Dobrador de tubos para tubos de aço de parede fina e metal-plástico

A ductilidade dos tubos de metal-plástico permite o uso de vários métodos para dobrá-los. Tubos de aço de paredes finas são frequentemente necessários para dobrar. Nesse caso, a condução incorreta desta operação pode deformar ou destruir o design do produto. É possível usar um dobrador de tubos para tubos ou faça você mesmo. O dobrador de tubos é usado para uma ampla gama de trabalhos, por exemplo, quando instalação de um gasoduto de abastecimento de água, sistemas de ar condicionado, aquecimento e ventilação.

O dobrador de tubos é usado para dobrar tubos para várias finalidades.

Características da dobra de tubos

Um processo tecnológico em que, sob a influência de cargas externas, a inclinação do eixo do tubo muda é chamada de flexão. Nesse caso, deformações elástico-plásticas e elásticas ocorrem nas paredes do tubo. Uma tensão de compressão aparece na parede interna e a tensão de tração na parede externa com um valor máximo na parte central.

O material, o diâmetro e a espessura da parede dos tubos determinam o método de curvatura e o raio mínimo. Os valores para tubos de aço são apresentados na tabela.

tabela 1

Se a dobra for feita com um raio menor, sua qualidade se deteriorará e o produto será deformado.

A flexão leva a uma alteração no formato da seção transversal do produto. Em vez de um tubo redondo assume uma forma oval. Ao dobrar tubos de paredes finas no lado côncavo, podem ocorrer rugas que afetam adversamente a operação da tubulação: a área de fluxo diminui, as propriedades anticorrosivas se deterioram e a resistência hidráulica aumenta.

Quando dobrado, o tubo pode se deformar, o que tornará seu uso impossível.

Classificação de dispositivos para dobrar

É recomendável o uso de um dobrador de tubos para tubos de metal-plástico e aço de paredes finas, se necessário, dobrando-os em diferentes ângulos. Distinga estes tipos de dispositivos:

• portátil;
• hidráulico;
• eletromecânica.

Os dobradores de tubos manuais para bricolage para tubos de metal-plástico permitem dobrar produtos de paredes finas com um diâmetro de até 5 cm em um ângulo de até 180 °.

Importante! Os esquemas para ferramentas manuais mais complexas podem ser equipados com um soprador de força, alças, válvulas de desvio, o que garante um uso mais eficiente do dobrador de tubos.

A máquina hidráulica foi projetada para trabalhar com tubos de até 12 cm de diâmetro e pode ser manual ou estacionária. Essa ferramenta possui um corpo refratário que pode suportar grandes cargas mecânicas e uma bomba hidráulica. O dobrador eletromecânico de tubos é um dispositivo multifuncional com controle de programa.

O tubo de aço de parede fina pode ser facilmente dobrado com um dobrador de tubo manual

Pelo método de flexão, os dispositivos são divididos em:

• Primavera;
• segmentado
• besta.

Com a ajuda de uma dobradeira de mola, os tubos de cobre, alumínio e metal-plástico podem ser dobrados sem deformação.Suas vantagens são durabilidade, simplicidade de design, manutenção da boa rigidez e da forma necessária, independentemente do número de dobras. Os dobradores de tubo de segmento executam uma dobragem em torno de si. Usando um dispositivo de besta, você pode dobrar um tubo de um certo diâmetro em um ângulo de até 90 °. Difere em pequenas dimensões e baixo preço.

Benefícios do uso de um dobrador

O uso de um dobrador de tubo para dar ao tubo de metal-plástico ou aço de parede fina a forma necessária é a opção mais ideal e eficaz. Este método permite dobrar qualitativamente o produto sem danificar a estrutura. Vantagens de usar um dobrador de tubos:

• o menor risco de entortar o tubo;
• fácil de usar;
• a possibilidade de usar tubos de qualquer diâmetro;
• segurança ao realizar uma curva.

Além disso, o cilindro de trabalho do dispositivo está cheio de óleo e está pronto para operação. O design do dobrador de tubos é feito de metal, o que garante sua resistência ao impacto. Durante o trabalho, não há necessidade de aquecer o tubo. Usando um dobrador de tubo hidráulico, é possível reduzir o número de juntas de solda e rosqueadas, o que melhora a qualidade da instalação.

Você pode dobrar o tubo de plástico com as mãos, mas isso aumenta o risco de danos

O dobrador de tubos para tubos de plástico permite que você use racionalmente o espaço da sala e otimize o posicionamento das comunicações. A flexão dos tubos é obtida sem achatamento e vincos, o que afeta positivamente suas propriedades operacionais.

Características de uma dobradeira de mola

Estruturalmente, uma dobradeira de mola é uma mola de aço com um certo diâmetro e comprimento. Em uma extremidade da ferramenta, há uma extensão projetada para a conveniência do usuário. Esse dobrador permite dobrar os tubos com as próprias mãos em qualquer direção, em todos os ângulos possíveis.

Antes de iniciar o trabalho, o diâmetro da mola necessário é selecionado e inserido no tubo de metal-plástico. Alguns modelos envolvem a introdução de um tubo dentro de um dobrador de tubos. O diâmetro interno ou externo da ferramenta deve corresponder ao diâmetro do produto específico.

Nota! Se o dobrador de tubos for do tipo interno, será considerado o diâmetro interno dos produtos de metal-plástico, se o externo for o externo.

O material e a forma da mola evitam dobrar, dobrar ou rachar o tubo. Sua deformação durante o uso não ocorre. Depois de atingir o ângulo de flexão desejado do tubo, a mola é removida e pronta para uso posterior.

O tipo mais simples de dobrador de tubo é uma mola, na qual um tubo dobrado é colocado

Antes de comprar uma dobradeira de mola, verifique se suas características correspondem aos parâmetros dos tubos. Atenção especial deve ser dada a esses parâmetros:

• diâmetro do tubo;
• comprimento da mola;
• peso do dispositivo.

O diâmetro do tubo é geralmente indicado em milímetros ou polegadas.

O comprimento do tubo, que pode ser dobrado, depende do comprimento da mola. Em alguns casos, a mola pode ser movida em relação ao tubo e, portanto, dobrar suas seções. O peso do dobrador de mola varia de 200 a 600 gramas.

Os principais parâmetros da máquina hidráulica

O recurso de design do dobrador de tubo hidráulico é a presença de uma bomba integrada. Esse sistema não requer manutenção adicional, mas permite minimizar os esforços aplicados para dobrar tubos. A carcaça de metal resistente protege o dispositivo contra esforços mecânicos e choques. Graças à transmissão da alavanca, o operador tem a capacidade de monitorar constantemente o processo de dobra e atingir o ângulo desejado.

Os dobradores de tubos hidráulicos vêm com uma estrutura fechada e aberta, o que afeta a velocidade de substituição das peças. A modularidade do sistema permite escolher bombas hidráulicas elétricas ou manuais.

Os dobradores de tubos hidráulicos são com e sem acionamento elétrico

A unidade manual (autônoma) pode ser tubulação flexível sem fonte de energia. As dobradeiras eletro-hidráulicas são muito mais pesadas que as dobradeiras manuais, mas permitem dobrar produtos de grande diâmetro.

Para dobrar tubos de aço de paredes finas com um diâmetro de até 10 cm, é melhor usar um dobrador de tubos com um motor elétrico. As marcas mais populares são Rothenberger, KERN, REMS, RIDGID.

Dispositivos de enrolamento e besta para dobrar

Com base no design, os dispositivos para dobrar tubos são:

• enrolamento;
• correndo em
• nos suportes.

Ao usar o método de enrolamento, o tubo é pressionado contra o rolo de flexão por meio de braçadeiras. Ele gira e, assim, enrola o tubo em si mesmo até que o ângulo desejado seja atingido. O raio de curvatura será igual ao raio do rolo.

Durante a curvatura de um tubo de paredes finas com as próprias mãos, pode ocorrer o esmagamento de suas paredes. Para evitar isso, ao executar a operação de flexão, um mandril é colocado dentro do tubo - uma haste especial do diâmetro necessário com uma extremidade arredondada. Atinge o ponto de flexão e evita o colapso do tubo. O Dorn pode ser flexível, consistindo em seções conectadas.

Importante! Para o método de enrolamento, o raio de curvatura mínimo é de um diâmetro e meio de tubo.

No método de laminação, são utilizados 3 rolos, que giram no mesmo plano. Dois deles estão apoiando, o terceiro é um de aperto, que fica pendurado no cano no centro do vão. Os rolos de dobra são usados ​​para dobrar tubos de raio grande.

Dobradores de tubos de enrolamento também são chamados de mandris e também são usados ​​na indústria.

O princípio de operação dos dobradores de tubo de besta é semelhante ao anterior, mas o tubo não rola, mas repousa sobre dois suportes. Um rolo é pressionado entre eles, apertando o tubo no raio desejado.

Flexão de tubos

Se um dobrador manual de tubos de aço funcionar pelo método de amaciamento, o tubo será colocado entre os rolos. Um deles é imóvel, o outro é arrombamento. O tubo é montado de maneira fixa em um modelo de dobra. Em um arco ao redor, fazendo um movimento alternado, o rolo se move e pressiona o tubo com alguma força, formando gradualmente o raio de curvatura necessário. Esses dobradores de tubos não requerem o uso de mandris, portanto, o raio de curvatura mínimo é de 3-4 diâmetros de tubo.

No modelo de dobra, o tamanho do fluxo deve corresponder ao diâmetro externo do tubo. A qualidade da dobra é afetada pela distância entre o tubo e o rolo disjuntor. A uma pequena distância, são necessários grandes esforços para criar um momento fletor, o que leva a uma ovalização severa do tubo. Uma folga muito grande afeta a seção transversal, que se torna desigual em uma seção de tubo dobrado.

Os valores de folga recomendados, dependendo do diâmetro, são: com um diâmetro de tubo de 5 a 10 cm - de 6,35 a 12,7 mm; com um diâmetro inferior a 5 cm - 6,35 mm.

Para dobrar o tubo pelo método de amaciamento, você precisa de um modelo do tamanho certo

Dobrador de tubo DIY em casa

A maneira mais fácil de dobrar o tubo com as próprias mãos é usar um modelo que possa ser cortado de tábuas de madeira. Eles estão conectados e conectados à base. Esse dobrador de tubo está equipado com um batente para fixação do tubo.

Com suas próprias mãos, você pode criar um dobrador de tubo de rolamento. A única dificuldade é encontrar ou criar modelos e clipes. Para obter a forma necessária do tubo flexível, você pode usar peças de madeira. Ao realizar trabalhos mais complexos com tubos de rigidez significativa, os elementos de madeira (ou toda a estrutura) devem ser substituídos por metais. Para obter a circunferência correta, o tubo deve ser enrolado a uma velocidade constante.

Importante! Quanto maior a distância entre os rolos, menor é a força necessária para dobrar o tubo, mas quanto maior o raio de curvatura mínimo e maior o comprimento da extremidade do tubo que não pode ser dobrado.

As desvantagens dos dobradores de tubos de bricolage são a incapacidade de controlar com precisão o raio e outros parâmetros do dobramento de tubos, trabalhando apenas com tubos de metal macio ou com paredes finas.

Assim, os dobradores de tubos permitem qualidade e sem danos para dobrar os tubos. Se esta operação for descartável, é melhor consultar um especialista. Para uso em casa, você pode fazer um dobrador de cachimbo para suas próprias mãos.