Ao usar tubos de aço de vários diâmetros, muitas vezes surge a necessidade de corte. Para resolver esses problemas, é usada uma versão manual ou elétrica do corta-tubos. Essa ferramenta é um dispositivo moderno e especial que permite obter segmentos de tubos para que seja conveniente trabalhar com eles (solda, rosca, etc.).

Corta-tubos para tubos de aço

Ao trabalhar com tubos de aço, você deve ter um dispositivo especial para cortar

Disposições gerais para o corte de tubos de aço

Dependendo da tarefa, o contratado pode usar um dos métodos para cortar produtos de tubos de aço:

  • usando uma ferramenta de corte de tubo;
  • serra circular eletromecânica;
  • corte de tubos de gás;
  • corte por plasma;
  • em máquinas especiais de corte de tubos;
  • em máquinas de corte abrasivas especiais;
  • em uma serra de fita;
  • máquina de corte.

A obtenção de segmentos de tubos de aço com serra elétrica é aceitável apenas em casa ou em oficinas, pois o processo é trabalhoso e de baixa precisão. O uso de ferramentas elétricas permite aumentar a velocidade e a qualidade do trabalho.

Máquinas especiais para corte a gás e plasma são capazes de fornecer alta precisão e bordas de boa qualidade durante o processamento de tubos não padrão e padrão. Tais dispositivos móveis e universais com acionamento mecânico ou manual podem executar o corte em ângulo ou com diferentes espessuras de corte.

Corta-tubos para tubos de aço

Em condições industriais, equipamento especial é usado para cortar eletricidade

O mais preciso é o corte a laser, no entanto, seu uso nem sempre é aconselhável devido ao custo significativo do processo. O equipamento de máquinas-ferramenta para cortar tubos de aço é usado na produção em massa e em massa porque permite obter peças de trabalho de tamanho idêntico. Este método não é limitado na seção transversal e no material dos produtos de fabricação, e também pode ser usado para o corte em lotes de tubos com diâmetros pequenos.

Características da escolha de um corta-tubos

Ao escolher uma ferramenta adequada, é importante considerar algumas características técnicas, incluindo:

  • seção de tubo máxima e mínima;
  • material a partir do qual o produto é fabricado.

A espessura do tubo processado, com o qual o corta-tubos é capaz de trabalhar, permite distinguir as seguintes categorias deste último:

  • para cargas pesadas;
  • para cerâmica e cimento de amianto;
  • para tubos de paredes finas.

Um cortador de tubos manual para tubos de aço é capaz de lidar com todos os outros tipos de produtos cujo material de fabricação é menos durável.

Nota! O mecanismo para cargas pesadas pode até morder um produto com um diâmetro de 12 polegadas, feito de aço ou ferro fundido.

Corta-tubos para tubos de aço

Tubo de parede fina de pequeno diâmetro pode ser processado com uma ferramenta manual

Seu design inclui braçadeiras confiáveis ​​para fixação da superfície tratada. Aparelhos para tubos de paredes finas, em regra, manuais. Existem modelos para latão, cobre, aço inoxidável, metal plástico.

Classificação dos mecanismos por tipo de construção

Existem alguns tipos de ferramentas que diferem entre si em seus recursos de design:

  • incisivo;
  • rolo;
  • cadeia;
  • rotativo ou telescópico rotativo;
  • com engrenagem catraca.

A ferramenta de corte é mais frequentemente usada para cortar tubos de plástico. É um tipo de clipe de aço. São montados discos especiais, diferenciados pela resistência especial, que fornece um corte do material. A posição dos discos é ajustável. A seção transversal máxima dos tubos com os quais você pode trabalhar é de 100 mm.

O mecanismo do rolo foi projetado para produtos de aço. Esse cortador de tubos consiste em um a três rolos responsáveis ​​pelo corte e guia dos rolos. O diâmetro dos tubos depende do número de rolos: um dispositivo de três cilindros pode manipular um produto com seção transversal de até 100 mm, um dispositivo de rolo único não pode exceder 50 mm. O corta-tubos nem sempre permite um corte absolutamente suave.

Os dispositivos do tipo corrente permitem trabalhar com materiais frágeis: concreto, cerâmica, ferro fundido. Nesses cortadores de tubos, existem alavancas rotativas, um mecanismo de tensão, correntes com rolos. O último tipo de ferramenta pode cortar tubos finos de camada única com uma seção transversal de até 3 cm.

Corta-tubos para tubos de aço

Modelos de correntes podem ser usados ​​para materiais frágeis.

Um cortador de tubo rotativo é o aparelho mais caro que permite trabalhar no fundo de valas, fossas, debaixo d'água. Possui os mesmos roletes intercambiáveis, fixados ao redor do produto, cortando-o, além de uma alça removível, que o aciona. Esse cortador de tubos lida com estruturas com uma espessura de parede de até 19 mm.

Corta-tubos elétrico e manual

O corta-tubos para tubos de aço é manual e elétrico, depois pneumático e hidráulico. O primeiro tipo de ferramenta é leve e fácil de usar. Para realizar o corte, basta fixar o dispositivo no local necessário e realizar várias rotações.

É recomendável usar a segunda variante dos mecanismos ao realizar trabalhos extensos ou ao processar produtos de grande diâmetro. Devido ao uso de materiais melhores e resistentes ao desgaste para a sua criação, os cortadores de tubos elétricos para tubos de aço são adequados para uso mais intensivo.

Nota! As ferramentas manuais com rolos são excelentes para realizar trabalhos em altura ou em condições de aperto, pois permitem cortar uma determinada seção do tubo de aço sem envolvê-lo inteiro.

A ferramenta elétrica está equipada com um motor pelo qual o mecanismo é acionado. Esses dispositivos são mais caros que os equivalentes manuais, mas funcionam mais rápido e mais fácil.

Corta-tubos para tubos de aço

A ferramenta elétrica fornece alta velocidade

Entre as principais vantagens dos corta-tubos para trabalhar com tubos de aço estão: resistência ao desgaste, peça de corte em liga de aço, resistência do material, alta velocidade de corte no processamento de produtos de qualquer diâmetro, excelente equilíbrio, corte suave e preciso, sem manipulações auxiliares desnecessárias, e a capacidade de substituir os rolos se necessário, no processamento de um tipo diferente de tubo.

Ferramentas hidráulicas e pneumáticas

Os cortadores de tubos hidráulicos estão equipados com um pistão, haste e bomba hidráulica. Seu princípio operacional é baseado na pressão do líquido. Durante a operação, a bomba pressiona o pistão, acionando o corta-tubos. Quando a pressão da água diminui, os incisivos retornam ao seu estado original. Essas ferramentas não requerem uma conexão elétrica, mas sua energia é significativamente menor do que a de contrapartes elétricas.

Dispositivos pneumáticos são usados ​​para trabalhar com produtos, cuja seção transversal atinge 13 dm. Esses dispositivos estão equipados com cortadores de vários tipos, o que permite que sejam usados ​​para estruturas de plástico e metal.

Os cortadores de tubos pneumáticos têm dimensões significativas e seu peso pode chegar a 60 kg. Completamente com eles, eles geralmente vendem carrinhos especiais nos quais são transportados.

Características dos corta-tubos manuais para tubos de aço

Uma característica dos corta-tubos do tipo manual é o seu trabalho devido à aplicação da força muscular humana. Ao mesmo tempo, é possível controlar diretamente todo o processo. O mecanismo elétrico possui muitos nós que podem falhar, requerem limpeza constante e monitoram as condições técnicas.

Nota! Ao trabalhar com seu uso, o produto pode ser danificado devido a uma falta de energia ou mau funcionamento a curto prazo da correia em movimento (ou motor), etc.

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As ferramentas manuais são compactas

Por outro lado, nem sempre é possível cortar tubos de aço de diâmetro grande para um cortador de tipo manual, embora o dispositivo utilize um sistema de alavancas para aumentar artificialmente a força aplicada.

No nível doméstico, geralmente são usados ​​produtos de uma pequena seção; portanto, um dispositivo manual é mais conveniente que um elétrico. Tais mecanismos são caracterizados por boa ergonomia e conveniência. Além disso, o trabalho pode ser realizado em um ritmo aceitável para uma pessoa, e o corte do tubo não terá cortes e precisará ser limpo antes do uso subsequente do tubo.

Trabalhar com corta-tubos elétricos

Distinga entre os cortadores de tubos elétricos destacáveis ​​e de uma peça. O primeiro tipo de ferramenta é melhor para uso profissional. Possui uma caixa dividida em duas partes. Esse design permite instalar o corta-tubos em uma tubulação montada anteriormente, se necessário, para repará-lo.

Pelo menos 2 cortadores são usados ​​como elementos de corte. Em alguns casos, um deles é usado para chanfrar e o outro é usado diretamente para cortar. O corta-tubos elétrico é fixado por meio de excêntricos. O número deles pode ser de 4 a 8, dependendo do tamanho. Um servoconversor é geralmente incluído no kit de ferramentas, que controla o progresso do corte e protege o dispositivo contra sobrecargas. Para trabalhar com tubos grossos, tipos especiais de cortadores são usados.

No estágio inicial 2, as metades destacáveis ​​do dispositivo são montadas na tubulação e alinhadas verticalmente em relação a ela. Para diâmetros grandes, cames adicionais são usados ​​para fixação. Os cortadores estão a 2 milímetros da borda. Você pode verificar se a instalação está correta girando completamente os suportes de ferramenta. Em seguida, o servo é montado.

Corta-tubos para tubos de aço

Usando cortadores de tubos elétricos, as extremidades dos tubos podem ser usinadas.

Durante a operação, os cortadores são alimentados automaticamente e a ferramenta elétrica permite realizar cortes mecânicos de tubos, removendo os chanfros internos e externos, aparando e chanfrando com embotamento.

Regras de uso do instrumento

O bom funcionamento do corta-tubos é uma garantia de durabilidade e qualidade do trabalho. Ao usar esta ferramenta, é importante controlar a força de fixação do tubo de aço. A força excessiva pode levar a uma incompatibilidade entre o início e o final da linha de corte (isto é, a aparência de uma hélice) e a danos no próprio cortador de tubos.

Nota! Com uma rotação muito rápida do mecanismo, as paredes do tubo colapsam - a formação de rebarbas - excesso de metal cortado.

As principais regras para o cuidado do cortador de tubos incluem:

  • limpeza obrigatória da superfície do rolo de corte, parafuso de alimentação e rolos de guia com uma ferramenta especial após o trabalho;
  • boa lubrificação dos rolos-guia e do parafuso de alimentação;
  • inspeção visual do instrumento quanto a amassados, lascas e outros danos externos;
  • verificação obrigatória da nitidez do rolo de corte e sua substituição em caso de embotamento;
  • Guarde o corta-tubos em um local quente e seco.

Observando as regras acima, você pode garantir a clareza e a durabilidade do mecanismo.

Como cortar diferentes tipos de tubos

Um cortador de tubo com rolo manual é mais frequentemente usado para cortar tubos de aço. O procedimento de trabalho mais simples tem a seguinte sequência:

  • marcar um objeto ao longo de todo o seu comprimento;
  • molhar o metal com óleo ou água pura;
  • instalação do tubo no grampo, localizado no corta-tubos;
  • abrir a unidade de fixação e inserir um objeto;
  • aplicar um rolo de corte a uma linha pré-desenhada;
  • bom aperto do mecanismo de travamento.
Corta-tubos para tubos de aço

Você pode obter um corte uniforme e nítido apenas observando as regras de corte.

Em seguida, o mecanismo é girado com seu aperto gradual, aumentando a tensão no bloco. Se o tubo tiver um diâmetro grande, o trabalho será mais longo, pois os rolos da ferramenta devem ser movidos em toda a circunferência do produto, enquanto a incisão profunda no material será rastreada.

Para tubos de metal-plástico ou polipropileno, é adequado um corta-tubos manual do tipo guilhotina. Para o corte, você precisa:

  • marcação no local da separação desejada;
  • a extensão das alças do instrumento, a circunferência do tubo e seu fechamento;
  • pressionando a alça para que a faca da guilhotina passe pelo diâmetro do produto.

Ao fechar as alças, a lâmina deve tocar na marca e, no final do processo, será necessário o alinhamento do perfil com o diâmetro interno, pois se enruga levemente durante o corte.

Fabricantes populares de cortador de tubos

Os produtos para o corte de tubos de aço no mercado moderno são representados por essas empresas: Virax (França), Kraftool (Alemanha), Rothenberger, Superego e outros.

O fabricante francês Virax produz equipamentos profissionais para o processamento de tubos de aço e outros materiais. Entre essas ferramentas, destacam-se chaves de gás e encanamento, máquinas de rosquear, dobradeiras de tubos hidráulicas, cortadores de tubos de rolos, abraçadeiras para tornos e tubos, polias retas, chanfros.

Corta-tubos para tubos de aço

Para que o equipamento seja confiável e sirva por um longo tempo, deve-se dar preferência a uma empresa conhecida.

A empresa alemã Kraftool ganhou grande popularidade devido à sua versatilidade, alta qualidade e confiabilidade do produto.

Nota! As ferramentas são criadas especificamente para uso profissional, mas os consumidores domésticos também podem usá-las.

Outra preocupação alemã - a Rothenberger - atua no mercado há mais de 60 anos. Os principais produtos deste fabricante são:

  • ferramenta de montagem;
  • produtos de crimpagem manual e congelamento de tubos;
  • ferramentas e materiais para trabalhar com tubos de cobre, aço e plástico;
  • equipamento para limpeza de tubulações;
  • plataformas de perfuração de diamante.

A empresa taiwanesa Jonnesway oferece uma garantia vitalícia para cortadores de tubos, sujeita a todas as regras operacionais.

Sem um cortador de tubo, é quase impossível reparar as estradas de alta qualidade e cortar tubos de aço. Graças a esta ferramenta, você pode garantir uma boa limpeza, precisão e retidão do corte.