mais porosa pode ter espessuras diferentes, dependendo da perda de calor, com uma densidade de 80-200 kg / m³. Terceiro 5-10 mm, densidade 300-400 kg / m³ adjacente ao tubo, protegendo-o de maneira confiável da corrosão.

Os tubos isolados PPU PPM quando utilizados como redes de aquecimento apresentaram as características comparativas apresentadas na tabela.

tabela 1

Índice	PPU	MRP
Condutividade térmica, W / (m · K)	0,025 – 0,032	0,041 – 0,044
Temperatura do líquido de refrigeração sobreCOM	150	150
Peso a granel (densidade), kg / m3	60	350
Resistência à compressão, MPa	0,15 – 1	1,5
Resistência à flexão, MPa	0,35 – 1,5	0,5
Absorção de água,%	1	0,5
Adesão, MPa	0,12	0,49
Profundidade de dano ao atingir com energia de 14 J na camada externa (amassado, arranhão), mm	2 - 2,5 polietileno	2,5 – 2,8
Vida útil, anos	>30	>30

 

Tubos com isolamento de espuma de poliuretano têm menos condutividade térmica e, para reduzir esse indicador em produtos com PPM, a espessura da camada intermediária aumenta em 15-25%. A absorção de água de ambos os revestimentos é insignificante, portanto o tubo de aço é completamente protegido da oxidação. Isso é evidenciado por estudos de amostras de redes de aquecimento operadas em condições normais por um período de 20 anos. Após remover o isolamento, a superfície externa da tubulação de aço manteve sua integridade.

Existe um problema de umedecer a zona de ancoragem nas bordas do PPM de isolamento; ao derramar as juntas, não é possível obter solidez absoluta e isso leva ao vazamento de água no tubo de metal. Esse fator pode ser eliminado pela permeabilidade ao vapor do PPM (a capacidade de secar após a umedecimento), mas apenas durante o período de movimento do líquido de arrefecimento sob a condição de canalização.Ao colocar em solo cuja umidade é variável, não haverá secagem sem aquecimento adicional.

Com a presença de vazamentos na tubulação devido a defeitos na parede, a costura do tubo reduz bastante as propriedades de isolamento térmico do PPM, enquanto o sistema de controle de estanqueidade instalado na bainha de espuma de poliuretano (a condutividade elétrica é alterada devido a exceder o nível de umidade do isolamento) permite detectar o menor vazamento e realizar reparos, evitando assim emergências adicionais.

Importante! A estrutura porosa do PPM (25% de toda a superfície do revestimento) em condições de solo úmido e contendo sal reduz a taxa de corrosão de um tubo de aço em quatro vezes, enquanto as propriedades anticorrosivas em condições de água da torneira são 100 vezes maiores. Aos 45^sobreCom o sal, o fluido do solo atinge a superfície do aço em um período não superior a um dia.

Em comparação com a PPU, o isolamento de PPM possui qualidades como facilidade de reparo e instalação. A seção danificada do tubo é reparada sem o uso de acessórios, as juntas são preenchidas com componentes isolantes que podem ser preparados diretamente no local de reparo. Todo o trabalho é realizado sem remover todo o tubo, o que reduz significativamente os custos.

A principal vantagem do PPM é sua força. A camada cortical não contém vazios e conchas, pode suportar cargas, danos, aumentando significativamente a durabilidade do oleoduto. Para o estilo da antena, é necessária proteção UV aplicando tinta refletora de luz.

Linha de tubos com isolamento de espuma de poliuretano

As partes isoladas do tronco e acessórios da PPU tornaram o processo de construção de redes de aquecimento mais prático, reduzindo significativamente o tempo e o orçamento da instalação. A tubulação em si, passando pelo refrigerante, pode ser feita de vários materiais usando várias tecnologias de produção. A variedade inclui tubos soldados de aço ou sem costura, assim como produtos rígidos ou flexíveis de HDPE de plástico com uma ampla seleção de tamanhos.

Tubos de aço para redes de aquecimento são o material mais testado e comum. Tubulações isoladas para tubulações subterrâneas especiais são fabricadas em um design especial que consiste em:

• tubo de aço, preto ou galvanizado;
• anéis de suporte de centralização;
• uma camada de espuma isolante de poliuretano, com um cabo de cobre ODK colocado nela;
• concha PND protetora;
• canal especial com cabo de aquecimento (equipado se necessário).

Com um aumento no diâmetro do tubo de trabalho, o número de fios indicadores pode aumentar de 1 para 3. Para redes acima do solo, o mesmo design é coberto com aço galvanizado em vez de polietileno, e o cabo UEC pode ser excluído devido ao acesso aberto para trabalhos de inspeção e reparo. O oleoduto é confiável, altamente durável, suporta temperaturas de fluido de 150^sobreC a uma pressão de 1,65 MPa, em condições normais, com controle adequado, está em operação há 30 anos.

O comprimento do componente de aço é geralmente 8-12 m (Ø externo 32-219 mm), 10-12 m (Ø externo 219-1420 mm). O comprimento das extremidades expostas do tubo é de 150 mm (Ø externo 32-315 mm) e 250 mm (Ø externo 400-1420 mm).

Os tamanhos dos tubos de aço (sem costura, soldados eletricamente), isolados de espuma de poliuretano em uma bainha de polietileno (PE), são apresentados na tabela 2.

mesa 2

Ø exterior do tubo de aço, mm	Espessura de parede do tubo de aço, mm	PPU padrão de tubo (tipo 1)		PPU reforçado do tubo (tipo 2)
		Casca de PE Ø / espessura da parede, mm	Espessura PPU, mm	Casca de PE Ø / espessura da parede, mm	Espessura PPU, mm
32,0	2,8	90;110;125/3,0	27,0;36,0;43,6	—	—
38,0	3,0	110;125/2,5	33,1;40,6	125/3,0	43,6
45,0	3,0	125/2,5	37,5	125/3,0	37,0
57,0	3,5	125/3,0	31,0	140/3,0	38,0
76,0	3,5	140/3,0	29,0	160/3,0	39,0
89,0	3,9	160/3,0	32,5	180/3,0	42,5
108,0	4,0	180/3,2	32,8	200/3,2	42,8
133,0	4,5	225/3,5	42,5	250/4,0	54,5
159,0	4,5	250/4,0	41,5	280/5,6	55,0
219,0	6,0	315/5,0	43	355/5,6	61,9
273,0	6,9	400/5,6	57,9	450/5,6	83,0
325,0	7,0	450/5,6	56,9	500/6,2	81,3
426,0	7,0	560/7,0	65,0	630/8,0	94,0
530,0	7,0	710/8,0	82,0	—	—
630,0	7,9	800/9,0	76,0	—	—
720,0	8,0	900/9,9	80,1	—	—
820,0	8,0	1000/11,2	78,8	1100/13,9	126,1
920,0	10,1	1100/12,5	77,5	1200/15,0	125,0
1020,0	11,0	1200/13,9	76,1	—	—
1220,0	11,0	1425/14,6	87,9	—	—
1420,0	12,0	1600/15,0	75,0	—	—

 

Os tamanhos dos tubos de aço (sem costura, soldados eletricamente), com espuma de poliuretano isolada em um invólucro galvanizado (OTs) são mostrados na tabela No. 3.

Tabela 3

Ø exterior do tubo de aço, mm	Espessura de parede do tubo de aço, mm	PPU padrão de tubo (tipo 1)		PPU reforçado do tubo (tipo 2)
		OTs casca Ø / espessura da parede, mm	Espessura PPU, mm	OTs casca Ø / espessura da parede, mm	Espessura PPU, mm
32,0	2,8	90;110;125/0,5	28,5;38,5;46	—	—
38,0	3,0	110;125/0,5	35,5;43,0	—	—
45,0	3,0	110;125/0,5	32,0;39,5	—	—
57,0	3,5	125/0,5	33,5	140/0,5	41,0
76,0	3,5	140/0,5	31,5	160/0,5	41,5
89,0	3,9	160/0,5	35,0	180/0,5	45,0
108,0	4,0	180/0,5	35,5	200/0,5	45,5
133,0	4,5	225/0,5	45,5	250/0,5	58,0
159,0	4,5	250/0,5	45,0	280/0,5	60,0
219,0	5,9	315/0,5	47,5	355/0,5	67,5
273,0	6,9	400/0,5	63,0	450/0,5	88,0
325,0	7,0	450/0,5	62,0	500/0,5	87,0
426,0	7,0	560/0,7	66,3	630/0,7	101,3
530,0	7,0	710/0,7	89,3	—	—
630,0	7,9	800/0,7	84,3	—	—
720,0	8,0	900/0,8	89,2	—	—
820,0	9,0	1000/0,8	89,2	1100/1,0	139,0
920,0	9,9	1100/1,0	89,0	1200/1,0	139,0
1020,0	10,9	1200/1,0	89,0	—	—
1220,0	11,0	1425/1,0	101,5	—	—
1420,0	12,0	1600/1,0	89,0	—	—

 

A camada de PPU pode ser feita de várias espessuras de acordo com as necessidades do cliente, com base no cálculo da perda de calor sob certas condições de assentamento da tubulação. De acordo com a GOST, não apenas os tubos soldados sem costura, mas também os soldados elétricos no isolamento de espuma de poliuretano são aplicáveis ​​ao transporte de água, gás e produtos de petróleo: tubos soldados de costura reta e soldados em espiral.

Há pouco tempo, começou a ser usado um tubo flexível de aço com isolamento de PPU. É usado para assentamento de solo sem canal como redes de aquecimento, tubulações de água fria e quente. É especialmente conveniente usar tais instâncias em canais intransitáveis, áreas densamente construídas onde é necessário envolver obstáculos e o comprimento (de 55 a 720 m, dependendo do diâmetro) requer instalação com um número mínimo de juntas sem o uso de solda, suportes fixos e dispositivos de compensação térmica deslocamentos. Os custos de tempo e mão-de-obra dos terrenos e instalação são reduzidos em 5 vezes. O método de assentamento é aplicado por perfuração direcional horizontal, que permite salvar a estrada. A conexão é feita usando acessórios.

Apesar de sua flexibilidade, as tubulações flexíveis de aço em espuma de poliuretano provaram ser materiais confiáveis ​​e duráveis, com características estáveis, absolutamente não sujeitas a corrosão.

A estrutura deste projeto inclui: tubo flexível corrugado sob pressão de aço inoxidável, uma camada de espuma de poliuretano, bainha de polietileno corrugado cortical. Talvez a adição de cabo de aquecimento e o sistema UEC. O diâmetro do tubo de pressão é de 54 mm a 163 mm, a espessura da parede é de 0,5 mm a 1 mm. Diâmetro com isolamento térmico de 115 mm a 226 mm. O raio de curvatura é de 1 a 2 m. Um tubo flexível trabalha em espuma de poliuretano com meio líquido a uma temperatura de 120^sobreC - 150^sobreC e uma pressão de 1,6 MPa.

Tubo em isolamento de espuma PU com cabo de aquecimento

Há outro fator que ocorre no inverno, que é levado em consideração na fabricação de tubos de PPU. As substâncias líquidas que passam pelos tubos alteram suas propriedades com a diminuição da temperatura, por exemplo, a água no nível zero de um termômetro congela e os derivados de petróleo adquirem viscosidade. Para garantir sua cruz normal deve manter uma certa temperatura. Isso evita a quebra do equipamento de bombeamento e a ruptura do tubo por engarrafamentos de gelo. Também é necessário, antes de iniciar o fluido, aquecer as paredes da tubulação de trabalho, para que não esfriem o conteúdo.

Todas essas tarefas são resolvidas equipando o projeto da tubulação isolada com um cabo de aquecimento, cujo trabalho é o aquecimento de superfície (efeito de pele). A corrente alternada de alta frequência passa ao longo da superfície da seção transversal do aquecedor (canal de tubo de aço Ø 50 mm, espessura da parede 2 mm com um cabo de cobre isolado no interior), causando geração intensa de calor. No final do produto, o cabo se conecta ao canal de aço. Conduzindo corrente alternada, o aquecimento é realizado apenas na camada interna (1 mm) do canal de aço, sem aquecimento do cabo. A superfície do canal do lado de fora tem zero potencial e é completamente segura. É anexado à superfície do tubo principal. O número de condutores depende da área de aquecimento. Indicadores de desempenho da instalação com cabo de aquecimento:

• fonte de alimentação 220-6000 V 50Hz;
• potência por metro do tronco 5-120 W;
• tensão de até 5000 V;
• temperatura de trabalho constante 56^sobreC curto prazo 85^sobreCOM;
• seção transversal 32-50 mm².

A instalação de um termostato reduzirá o consumo de energia do sistema de aquecimento e o tornará mais econômico.Com base nos indicadores do sensor de temperatura instalado na superfície do tubo na seção mais resfriada, o termostato manterá a temperatura necessária. A tubulação isolada com um cabo de aquecimento pode ser instalada localmente, aquecendo seções individuais das redes, subterrâneos, métodos acima do solo e também debaixo d'água.

Tubo com isolamento de espuma de poliuretano reforçado com bandagem

Para colocar o oleoduto isolado no chão de maneira livre de canal, em locais onde são necessárias medidas adicionais para garantir a proteção, estabilidade, estanqueidade e segurança do tubo de trabalho (passagens de automóveis e ferrovias), são utilizados casos e bandagens especiais que são fixados externamente ao longo de todo o comprimento do invólucro de PUF. O curativo é um anel de plástico PE com 5-43 mm de espessura, aumentando a resistência da estrutura de isolamento e proporcionando fácil acesso durante os trabalhos de reparo.

O isolamento reforçado com bandagem de PPU é fornecido:

• proteção contra cargas e danos ao invólucro externo de HDPE;
• mobilidade reduzida no solo;
• resistência à abrasão, desgaste.

Tubos de plástico em espuma de poliuretano

O uso de materiais plásticos para a construção de redes de aquecimento e dutos isolados para outros fins em nossos espaços abertos começou relativamente recentemente. Sua ampla distribuição e muitos anos de experiência nos países europeus geraram confiança. Os tubos de espuma polimérica isolados são adaptados para a instalação de dutos de água quente e fria, esgoto, aquecimento, extinção de incêndios, processo, oleodutos de gás e óleo em climas severos e inundações de territórios com assentamento acima do nível de congelamento do solo, o que reduz significativamente o tempo e o custo da construção de comunicações.

O design de um produto plástico com isolamento térmico inclui:

• o tubo principal é feito de polietileno (HDPE, PVD, PE-X - PE reticulado), também pode ser feito de cloreto de polivinila (PVC), polipropileno (PP), combinações de polímeros multicamadas;
• revestimento de espuma de poliuretano com espessura correspondente ao habitual 1 ou reforçado tipo 2;
• capa de proteção em aço galvanizado ou plástico. O invólucro de PPU pode estar sem uma camada protetora, pois o design possui propriedades anticorrosivas. Para fortalecer a estrutura, a camada cortical é frequentemente ondulada, aumentando a rigidez do anel.

Características do tubo PND no isolamento de PPU:

• isolamento térmico eficaz, devido à condutividade térmica mínima;
• temperatura de operação -140^sobreC a 150^sobreC. O isolamento de espuma de poliuretano elimina os limites de temperatura do polietileno no ambiente;
• temperatura do fluido 90^sobreC, curto prazo 100^sobreCOM;
• pressão de trabalho 1,6 MPa;
• sem fluidez a temperaturas elevadas;
• ausência completa de corrosão, oxidação, podridão;
• resistência a produtos químicos;
• sem resistência hidráulica e entupimento devido à superfície interna lisa do tubo de plástico;
• alta resistência estrutural a temperaturas abaixo de zero (não se deteriora quando a água congela);
• resistência a cargas, desgaste, golpe de aríete;
• um peso leve;
• vida útil de 50 anos.

A condutividade térmica do polietileno é de 0,36 W / (m · K), aço 58 W / (m · K). O tubo de PE essencialmente sem isolamento térmico possui propriedades de economia de calor.

Os dutos de plástico também podem ser equipados com um cabo de aquecimento auto-ajustável. Um canal é conectado ao tubo PND em funcionamento, onde é colocado um cabo térmico, conectado à fonte de alimentação através do comutador. Os componentes de polímero do cabo criam o efeito de uma diminuição paralela da resistência e da temperatura, enquanto o movimento da corrente aumenta (uma vez e meia mais que o valor nominal) e, consequentemente, a produção de calor.Com o aumento da temperatura, o efeito oposto é obtido; a estabilização do processo segue e a tubulação é aquecida com calor constante gerado pelo cabo de aquecimento. Este sistema não superaquece e não queima. O comprimento do cabo não deve exceder 75 m de uma fonte de energia.

Importante! O período de tempo desde o momento da parada das substâncias líquidas no interior da tubulação de polímero no isolamento de espuma de poliuretano localizado no solo congelante até o momento da formação de gelo leva vários dias.

Os tubos poliméricos de PPU são sem costura, seu design é monolítico, a instalação é confiável, a instalação, o corte é simples e conveniente. Há uma limitação de temperatura e diâmetro (o diâmetro do tubo transportador térmico acima de 160 mm deve ser de aço).

A gama de produtos tubulares de plástico isolado está se expandindo rapidamente. Entre os materiais mais populares, um ou duto de polietileno isolado com espuma de poliuretano de vários tubos é flexível e rígido. O comprimento é de 5-6 m, os tubos flexíveis são entregues em baias de 10 a 400 m de comprimento.

Os tamanhos dos tubos de HDPE (polietileno de baixa pressão) isolados com PUF em uma carcaça galvanizada (OC) são mostrados na tabela No. 4.

Quadro 4

Tubos externos Ø PND, mm	Espessura da parede PND, mm		Espessura PPU, mm		A espessura do invólucro OTs de proteção, mm
	tipo 1	tipo 2	tipo 1	tipo 2	tipo 1, tipo 2
32	1,9	3,0	47,0	58,0	0,5
40	2,3	3,7	43,0	56,0	0,5
50	2,9	4,6	40,0	52,5	0,5
63	3,7	5,9	41,0	54,0	0,5
75	4,3	6,8	41,5	55,0	0,5
90	5,0	8,3	45,0	60,0	0,5
110	6,4	10,1	45,5	60,0	0,6
125	7,2	11,4	45,5	60,0	0,6
140	7,9	12,8	45,5	60,0	0,6
160	9,0	14,7	45,0	62,0	0,6
200	11,4	18,3	45,5	62,0	0,7
225	12,8	20,6	47,5	67,5	0,7
250	14,3	22,6	50,0	82,0	0,8
280	16,0	25,5	62,5	87,0	0,8
315	18,0	28,6	62,0	87,0	0,8

 

Tubos flexíveis de plástico PPU

O design flexível de plástico aquecido é totalmente feito de componentes de polímero, combinando as melhores qualidades de trabalho. É utilizado na construção de redes de aquecimento, rodovias de água quente e fria, sistemas técnicos das indústrias alimentícia e química. Os tubos flexíveis têm as características dos tubos de plástico PPU, sua característica é a colocação e instalação simplificadas devido ao comprimento (até 400 m na baía). O gasoduto requer menos peças de conexão e torneamento, você pode formar uma linha da estrada de qualquer complexidade sem compensadores e suportes, mesmo em áreas sismicamente perigosas. Raio de curvatura possível de 800-1200 mm. Deitado no subsolo do canal e sem canal.

O tubo principal é feito de polietileno reticulado, cuja base é polietileno de alta densidade (HDPE). Sua estrutura molecular sofre reticulação da exposição a peróxidos (PE-Xa) ou silanetos (PE-Xb) no momento da extrusão e uma estrutura plástica tridimensional é formada com propriedades únicas: alta resistência, resistência ao calor, elasticidade, memória molecular (temperatura) (restauração do original estado após deformação e aquecimento). Tais produtos em um isolamento de espuma podem ser de 1 a 4. O diâmetro é de 16 mm a 110 mm, a pressão de trabalho é de 6, 10 bar.

Também é possível cobrir com camadas de fibra de reforço e um invólucro de polímero para proteger o sistema do oxigênio. A barreira anti-oxigênio (camada de hidróxido-etil-vinil) evita a penetração do vapor de oxigênio através das paredes do plástico no sistema de aquecimento, reduzindo a corrosão e prolongando a vida útil dos tubos.

Devido à combinação de componentes, o invólucro de espuma de poliuretano adquire propriedades elásticas, reduzindo o índice de rigidez. O isolamento de espuma de poliuretano semi-rígido dá flexibilidade aos tubos sem perder a economia de calor. A adesão confiável à superfície do PE não permite a delaminação durante o alongamento térmico. Enrolar produtos tubulares com uma bobina ou um tambor não viola sua solidez e integridade. A espessura da camada de PPU pode ser determinada pelo cliente com base no projeto ou nas condições do ambiente de assentamento (normal, reforçado). A camada externa de polietileno à prova d'água está disponível na forma de um papelão ondulado. O design flexível é complementado por um cabo de aquecimento. O diâmetro do tubo na carcaça é de 90 mm a 160 mm.

Tubos e conexões em isolamento de espuma de poliuretano

Produtos em forma de PPU - construção isolada de elementos auxiliares usados ​​durante a instalação da tubulação para executar conexões, curvas, ramificações e outras tarefas. Eles são produzidos em empresas que fabricam tubos com isolamento térmico, suas estruturas coincidem em diâmetro, espessura da parede do tubo de suporte e composição do invólucro (comum, reforçado). O principal na montagem de uma fonte de economia de calor é a instalação de conjuntos de acoplamento, que devem ser confiáveis, herméticos, sem perda de calor e o risco de corrosão da tubulação.

As peças moldadas consistem em um segmento do tubo de trabalho (aço, plástico), formado de acordo com a finalidade, suportes de centragem, uma camada de espuma de poliuretano aquecida, uma bainha de proteção feita de polietileno (deitada no chão) ou aço galvanizado (de cima). O invólucro de aço envolve a colocação de um tubo isolante elétrico na camada de espuma. A composição é frequentemente complementada por um sistema de monitoramento remoto operacional da integridade da estrutura (UEC).

A moderna variedade de acessórios para isolamento de espuma de poliuretano é ampla e aprimorada graças a muitos anos de experiência na aplicação de várias tecnologias para armazenamento de calor em sistemas de engenharia.

Peças moldadas em espuma de poliuretano para tubos de aço:

• ramificação - um elemento de flexão, girando linhas retas do gasoduto em vários planos em 30; 45; 60 e 90 graus. Possui vários tamanhos (tubo de aço Ø 60-1020 mm), comprimento do ombro (720-1620 mm), espessura do invólucro de PUF (normal 34-90 mm; reforçado 40-140 mm) .Existem dobras de acordo com o tipo de tubo para solda elétrica e sem costura. Tubos soldados eletricamente são cortados em pedaços, dos quais formam o ângulo reto do cotovelo por meio de uma solda; os sem costura são submetidos a aquecimento e flexão;
• transição - um detalhe da conexão direta de dois oleodutos de diâmetros variados para estreitamento. No plano horizontal, a transição é realizada em conformidade com o eixo de simetria (cone truncado); na vertical, a transição é excêntrica;
• tee - um elemento que permite obter uma ramificação do thread principal. O projeto consiste em tubos de aço de diâmetros iguais ou diferentes, soldados entre si. Para redes de aquecimento, o tee é complementado com placas de reforço de ramo de metal soldado que aliviam o estresse dos tubos e retêm a estrutura ao se mover;
• tee paralelo - um tipo de camisetas projetadas para ramificar o fluxo principal ou conectar dois fluxos em um. Sua diferença na localização do tubo adicional ao tubo principal é que ele é paralelo, feito soldando o adaptador com uma dobra;
• tee branch - um tipo de camiseta com o mesmo objetivo e localização especial da filial. É soldado perpendicularmente ou paralelamente ao principal, mas com uma curvatura que permite inclinar-se sobre comunicações adjacentes;
• válvula de esfera - uma construção de um corpo soldado de peça única com um elemento de mecanismo esférico localizado no interior para bloquear o fluxo de um meio líquido por rotação.
• tee com uma válvula de esfera de uma saída de ar - tee ramificado, onde uma torneira com uma torneira é soldada perpendicularmente ao tubo principal, apontando para cima para sangrar o ar. A instalação subterrânea prevê a construção de uma câmara de calor para facilitar o acesso ao guindaste;
• Detalhes de compensação em forma de Z e U - elementos que impedem o estresse de temperatura e a deformação da tubulação, seu movimento ao alterar o comprimento. O formulário Z fornece a transição do sistema do subsolo para o acima do solo. A colocação prevê a presença de espaço livre em locais de suportes flexíveis e deslizantes;
• suporte imóvel - uma estrutura que divide a rodovia em partes para mantê-la contra e de cisalhamento. Pode ser na forma de braçadeiras ou um escudo de aço circundando verticalmente o tubo.A tensão é localizada em áreas sem transferência mútua de esforços;
• o elemento final e intermediário do tubo com um cabo de saída é uma porção de um tubo com isolamento térmico de 1 a 2,2 m com um orifício no casco através do qual é conduzido um cabo hermeticamente conectado ao condutor UEC na camada de espuma de PU, a fim de obter leituras do teor de umidade do sistema. Eles são instalados em uma câmara de calor com acesso constante. O elemento final possui um plugue de metal protetor. Se o design for complementado por um cabo de aquecimento, ele será removido da extremidade através do plugue.

O encaixe de acessórios com tubos em uma concha de espuma de poliuretano ocorre em etapas:

1. uma manga retrátil de polímero (tubo de cobertura do OT) está se aproximando do tubo;
2. extremidades de aço nuas são soldadas;
3. queimador (85-90^sobreC) as superfícies das conchas são aquecidas a partir da borda das juntas;
4. uma folha adesiva é colada ao invólucro aquecido;
5. o acoplamento é deslocado para a junta (sobreposição da tampa do OC);
6. as bordas do acoplamento estão assentadas com um queimador, a estanqueidade ao ar sob pressão é verificada (as bordas dos OTs da tampa são apertadas com correias, os parafusos são parafusados ​​a uma distância de ~ 90 mm a uma distância de 20 mm da borda);
7. a cavidade da junta através do furo é vazada com espuma de poliuretano, fechada com uma rolha, que é removida após o isolamento endurecer, o furo é soldado com PE (prenda a tampa do OT com parafusos autoatarraxantes nos cantos);
8. a articulação assume uma forma de barril.

Além do vazamento, o isolamento da casca das juntas de PUF é amplamente utilizado - uma casca dura na forma de um tubo cortado ao meio, correspondendo exatamente ao diâmetro do tubo de aço. A concha do comprimento desejado encaixa na junta, envolve com um pano adesivo, aquece com um queimador (70^sobreC) e presa com uma luva termorretrátil para proteger as juntas.

Importante! Não use arame para prender a concha.

As peças moldadas para tubos de plástico não possuem um intercalar de espuma de PU, são projetadas para unir tubos de mancal com isolamento subsequente da junta; são preparadas antes de unir o tubo, limpando as camadas de isolamento de suas extremidades. Existem conexões destacáveis ​​(acessórios de crimpagem) e de peça única (acessórios de impressão, soldagem).

O encaixe de crimpagem (rosqueado) é realizado com chaves dinamométricas; ele deve ter acesso livre, sem deitar no chão ou assentamento monolítico. Tais peças moldadas são feitas de metal resistente a vários meios líquidos, sua instalação é simples e rápida. Entre eles: extremidade de aperto, ramificação (25, 32, 50 e 80 graus), adaptador, T, luva, ponta de aperto, flange, mamilo, acoplamento. Se o tubo for flexível, os conjuntos de acoplamento deverão ser fixados para evitar mau funcionamento.

O encaixe da prensa com uma ferramenta hidráulica ou manual é mais confiável, hermético, peça única, pode ser facilmente isolado com PUF e integral. Um design flexível é facilmente formado a partir de tubos, as juntas não têm medo de alongamento da temperatura. Os acessórios de metal foram projetados para uso em sistemas de aquecimento e abastecimento de água (luva de montagem, tomada (25, 32, 40, 50 e 63 graus), acoplador, T, adaptador).

O encaixe de soldagem fornece conexão fundida usando equipamento especial. Os acessórios são feitos do mesmo material polimérico que o tubo de suporte; podem ser fundidos ou soldados a partir de segmentos para tamanhos grandes.

O isolamento térmico é realizado com um pano adesivo, montagem de espumas com componentes de PPU, fitas termo-retráteis e acoplamentos. Usando o acoplamento, uma cavidade é criada ao redor da junta, dois componentes de espuma contidos na embalagem de espuma (eles são separados por um clipe de segurança, que é então removido) são misturados agitando e espremidos no orifício do acoplamento, ocorre a reação de formação de espuma. Em seguida, é realizada uma impermeabilização completa. Desta forma, tubos convencionais e flexíveis são isolados.

O isolamento térmico com espuma de poliuretano é de longe o método mais eficaz e demorado de economia de calor e proteção de qualquer tubo comprovado pela experiência.

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