Tubo PP: o que é e quais são as vantagens dos dutos de polipropileno

O tubo de água PP, em termos de demanda, perde apenas para o análogo do polietileno. Um material mais seguro, econômico e adequado para organizar utilidades internas e externas do que o polipropileno não existe atualmente. Portanto, os tubos de polipropileno são usados ​​com sucesso em qualquer sistema de encanamento ou aquecimento.

A partir de tubos de polipropileno, você pode construir um pipeline de qualquer tipo e finalidade

Produção e propriedades básicas do polipropileno

As propriedades e as vantagens decorrentes do uso de qualquer produto ou elemento devem-se em grande parte ao material a partir do qual ele foi fabricado. A produção industrial de polipropileno como material para a produção de produtos é realizada em dois métodos de polimerização:

1. Na massa.
2. Em solvente. Depois de passar por uma centrífuga, o polipropileno separado é limpo de resíduos de catalisador, seco, misturado com corante e estabilizadores e granulado.

O material resultante é caracterizado pelas seguintes propriedades físicas e mecânicas:

• força contra curvas e solavancos repetidos;
• boas características de isolamento elétrico;
• resistência química;
• resistência ao desgaste;
• baixa permeabilidade ao gás e permeabilidade ao vapor;
• resistência a alta temperatura aos efeitos de ácidos, álcalis, óleos minerais e vegetais, soluções salinas;
• exposição a solventes orgânicos à temperatura ambiente;
• a capacidade de misturar facilmente com corantes, cristalizar, processar e clorinar facilmente;
• a possibilidade de operação a uma temperatura máxima atingindo 120-140º C.

Dependendo do tipo de matéria-prima e aditivos, são obtidos tubos com propriedades diferentes

Bom saber! A alta sensibilidade aos efeitos da luz e do oxigênio é reduzida com a introdução de estabilizadores. A baixa resistência ao gelo é neutralizada pela introdução de unidades de etileno no nível molecular.

Com a introdução de certos aditivos modificadores, o polipropileno, mantendo as propriedades básicas, adquire características adicionais do consumidor, tornando-se:

• cheio de minerais. Graças ao carbonato de cálcio ou ao talco, cuja concentração é de 10 a 65%, é alcançado um aumento na força e resistência ao calor;
• cheio de vidro. Aumentar a concentração de fibra de vidro para um décimo ou até a metade, confere ao material maior resistência e elasticidade na flexão;
• incombustível. A propriedade de auto-extinção é alcançada graças aos retardadores de chama introduzidos;
• elástico. Ao introduzir elastômeros na matriz polimérica, eles também alcançam um aumento na resistência ao gelo.

Ao modificar o polipropileno, obtém-se novas propriedades positivas:

• maior força e rigidez;
• incombustibilidade;
• exposição a radiação ultravioleta;
• elasticidade.

A utilização de polipropileno modificado é necessária para a fabricação de vários tipos de tubos com finalidades diferentes.

Cada tipo de tubo PP tem sua própria marcação, que contém os dados técnicos do produto

Classificação de tubos de polipropileno

Com base no plástico usado na fabricação, os tubos PP podem ser marcados de diferentes maneiras.

PPH. Os tubos de propileno homopolímero são utilizados em comunicações tecnológicas com temperaturas médias e altas do ambiente de trabalho. Eles são operados em:

• fabricação de semicondutores neutralizando efluentes ácidos ou fornecendo água desionizada;
• indústria de alimentos - para transporte, filtragem e armazenamento de alimentos;
• industria têxtil;
• produtos farmacêuticos - para transporte e armazenamento de substâncias e produtos químicos puros;
• indústria química - para transporte de ácidos e álcalis;
• indústria de papel e celulose - para mover soluções cáusticas a alta temperatura.

RRV. Tubos de copolímeros em bloco de polipropileno são procurados por sistemas de esgoto com temperaturas baixas e médias; até cinco minutos eles podem suportar um salto de temperatura em graus centígrados;

PPRC Tubos feitos de um copolímero estático de propileno-etileno são os mais comuns. A razão está nas propriedades deste plástico, marcadas:

• elasticidade aumentada;
• viscosidade;
• resistência à influência da temperatura do meio de trabalho na faixa de -10º С a + 90º С (por um curto período de tempo - até + 110º С);
• resistência a soluções ácidas e alcalinas.

Em resposta à influência da temperatura do meio de trabalho, um tubo de polipropileno é destinado a:

• água quente;
• água fria;
• ventilação
• sistema de esgoto;
• aquecimento.

Os tubos PP suportam altas temperaturas, permitindo que sejam utilizados na instalação de aquecimento e água quente sanitária

Dependendo da pressão de projeto do meio:

• PN-10;
• PN - 16;
• PN - 20;
• PN - 25.

Cada marca de tubos de polipropileno é produzida com uma espessura de parede em um determinado intervalo.

Dependendo das características de resistência necessárias, é possível produzir o seguinte:

• reforçado;
• ondulado;
• sem reforço.

Características do uso de tubos de polipropileno, dependendo da cor da tinta

A coloração de um produto de polipropileno é realizada para determinar o escopo de sua aplicação. Elementos de comunicação da água podem ser feitos em várias cores:

• branco. Eles se distinguem pela resistência à pressão do meio de trabalho, são facilmente conectados por soldagem e são montados rapidamente. Não recomendado para uso em ambientes externos, pois a cristalização da estrutura ocorre em temperatura zero. É indesejável até mesmo transportar tubos brancos em tais condições climáticas, porque é fácil danificá-los com um leve impacto mecânico ou físico;
• verde. Normalmente usado para esgoto subterrâneo. Os proprietários de parcelas pessoais são utilizados para a instalação de sistemas de irrigação, pois nessas condições a instabilidade do sistema à pressão interna pode ser negligenciada;
• laranja (marrom, vermelho). Os produtos multicamadas equipam o esgoto externo por gravidade subterrânea;
• cinzento. A variedade mais comum com uma ampla gama de aplicações, incluindo abastecimento de água e esgoto doméstico, sistemas de aquecimento - centralizados e individuais;
• Preto. Devido à resistência adquirida à radiação ultravioleta e ambientes agressivos, eles são utilizados com sucesso na instalação de um sistema de drenagem ou sistema de esgoto externo.

Tubos laranja são projetados para a instalação de redes externas de esgoto

Produção e utilização de tubos PP reforçados PN - 25

Para uso em sistemas de aquecimento, os tubos de polipropileno recebem maior resistência aos efeitos do ambiente de trabalho, usando reforço, o que pode ser feito de várias maneiras:

• envolver a superfície externa com papel alumínio (sólido ou perfurado);
• criando um intercalar interno de alumínio deslocado para a borda externa. Ao usar papel alumínio perfurado, as camadas se juntam sem cola;
• usando fibra de vidro;
• criando uma camada interna de uma mistura composta especial que combina polipropileno com fibra de vidro ou fibra de vidro.

Importante! O reforço com papel de alumínio, que contribui para uma redução significativa no coeficiente de expansão térmica, requer aderência à disciplina tecnológica na realização de soldagem de tubos e instalação de acessórios. Torna-se obrigatório limpar as extremidades dos tubos usando um bico de solda ou mitra especial.

Durante a instalação tubos reforçados com fibra de vidro a necessidade de tal operação desaparece, o que simplifica e acelera a instalação.

O reforço com misturas compostas reduz o índice de expansão linear próximo a zero, e a resistência dos produtos excede pela metade as contrapartes de aço.

Software ondulado de duas camadas para tubos

A necessidade de transporte confiável de meios agressivos e efluentes com temperaturas suficientemente altas deu origem a um tubo de polipropileno ondulado de duas camadas.

Os tubos PP de duas camadas são os mais duráveis, são usados ​​em condições com cargas máximas

Possui características de desempenho extremamente alto:

• alta rigidez do anel. É atribuído à classe SN 8, que permite o uso com uma carga maior no solo, mesmo em rodovias e cruzamentos de tráfego, no aeroporto;
• resistência química. Não é danificado por álcalis fortes, óleos minerais e sais. As substâncias tensoativas não causam o efeito de rachaduras, o que permite o uso bem-sucedido em sistemas de esgoto doméstico;
• resistência à temperatura dos efeitos de águas residuais com temperaturas de até 95º C;
• não suscetibilidade à corrosão eletroquímica, que permite não temer a destruição sob a influência de correntes elétricas dispersas;
• resistência à corrosão;
• baixa exposição ao desgaste hidroabrasivo. Isso permite mover o meio de trabalho contendo partículas sólidas;
• baixo coeficiente de rugosidade e coincidência prática dos valores dos diâmetros interno e nominal fornecem um aumento no rendimento. No nível da taxa de transferência, um ruído habitual para tubulações como crescimento excessivo, o assoreamento praticamente não afeta;
• a possibilidade de usar desvios leves;
• resistência a choques a baixas temperaturas, o que facilita as operações de instalação e reparo;
• facilidade de conexão com tubos de vários tipos. A passagem dos poços envolve a instalação de acoplamentos de proteção, eliminando a transferência de carga para a tubulação;
• facilidade de transporte, instalação e reparo. Os acoplamentos de reparo padrão conectam seções da tubulação, executam insertos de reparo;
• a capacidade de cortar na diagonal;
• garantia de cinquenta anos.

A soldagem difusa é a maneira mais popular de conectar tubos PP ao instalar sistemas domésticos

Instalação de uma tubulação de polipropileno

A disposição da tubulação envolve o uso de acessórios de polipropileno rosqueados ou soldados. A obtenção de uma costura de peça única homogênea é obtida usando três tipos de soldagem:

1. Acoplamento (fusível), se o diâmetro do tubo for inferior a 63 mm;
2. Bundas (flange) - com grandes diâmetros.
3. Com acessórios elétricos.

O conjunto completo de ferros de solda fornece bicos revestidos com Teflon para derreter a superfície interna do soquete ou luva e a superfície externa das extremidades dos tubos de diâmetros diferentes.

Se os tubos de polipropileno forem aquecidos durante a operação, o que afetará a mudança de tamanho, devem ser utilizados compensadores (em L, redondos, em U) e rolamentos deslizantes.

Ao encaixar com um tubo de metal ou metal-plástico, será necessário um encaixe, em um lado do qual uma inserção rosqueada é colocada, e vedações adicionais.

Na presença de reforço externo com folha de alumínio, a face final do acoplamento é limpa. Limpando o tubo de polipropileno realizada com uma ferramenta especial - manual ou mecânica.

A instalação é realizada na seguinte sequência:

1. O tubo é cortado em ângulo reto.
2. Ao instalar o bico desejado no ferro de soldar, ele é aquecido, o que leva de um quarto a um terço de hora, a uma temperatura de 250-270º C.
3. Um soquete de encaixe é colocado no mandril de um lado do aparelho e, do outro lado, a extremidade do tubo é inserida na luva até a profundidade marcada.
4. Ao aquecer os dois elementos, após a remoção do bico, eles iniciam a conexão, exigindo alinhamento. O superaquecimento é repleto de falta de confiabilidade da junta, o superaquecimento levará à deformação da costura e ao formato da junta.
5. O resfriamento acontece quase instantaneamente. Dobrar e girar a junta é inaceitável nesses poucos segundos. Uma conexão feita incorretamente não é fixa, mas cortada.

As características operacionais decentes dos tubos PP permitem uma operação a longo prazo sem problemas de um sistema montado corretamente.