Uma variedade de comunicações usadas pelas pessoas pode ser conectada aos pipelines centrais. A necessidade de colidir com um cano para criar um novo ramo surge com muita frequência. Por exemplo, para modernizar estruturas de tubos. Para facilitar o trabalho, para uma entrada rápida e ao mesmo tempo de alta qualidade na tubulação, foi criada uma peça, chamada de sela ou colar de amarração.

Um pino de sela é uma parte com a qual você pode colidir com um oleoduto existente e criar uma ramificação a partir dele ou instalar equipamento adicional
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Vantagens e desvantagens
A sela é uma parte composta por duas metades. Devido a isso, ele tem a capacidade de comprimir firmemente o tubo nos dois lados. As selas de tubos são usadas em diferentes casos, de acordo com a necessidade. Esse dispositivo permite inserir uma comunicação de trabalho sem desconectá-la, o que é uma função incrivelmente conveniente.
Existem selas de compressão (montadas mecanicamente) e soldas soldadas eletricamente. A sela de compressão é, em regra, usada para tubulações de aço. A instalação de um dispositivo desse tipo não é difícil, no entanto, consome mais tempo do que a instalação de elementos soldados eletricamente.
Informação util! O mais comum é a sua operação no setor industrial e durante a instalação de comunicações de esgoto com um diâmetro de 110 mm. Menos comumente, esses dispositivos são usados para explorar tubulações de gás e tubulações de calor.
Enfermeiras em um tubo de aço têm uma série de qualidades positivas que lhes permitem desfrutar de tanta popularidade no mercado moderno.
As vantagens de usar acessórios deste tipo:
- praticidade;
- baixo custo;
- montar a sela no tubo não causará dificuldades e é feito em alta velocidade;
- eficácia e eficiência;
- confiabilidade.
Como qualquer outro produto, a sela também tem suas desvantagens. O lado negativo da operação é um fator: o dispositivo, embora tenha um alto desempenho operacional, mas ainda não possa competir com o tee padrão por tocar na linha de tubulação.
Recursos de design e produto
Uma sela com um ramo rosqueado consiste em vários elementos estruturais e é dividida condicionalmente em 2 partes:
- metade inferior, equipada com braçadeiras e cintos. Eles desempenham uma função fixadora;
- a metade superior, que inclui uma almofada especial com um orifício. Através desse orifício, um novo ramo é ancorado.
A sela montada em um tubo de ferro fundido ou aço é firmemente fixada por um parafuso de aperto. O anel de borracha de vedação permite obter alta estanqueidade. Existem modelos que podem ser montados usando soldagem. Tais produtos são considerados mais avançados.
O uso de acessórios como arenque permite reduzir os custos financeiros ao instalar vários dutos, além de reduzir o tempo de instalação. A enfermeira é montada em um tubo de aço de maneira bastante simples.É fixado no lugar com prendedores elásticos e apertado com parafusos. Depois disso, um furo é perfurado e o composto resultante é testado.
Se a instalação deste dispositivo for realizada em um tubo de polietileno (PE) ou polietileno de baixa pressão (HDPE), o processo será ainda mais fácil e rápido. É necessário conectar a peça e a tubulação por soldagem difusa e tudo está pronto.
Variedades de selas
Os enfermeiros, por via de regra, são feitos de materiais diferentes e são classificados principalmente de acordo com esse indicador. Considere os materiais básicos dos quais esses acessórios são feitos:
- polietileno de baixa pressão (selas PND);
- polietileno (selas de PE);
- aço;
- ferro fundido (110 mm);
- latão.
Além da separação de acordo com o material fabricado, todas as selas em tubos são subdivididas de acordo com o projeto nos seguintes tipos:
- sela de crimpagem (na forma de um grampo);
- flangeado;
- soldado elétrico;
- tubo de ramificação;
- válvula para inserção.
Crimp
Esse produto também é chamado de compactação. É produzido na forma de um grampo regular e montado desta maneira: o tubo é preso nos dois lados por metades do dispositivo. Uma das metades está equipada com uma dobra rosqueada, necessária para montar o elemento de transição no tubo de inserção.
Nota! As selas mais populares com um ramo rosqueado ao instalar comunicações de encanamento ou estruturas de irrigação. Em tais sistemas, eles são usados em conjunto com acessórios de compressão e válvulas de esfera.
Este tipo de acessório pode ser usado para comunicações de diferentes materiais:
- polietileno (PE);
- polipropileno (PP);
- cloreto de polivinil (PVC);
- cimento de amianto.
A temperatura máxima do meio de trabalho permitido para o uso dessas selas é de +40 ° C. E a pressão pode atingir até 10 atmosferas. A compressão do mamilo para pastilhas difere na grande variedade de saídas rosqueadas (de 1/2 a 4 polegadas) e é usada para tubos com indicadores de seção de 20 a 315 mm.

A sela de crimpagem pode ser usada para instalação em vários tipos de tubos, incluindo polímero e amianto
Mesa
Tais modelos são instalados mecanicamente, ou seja, sem o uso de solda por eletrodifusão. A sela flangeada, como regra, é usada para comunicações de metal e ferro fundido. Ao mesmo tempo, eles praticamente não têm diferenças em relação às selas de crimpagem.
A única característica desses dispositivos é a presença de um orifício de flange, que permite o fornecimento de tubos. O tamanho da saída do tubo de aço pode ter indicadores diferentes, dependendo do caso específico. Uma sela de compressão também pode ter uma dobra de flange; esse produto é o mais popular no campo industrial, o que afeta seu tamanho.
Soldado elétrico
Uma peça soldada elétrica com um moinho é usada para inserir tubos no HDPE. A instalação desses grampos para rosqueamento é realizada por soldagem por eletrodifusão. Para realizar uma instalação rápida e conveniente, esses modelos são equipados com uma espiral especial, que aquece e derrete o tubo e a peça no lugar certo, resultando em uma conexão confiável e firme.
A adesão da peça e do tubo usando a soldagem por eletrodifusão é muito confiável e pode suportar pressões de até 16 atmosferas (se o meio de trabalho for líquido) e até 10 atmosferas com um meio de trabalho gasoso.
Spigot
Tais dispositivos são feitos sem um cortador e um mecanismo de travamento.A instalação do revestimento dos bicos também é realizada com solda por eletrodifusão, no entanto, neste caso, o inserto é realizado apenas em comunicações inativas. As peças podem ter indicadores transversais de 50 a 1200 mm e curvas de saída para conectar comunicações de 32 a 315 mm.
Válvula de batida
Este dispositivo permite batida de pressão. Ele é capaz de controlar o fluxo do meio de trabalho do oleoduto secundário. O controle é realizado graças a um cabo de extensão telescópico especial. As válvulas para rosquear sob pressão podem ter os seguintes indicadores de seção transversal - de 32 a 315 mm. E o diâmetro da saída pode ser de 32 a 63 mm.
Dicas de sela
Se você decidir comprar esse produto, preste atenção nos conselhos sobre a escolha deles. A diferença entre os diferentes tipos desses dispositivos um do outro é bastante insignificante, portanto, a escolha deles não é particularmente difícil. Considere dicas para escolher a sela certa:
- se o produto for instalado em tubos de polietileno ou HDPE, nesse caso, é recomendável escolher uma peça com uma sobreposição do mesmo material. Uma opção ideal para tais comunicações é uma sela para inserir um polietileno. Essa sela é montada no tubo PND de forma rápida e sem esforço por soldagem.
Importante! para comunicações de tubulação, diferindo em suas dimensões, como regra, produtos com diâmetros apropriados são selecionados. Nesse caso, nem mesmo pequenas diferenças de tamanho são permitidas.
- os mais não confiáveis são os modelos de crimpagem sem anéis apertados. A compra desses dispositivos é feita apenas se você tiver certeza de que pode montá-los corretamente.
Os enfermeiros são montados dependendo da necessidade e podem ser instalados em uma comunicação de trabalho. Alguns modelos são instalados em comunicações, que sofrem muita pressão. A inserção no oleoduto sob pressão é geralmente realizada em empresas de vários tipos, e não em casa. Não esqueça que outros modelos têm seus próprios recursos, embora menores. Isso se reflete na barra lateral. Por exemplo, uma sela de compressão é montada de maneira diferente, diferentemente de um produto soldado elétrico.
Considere as etapas básicas para instalar um modelo de crimpagem:
- Primeiro, bloqueamos a seção de pipeline.
- Limpamos o tubo, desengordurando sua superfície externa.
- Coloque a sela na superfície e ajuste sua posição.
- Fixamos a peça com parafusos.
- Nós reservamos um tempo para verificar a instalação e, finalmente, aperte o fixador.
- Fazemos um orifício no tubo do tamanho necessário.
Etapas de instalação de produtos soldados eletricamente:
- Se necessário, bloqueie o pipeline.
- Ao raspar, removemos 1-2 mm de material da superfície externa do tubo no local onde o acessório será montado.
- Uma parte importante da ação é novamente limpar e retificar o tubo no local da instalação. A execução dessas ações é essencial.
- Usando as correias de fixação, instalamos a peça no tubo.
- Apertamos cintos de fixação especiais para fixar o produto na posição desejada no tubo.
- Marcamos o horário de início da soldagem eletrodifusa.
- Conectamos os terminais do selim com os fios do equipamento de soldagem.
- Aguardamos até que a soldagem do tubo com a conexão seja concluída.
- No tubo, fazemos um furo com o diâmetro necessário.
- No final, removemos as correias de fixação e o restante do equipamento auxiliar.
A indústria moderna oferece muitos dispositivos para explorar tubulações. A ferramenta mais simples e prática é uma sela, que pode ser instalada em um tubo de qualquer tipo.