A primeira impressão de uma propriedade privada é uma cerca sólida e um portão de metal com um postigo. As portas de um tubo de perfil são feitas gradualmente com suas próprias mãos, se você tiver habilidades básicas em trabalhar com metal e soldagem. É fácil decorar uma treliça comum e uma estrutura com acabamento decorativo - forjamento, elementos suspensos ou chapa galvanizada para esconder dos olhares indiscretos o que está acontecendo atrás do portão. Eles são feitos deslizando ou girando, e ainda melhor - abrindo remotamente no modo automático.
Com base em tubos quadrados ou retangulares, portas de qualquer complexidade podem ser feitas
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O que é importante saber sobre portas feitas por conta própria?
Soldar independentemente os portões dos tubos de perfil em casa, qualquer mestre doméstico pode ter uma ferramenta e uma experiência mínima com a máquina de solda. Se não houver solda, esses serviços podem ser solicitados por um soldador experiente e faça o resto do trabalho sozinho com suas próprias mãos.
O resultado final depende em grande parte de vários aspectos:
- uma boa escolha de design de portão;
- desenho feito com competência (esboço);
- metal de alta qualidade;
- bons acessórios.
Atenção! Os postes de suporte estritamente instalados verticalmente são muito importantes, o que elimina distorções e abertura espontânea do portão sob seu próprio peso.
Portões caseiros em uma estrutura de metal são feitos para a garagem e na entrada do pátio. Idealmente, eles devem ser implementados em uma única chave. Mesmo um desenho simples, executado com cuidado, estará em harmonia quando os dois portões forem semelhantes e pintados com a mesma tinta. Mesmo que alguns portões estejam deslizando, outros sejam remos, mas com um acabamento semelhante, parece esteticamente agradável. Embora sejam estruturalmente diferentes, quando fechadas, têm a mesma aparência.
Portões deslizantes podem ser instalados na entrada do pátio, se não houver espaço suficiente para o balanço
Fazer portões de tubos moldados com suas próprias mãos é um processo trabalhoso que envolve o transporte, corte e soldagem de metais. Separadamente, você terá que lidar com a escavação de pilares. Um ponto importante é que é melhor fazer o portão de entrada com um portão que se fecha independentemente; ele deverá ser usado com mais frequência do que o portão. Não faça tudo com pressa, primitivamente - os portões devem servir por um longo tempo.
Como escolher materiais para portões de metal?
A qualidade dos materiais e a escolha competente de um tubo de perfil da seção desejada é a chave para o sucesso. Alguns mestres agem de forma imprudente, fazem uma armação de metal, que permanece de outros trabalhos de construção e instalação. Como resultado, os portões feitos por si mesmos são muito pesados ou inclinados, sem atrativos.
Adendo! O metal da armação deve atender a todos os parâmetros técnicos; dos resíduos metálicos é permitido realizar apenas decoração, moldagem e verga.
Um espaço em branco de forma retangular ou quadrada é a melhor opção para a produção de uma moldura de porta a partir de um tubo de perfil e outros produtos de moldura em casa. Eles são produzidos de acordo com os padrões técnicos de aço carbono de várias classes, aço galvanizado ou aço inoxidável.
Os produtos de aço inoxidável são bastante leves, caros e duráveis.Esse metal não é adequado para uma carga pesada, mas para decorar um portão ou um portão com suas próprias mãos - essa é a melhor escolha.
O aço perfilado está disponível em diferentes formas:
- tubos soldados e sem costura;
- laminados a quente e laminados a frio.
Tubos sólidos ou sem costura são projetados para a carga mais alta. Eles são usados para o quadro, suportes e estruturas do quadro.
Tubos com seção transversal não inferior a 40x40 mm são utilizados para a moldura da porta
Espaços em branco baratos são bastante adequados para a fabricação independente de portões de batente (ou deslizantes) a partir de um tubo de perfil:
- sob os suportes, é recomendado um perfil de 100x100 mm;
- um perfil 40 × 40 ou 50x50 mm é recomendado para um quadro ou quadro;
- uma haste ou tubo de metal cortado 40x20 mm é adequado para lintéis ou grades.
Fase preparatória
Para começar, determinamos o tipo de portão, eles podem ser feitos:
- céu aberto;
- treliça;
- forjado;
- com uma cobertura de uma folha profissional, uma árvore ou um tapume.
Adendo! Portões sólidos são feitos para esconder o que está acontecendo no quintal de pessoas de fora. Se houver um desejo de demonstrar a beleza de um pátio aconchegante para os transeuntes, é melhor fazer portões a céu aberto com forjamento elegante com suas próprias mãos.
Se houver pouca experiência, é mais fácil fazer portões de batente com suas próprias mãos - a partir de um perfil cortado em desenhos e uma haste de metal. É necessário um bom desenho para calcular com precisão a quantidade total de material usado e o comprimento de cada peça de trabalho. O controle automático também deve ser planejado na primeira etapa e resumido nos custos.
O tamanho do portão deve ser conveniente para o uso diário do carro. A abertura mínima do portão é de 3m, para que o carro passe facilmente pelo portão e saia da rua. A altura da estrutura é de pelo menos 1,6 m. A largura do portão deve coincidir com o nível do portão no ponto mais baixo, se a ponta for feita na forma de uma coroa. O portão deve ser conveniente para a passagem de uma pessoa de qualquer tez - de 0,75m a 1m.
O projeto mais simples em execução são os portões de batente feitos de papelão ondulado.
Freqüentemente, a soldagem de portas de um tubo de perfil é realizada como parte de uma cerca instalada anteriormente. O esboço geral permite nos mínimos detalhes apresentar o resultado final. Portanto, independentemente da escolha da ilustração final, você terá que desenhá-la para se adaptar ao seu tribunal.
Todo o metal adquirido é visualizado para rejeitar o perfil com defeitos - durante o corte, ele se encaixa em peças curtas e auxiliares. Os tubos com sinais de corrosão devem ser limpos com lixa ou escova de arame antes do corte.
Atenção! Os portões de batente são um produto emparelhado, portanto, por simetria, todas as peças são cortadas em pares, observando dimensões de até um milímetro. Então você pode começar a cortar espaços em branco para o portão.
Os detalhes para o acabamento são preparados com as próprias mãos separadamente. Os elementos para decoração na forma de forjamento a céu aberto podem ser adquiridos prontos - em departamentos especializados da construção de supermercados ou em uma oficina de ferreiro.
Depois de cortar os espaços em branco nos portões do tubo de perfil com suas próprias mãos, você precisará alugar uma máquina de solda ou contratar um especialista. Isso custa muito. Portanto, é importante organizar adequadamente o estágio de preparação preliminar para que o equipamento alugado não fique ocioso por vários dias. De qualquer forma, a fabricação independente de portões metálicos custará várias vezes menos do que comprar um produto acabado com a instalação. Além disso, é agradável quando um produto montado pelas próprias mãos atrai a aparência entusiasmada dos vizinhos.
Segunda etapa: instalação de suportes
Uma condição importante é a verticalidade absoluta dos suportes, para que os portões não possam se inclinar ou abrir / fechar espontaneamente.
É importante instalar corretamente os postes de suporte para que o portão fique estável
A qualidade da instalação de suportes de rack para portões de um tubo de perfil determina sua durabilidade e operação sem falhas.As colunas devem ser cavadas profundamente no chão e concretadas com cuidado, sem serem submersas sob o peso de toda a estrutura.
Para instalar a base do portão, é necessário fazer uma marcação para 3 furos - 2 para as folhas do portão e 1 para o portão (se planejado). Obviamente, o portão pode ser montado na mesma coluna que metade do portão, mas isso criará uma carga adicional. Sob os suportes, cavar poços profundos e arredondados, com um diâmetro de até meio metro e uma profundidade não superior a 1 m. O fundo dos buracos é nivelado e coberto com cascalho com areia, batendo bem.
As colunas são colocadas estritamente verticalmente na cova, polvilhando com entulho ou pedra sob a solução de concreto. Após uma pequena camada, a vertical é verificada e finalmente despejada com concreto no topo. Obtenha uma espécie de base sob a moldura.
Atenção! Não pendure portões do tubo de perfil nessa estrutura até que a argamassa tenha endurecido completamente. Dependendo da temperatura e qualidade da mistura de cimento, isso exigirá 3-5 dias no clima de verão. Se a força de montagem da base da porta for óbvia, proceda à montagem do tipo faça você mesmo das peças principais.
Terceira etapa: montagem das folhas do portão
A principal tarefa ao montar com suas próprias mãos é soldar uma estrutura confiável para portões de batente a partir de tubos de perfil.
A soldagem deve ser feita com cuidado para que a aparência da porta seja esteticamente agradável.
A estética geral dependerá da precisão do layout e da observância da distância entre os segmentos metálicos, formando intervalos iguais. O segundo aspecto são as costuras de soldagem estéticas da estrutura, sem influxo grosso com o processamento de rebarbas. Isso garantirá segurança ao usar o portão e o portão.
É melhor trabalhar com a máquina de soldar ao ar livre, fornecendo energia. É imperativo observar as precauções de segurança - de macacão e máscara protetora. Não deve haver objetos inflamáveis no local de soldagem que possam ser expostos a faíscas ou escamas.
Quando a construção da estrutura da alça estiver pronta, os elementos estruturais restantes serão soldados na estrutura. Portões prontos devem ser montados nas dobradiças, e a funcionalidade e a confiabilidade de toda a estrutura dependem da qualidade de sua soldagem nos postes. Dobradiças bem instaladas não devem ranger ou atolar. Quando as dobradiças estão prontas, elas passam a pendurar todas as peças - portões e folhas do portão.
O estágio final é desengorduramento, priming e coloração. Portões deslizantes ou portões deslizantes fazem o mesmo, mas são necessários guias e rolos para garantir o movimento das asas. Essas peças também são montadas estritamente de acordo com o nível, sem distorções, caso contrário os portões simplesmente não abrirão.
