É irracional contratar especialistas na instalação de um sistema de abastecimento de água à base de canos de metal, complementado com duas camadas de plástico, quando é bem possível fazer conexões de alta qualidade de canos de metal-plástico com suas próprias mãos. Tubos são conectados por acessórios, que são divididos em duas famílias principais - compressão, com base em arruelas e acessórios deslizantes.
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Projeto e propriedades de produtos de metal-plástico
Tubos de plástico foram criados como uma alternativa ao sistema de comunicações de metal desatualizado. Com suas próprias mãos, um sistema criado de abastecimento de água ou aquecimento baseado em tubos de plástico, se todas as condições para montagem, e não há arruelas de pressão com defeito, operadas por um longo período de tempo.
A base do sistema metal-plástico é um tubo de alumínio, complementado por duas camadas de polietileno reticulado (interno e externo), entre o tubo e as camadas de polietileno existem duas camadas de cola especial. De acordo com a classificação internacional, os tubos são designados pela abreviatura PEX - AL - PEX e podem suportar facilmente pressões operacionais de até 10 bar e a temperatura do fluido transportado até 95 graus Celsius.
Importante! Tubos de plástico de diferentes fabricantes têm diferentes valores operacionais. Quanto maior a tolerância na fabricação do tubo, menor será o seu custo e, consequentemente, a confiabilidade. Durante a instalação, é habitual usar acessórios do mesmo fabricante para prender tubos entre si.
Os tubos de plástico também são usados no abastecimento de água quente e fria, nos sistemas de aquecimento.

Tubos de plástico são amplamente utilizados para criar sistemas de aquecimento e abastecimento de água
Como conectar um tubo de metal-plástico com suas próprias mãos. Recursos de montagem
A instalação do sistema é, em muitos aspectos, semelhante à conexão de tubos de polipropileno ou metal, com a diferença de que as juntas soldadas não são usadas neste caso. É aconselhável manter a geometria das linhas retas ao montar o sistema, embora, se necessário, esses tubos possam ser dobrados. Dobre os tubos de metal corretamente e não danificar sua estrutura ajudará uma ferramenta especial - dobrador de tubos.
Todas as juntas dos tubos de metal-plástico são implementadas usando acessórios, após a etapa dos trabalhos preparatórios. Os tubos são preparados após um cálculo cuidadoso da configuração do futuro sistema de encanamento ou aquecimento, tendo determinado com precisão o número necessário de elementos de transição e conexão - acessórios.
Para conectar corretamente tubos de metal, é necessário um conjunto de ferramentas. Para diferentes tipos de conexões, serão necessárias as que melhor se ajustarem aos acessórios utilizados.
Para decidir como conectar tubos de metal-plástico entre si, é necessário aumentar o orçamento geral do projeto e a finalidade do sistema. Para um circuito simples de água, os métodos mais simples são usados: os tubos são interconectados usando acessórios de auto-aperto.Para um sistema do tipo "piso quente", é recomendável usar acoplamentos de prensa de crimpagem.
Conjunto de ferramentas do instalador para trabalhar com diferentes acessórios:
- cortador de tubos - é usado por instaladores profissionais para cortar tubos no comprimento desejado. É uma ferramenta especial para aparar tubos de polipropileno, polietileno e plástico. Devido à ampla lâmina de corte e à unidade de alavanca para transmitir força das alças da ferramenta, o corte é suave, isso é importante para qualquer método de união de tubos de metal-plástico. O tempo de instalação do faça você mesmo é significativamente reduzido;
- são montadas duas chaves de boca, com a ajuda de acessórios de fixação para tubos de metal-plástico, além disso, uma chave é usada como retentor e a segunda é conveniente trabalhar com a porca de aperto;
- Uma chave de boca ou chave ajustável será usada ao conectar o circuito metal-plástico ao tubo de metal. Nesse caso, a conexão é realizada por conexões especiais, complementadas por conexões rosqueadas;
- no conjunto de ferramentas de um instalador profissional, certamente haverá o chamado "medidor" - eles podem verificar a correção do corte de tubos de vários diâmetros e chanfrar a superfície interna do tubo de corte. Sem isso, a conexão correta e confiável para um tubo de metal-plástico não pode ser alcançada;
- um instrumento chamado “expansor” é capaz de expandir o diâmetro interno do tubo em caso de conexão de uma peça;
- um dobrador de tubos maciço, mas necessário, também é um atributo indispensável de um artesão acostumado a montar um sistema de tubos de metal-plástico correta e rapidamente;
- alicate de pressão. Uma ferramenta excepcionalmente profissional e cara, é usada para a conexão da prensa de tubos de metal-plástico, ou seja, a prensagem de arruelas de pressão nas conexões. Existem dois tipos: alicates manuais e hidráulicos. Há um modelo especial no conjunto de entrega para verificar a geometria e a qualidade das juntas;
- A prensa para encaixe deslizante também pode ser com acionamento manual ou hidráulico.

Os tubos precisam ser cortados com uma tesoura especial para que o corte seja uniforme e sem rebarbas
A ferramenta usada para instalação varia em qualidade, dependendo do fabricante. É lógico que as ferramentas profissionais sejam componentes de alta qualidade para uso a longo prazo.
Importante! Para saber como conectar corretamente os tubos de metal-plástico, se houver necessidade de montagem de bricolage, é necessário estudar as regras de instalação para vários acessórios e observar claramente a sequência de montagem.
Alguns artesãos substituem o corta-tubos por uma serra convencional para metal. Mas, neste caso, o corte pode se mostrar irregular, o que afetará a qualidade da conexão.
Sequência de instalação
Para saber como conectar corretamente os tubos de metal-plástico, se você precisar fazer isso, deve estudar as regras de instalação de vários acessórios e seguir claramente a sequência de montagem:
- No estágio inicial, dois problemas precisam ser resolvidos: qual tubo metal-plástico usar e como conectar os elementos do oleoduto. Os itens comprados estão sujeitos a uma inspeção completa. Verifique sua integridade, a ausência de danos à camada externa. O tubo está sendo preparado para instalação. Um lápis marca o local do futuro corte. O tubo é cortado no tamanho desejado.
- A ferramenta de calibre processa a borda do corte. Esta operação é realizada para juntas de qualquer tipo, para fixação e montagem usando um acessório de pressão.
- As porcas de união são colocadas no tubo, os anéis de vedação e os encaixes são inseridos - é assim que a conexão do tipo de compressão é montada.
- No caso de trabalhar com conexões deslizantes, uma arruela de compressão é primeiro colocada, depois a borda cortada do tubo é processada com um expansor e uma conexão é instalada.
Um par de chaves é usado para apertar as juntas de compressão, a manga de crimpagem é assentada usando um alicate especial. O modelo verifica a qualidade da compressão do acoplamento da prensa, o uso repetido da ferramenta de fixação pode levar a rachaduras e danos à estrutura do tubo, o que reduzirá significativamente o tempo de operação sem problemas. As garras da prensa são usadas para conectar com uma arruela deslizante, e é preferível usar uma ferramenta hidráulica.
É impossível calcular antecipadamente quais juntas dos tubos de metal-plástico são melhores e quais serão mais confiáveis durante a operação. Depende muito do nível de habilidade do instalador, da qualidade dos acessórios e da observância da sequência de instalação. A temperatura ambiente também é importante; a instalação a baixas temperaturas não é recomendada.
Importante! PARAak sa junção de tubos de metal-plástico deve ser decidida com antecedência e os materiais devem ser comprados com uma pequena margem. De fato, se não houver experiência nesse trabalho, há o risco de estragar o produto.
Um sistema de tubos de metal-plástico: como conectá-lo a um segmento de metal
Ao conectar a um sistema existente baseado em tubos de metal ou às conclusões de uma caldeira de água, é necessário usar um acoplamento especial com uma conexão rosqueada. Inicialmente, o acoplamento é montado diretamente na parte metálica do sistema, complementada por uma conexão rosqueada.
Como selante, é usada uma combinação clássica de dois componentes - rebocar e pintar. Uma fina camada de reboque embebida em tinta é enrolada em um cano de metal ao longo do fio. Em seguida, o acoplamento é enrolado. Depois que a tinta seca - para isso, é necessário aguardar um certo período de tempo - do outro lado do acessório, um tubo de metal-plástico é montado. A parte correspondente da conexão pode ser com um acoplamento de pressão ou com uma arruela deslizante.
Conexão de tubo de polipropileno
Conhecendo os recursos da montagem combinada, os recursos dos tubos de metal-plástico, como esses produtos são conectados, como são conectados às paredes e isolados para evitar a condensação, é fácil obter uma conexão de alta qualidade entre um tubo de metal-plástico e um de polipropileno.
Um acessório especial ajudará, que é soldado inicialmente ao tubo de polipropileno e, em seguida, o tubo de metal-plástico é montado por compressão (arruela de pressão) ou deslizando.