Corta-tubos para cobre, aço e outros tubos: tipos e regras de uso

Ao realizar trabalhos de encanamento, o contratado geralmente precisa cortar produtos de tubos em segmentos de um determinado comprimento. Pode parecer que não haja nada de especial nesse procedimento. No entanto, para executá-lo com eficiência, você precisará de equipamento especial para cortar tubos, chamado de cortador de tubos. Seu uso permite obter bordas suaves e limpas, o que facilita muito os trabalhos subseqüentes.

Os corta-tubos usados ​​para cortar cobre e outros tubos de metal são de muitos tipos diferentes.

Variedades

Todos os corta-tubos fabricados pela indústria moderna são divididos nos seguintes tipos:

• ferramenta para trabalhar com produtos de tubos de paredes finas. Se você precisar de um corta-tubos para tubos de cobre, pare sua escolha em um dispositivo desta categoria específica. Como regra, estes são corta-tubos do tipo corte ou rolo. Os últimos são os mais duráveis ​​e convenientes; além disso, não são muito caros;
• máquina para cortar tubos com paredes espessas. Essa ferramenta lida bem não apenas com aço, mas também com produtos de tubos de ferro fundido. Existem corta-tubos para canos de metal destacáveis, com vários rolos ou correntes. A coisa é bastante poderosa e cara. Para realizar um trabalho único, adquirir não faz sentido;
• corta-tubos para tubos feitos de material quebradiço. Produtos de tubos de concreto ou cerâmica são considerados tais. Na vida cotidiana, não encontrou ampla aplicação, mas são produzidos cortadores de tubos para trabalhar com produtos similares. Na maioria dos casos, uma ferramenta do tipo corrente é usada para cortar tubos quebradiços.

Ao escolher a opção apropriada, você deve escolher o modelo universal desse dispositivo. De acordo com os mestres domésticos, este é um cortador de tubo de rolo. Ele lida com tubos de cobre e aço com paredes finas.

Um cortador manual pode ser muito compacto, mas essa ferramenta é usada apenas na vida cotidiana

Características de design

Existem cinco tipos de corta-tubos manuais em design.

1. Corta-tubos. O campo de aplicação predominante é o trabalho com tubos de plástico. Essa ferramenta parece um clipe de aço especial com rolos fixos. O produto do tubo é cortado precisamente por meio dessas peças. Um corta-tubos para tubos de plástico deste tipo é capaz de processar produtos com um diâmetro de até 100 milímetros. Nesse caso, o corte é limpo e perfeitamente uniforme, e isso é uma garantia de união de alta qualidade dos segmentos de tubulação.

2. Cortador de tubo manual com rolo. Para tubos de aço, essa ferramenta é a melhor opção. Em geral, foi desenvolvido especificamente para esses produtos. A propósito, o corta-tubos para tubos de metal-plástico pertence ao mesmo tipo de dispositivo para cortar produtos de tubos. É tudo o mesmo clipe, incluindo um conjunto de rolos de corte e guia. Seu número neste dispositivo não excede 3 peças. Ao escolher um corta-tubos, deve-se entender que sua capacidade de processar tubos de paredes espessas depende de quantas partes ele contém.

Nota! As desvantagens desta ferramenta incluem o fato de que o corte não é muito elegante. Podem existir rebarbas.

3. Cortador de tubo de corrente. O design de um cortador de tubos inclui alavancas, um mecanismo de tensionamento e correntes equipadas com rolos de corte. Seu princípio de operação é bastante simples: uma corrente puxada em torno de um tubo por alavancas rotativas colide com o metal.

Tubos de diâmetros grandes e com paredes espessas são processados ​​usando cortadores de tubos de corrente.

4. O cortador de tubo rotativo telescópico. Usado para realizar trabalhos em locais de difícil acesso. Essa ferramenta é muito cara. Escopo - corte de tubos em poços, poços, poços. Além disso, esta operação é permitida mesmo debaixo d'água quando o artista está a uma certa distância. Essa máquina de cortar tubos tem a seguinte diferença estrutural: uma alça, cuja aplicação de força faz com que o cortador de tubos se mova, é removível. Além disso, usando a mesma peça, uma ferramenta de corte (rolos intercambiáveis ​​atuam como tal) corta o corpo do tubo. Entre as características de um cortador de tubos rotativo telescópico, vale destacar a capacidade de processar tubos com espessuras de parede de até 19 milímetros.

5. Corta-tubos equipado com mecanismo de catraca. Tal dispositivo é popularmente chamado de tesoura. Na maioria dos casos, é usado para cortar tubos de polipropileno e metal-plástico de paredes finas. O máximo que essas tesouras são capazes é cortar tubos com uma seção transversal de até 30 milímetros. É verdade que alguns modelos modernos de tal cortador de tubos lidam com produtos de tubos de diâmetro maior. Mas para profissionais que precisam realizar mais de cem cortes por dia, será muito cansativo.

tipo de unidade

Com o desempenho independente do trabalho único, uma máquina de corte manual de tubos também é bastante adequada. Mas se estamos falando de atividades profissionais relacionadas à instalação de seções de tubulações, nesse caso, não será sem dificuldades. Além disso, o corte manual de tubos envolve custos consideráveis ​​de tempo, o que pode levar a perdas monetárias. A combinação desses fatores levou ao fato de os profissionais trabalharem com cortadores de tubos acionados. Especialistas identificam três variedades dessa ferramenta.

Os cortadores de tubos montados na unidade são considerados dispositivos profissionais.

Corta-tubos elétrico profissional. Tem a maior distribuição. Além disso, muitas vezes esse dispositivo também é preferido pelos artesãos do lar quando se trabalha com produtos de tubos feitos de cobre. Seu alto custo é nivelado pelo aumento da produtividade. Não são necessários esforços especiais: basta trazer o corta-tubos elétrico para tubos de cobre para a peça de trabalho e pressionar o botão "INICIAR".

Bom saber! Sujeito à tecnologia, usando um cortador de tubos elétrico, é possível processar metal-plástico, puramente polímero, por exemplo, polipropileno, bem como elementos de tubulação feitos de outros materiais.

O corta-tubos é hidráulico. Essa unidade muito potente e consumidora de energia é usada na maioria dos casos na produção. Além disso, a indústria moderna produz cortadores de tubos hidráulicos que podem ser transportados no porta-malas de um carro e usados ​​nos canteiros de obras. O princípio de operação de tal dispositivo é baseado nas leis da hidráulica. Sob a influência da força exercida na manivela pelo executor, o pistão é acionado. O líquido empurrado por ele, por sua vez, aciona os rolos com uma força muito maior.

O corta-tubos pneumático. Essa também é uma unidade muito poderosa, capaz de processar tubos com uma seção transversal de até 1300 milímetros. Este tipo de corta-tubos é universal, ou seja, é adequado para trabalhar com tubos de metal-plástico, aço e concreto.

Como fazer um corta-tubos para tubos de aço inoxidável com suas próprias mãos

Ferramentas de corte de tubos caseiros não são uma raridade. Para sua fabricação, os artesãos usam materiais improvisados, que em vão ocupam um lugar na garagem.E muitos adaptam o triturador para esse fim, como resultado de obter um tipo de máquina de corte. Abaixo, consideraremos um exemplo de criação do corta-tubos mais simples para trabalhar com tubos de aço inoxidável.

A máquina para cortar tubos de metal pode ser construída com as ferramentas e peças mais simples

Primeiro de tudo, você precisa ter certeza de que a seguinte ferramenta está à mão:

• martelo;
• Chave de fenda;
• arquivos e arquivos;
• Serra para metal;
• teixos;
• chaves inglesas.

Além disso, para fazer um corta-tubos para tubos de aço inoxidável, é necessário estocar esses materiais;

• fio-máquina quadrado 15 × 15 milímetros;
• fitas de aço 15 × 4 mm;
• Primavera;
• lâminas de serra;
• Parafusos M6;
• Parafuso M8.

Também será necessário preparar dois rebites de metal com um diâmetro de 4 milímetros.

O trabalho começa com a preparação do local de trabalho e da ferramenta. Inicie o processo de fabricação colocando convenientemente tudo o que você precisa.

Faça você mesmo o lado esquerdo do corta-tubos. Primeiro, corte o segmento de fio-máquina com 135 milímetros de comprimento. Encha a extremidade inferior da peça de trabalho com um raio ou remova os chanfros e use uma lima para arredondá-los. A próxima operação é perfurar um furo com um diâmetro de 8,2 ... 8,5 mm sob o parafuso de aperto. O furo deve estar a uma distância de 90 milímetros da extremidade reta da peça de trabalho. Em seguida, coloque a lâmina na parte superior da peça de trabalho, afastando-se ligeiramente da borda superior e, em seguida, aperte com parafusos de aço e rebite a fita de aço que serve como barra de pressão.

Bom saber! Para que o cortador de tubos de tubos inoxidáveis ​​funcione corretamente, os dentes de ambas as partes - esquerda e direita - devem ser orientados em uma direção.

Uma opção para um cortador de cachimbo caseiro pode ser um moedor montado em uma cama

Faça um furo sob o eixo com um arredondamento para o eixo. Se você não possui o eixo da peça adequado para a função, pode fazê-lo a partir de uma barra com uma seção transversal de 8 milímetros.

Fazendo o lado direito. Essa etapa exigirá mais tempo. A base do lado direito, feita de fio-máquina, é caracterizada por uma forma complexa. Por parte do setor de trabalho, duas seções estão sendo formadas de acordo com dois requisitos.

1. Seu comprimento é de 40 milímetros.
2. O ângulo entre as seções é de 90 a 120 graus. E com a horizontal eles devem formar um ângulo de 30 graus. Na projeção, a imagem parece um telhado de uma casa.

Solte a haste que permanece sob a alça. Assim como no lado esquerdo, nas seções dobradas da peça fabricada, prenda a tela. Marque o centro do furo roscado na barra de arame no lado esquerdo. O parafuso de aperto será parafusado nele. Aperte em frente ao orifício na parte esquerda, no qual o eixo será inserido, uma tira de aço. Seu comprimento é selecionado de acordo com a condição de que a distância da borda mais próxima da manopla ao centro do eixo seja de 30 milímetros.

Então você só precisa montar o corta-tubos para tubos de aço inoxidável. Primeiro, um parafuso de aperto é inserido no orifício no lado esquerdo do produto e uma mola é colocada nele. Depois disso, o eixo é colocado no lugar. Feito isso, aperte o parafuso de aperto no orifício rosqueado, localizado no lado direito do dispositivo. Esta é a última operação.

Como você pode ver, não é tão difícil fazer um corta-tubos para tubos inoxidáveis ​​e produtos de outros metais. O principal é atenção e um entendimento claro de como o produto final deve parecer.