Ao instalar tubulações de água quente ou sistemas de aquecimento, surge a questão de encontrar uma alternativa aos tubos caros feitos de cobre e outros tipos de metal. Os produtos de polipropileno são mais adequados como contrapartida. Mas as estruturas convencionais de polipropileno têm muitas desvantagens. Portanto, os fabricantes modernos começaram a produzir outro tipo de tubo PP - produtos com reforço de fibra de vidro.
Tubos PP reforçados - uma das melhores opções para instalação de sistemas de aquecimento
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Vantagens e desvantagens dos tubos de polipropileno
Os tubos de polipropileno de peça única para os quais a marca PPR é aceita no mercado superam os produtos de plástico e metal de várias maneiras. Eles são baratos, duráveis e leves. O transporte de produtos desse tipo de plástico para o local de trabalho pode ser feito por conta própria. Instalação Tais sistemas não requerem habilidades especiais e equipamento profissional. O polipropileno tolera bem as baixas temperaturas: sua estrutura não quebra mesmo após o congelamento e descongelamento da água na tubulação.
Junto com isso, os produtos feitos de polipropileno sólido têm características que não afetam o desempenho da melhor maneira. Primeiro de tudo, este é um ponto de fusão bastante baixo. O polipropileno começa a derreter na fábrica a 175 graus. Este plástico já pode ficar macio a 130-140 graus.
Parece que com uma temperatura estável no sistema de aquecimento igual a 90-95 graus, essa limitação não pode ser levada em consideração. Mas não esqueça que, ao combinar fatores de alta pressão e alta temperatura no sistema, a influência da água quente afeta muito mais visivelmente a resistência do material. Portanto, a perda de integridade do polipropileno em seções da tubulação com quedas de pressão é bastante provável.
Tubos reforçados em comparação com tubos comuns são mais duráveis e resistentes a mudanças de temperatura.
Além disso, o polipropileno tende a se expandir acentuadamente quando exposto ao calor. Geralmente ocorre uma longa deformação: os tubos se esticam, as ondas aparecem em sua superfície. Este fenômeno é indesejável não apenas por razões estéticas. Nos casos em que os tubos de polipropileno são recuados sob a mesa ou colocados no revestimento da parede, uma alteração no tamanho físico da estrutura implicará rachaduras no cimento e no gesso.
Os tubos de polipropileno reforçados com fibra de vidro ou alumínio podem, se não privar completamente os produtos plásticos de todas as deficiências, pelo menos uma ordem para melhorar seu desempenho. A camada reforçada permite o uso seguro de tubos em qualquer sistema de aquecimento e abastecimento de água.
Quais tubos de polipropileno são melhores: reforçados com fibra de vidro ou alumínio?
Para aumentar a resistência dos tubos de polipropileno, são usados dois tipos de reforço: usando papel de alumínio e fibra de vidro.A folha de alumínio pode ser perfurada, pode cobrir o produto do lado de fora ou pode estar localizada no meio do tubo entre duas camadas de polipropileno. Uma camada de fibra de vidro é sempre colocada dentro de um tubo de polipropileno.
Se a pressão no oleoduto futuro for alta, é melhor usar tubos equipados com uma camada de alumínio
Conselho util! O reforço de alumínio aumenta a capacidade do tubo de suportar alta pressão interna. Se não se sabe exatamente quais características a pressão no sistema montado terá, é melhor comprar tubos com armação de alumínio.
Os produtos com reforço de alumínio (marcação PPR-AL-PPR) apresentam alta rigidez, suportam cargas e não estão sujeitos a deformações. A camada de alumínio é de 0,1 a 0,5 mm, dependendo do diâmetro da estrutura. A folha de alumínio é colada ao material base com cola. Se um adesivo de baixa qualidade foi usado na produção, os tubos podem ser delaminados. Os tubos de propileno de alumínio reforçado, tecnologicamente corretos, não perdem sua tensão ao longo do tempo.
A presença de reforço de alumínio envolve operações adicionais de instalação. Antes de soldar, a camada de alumínio deve ser limpa. Sem remoção, o pipeline deixará de funcionar rapidamente. Em primeiro lugar, isso acontecerá devido à delaminação da folha e do plástico durante a fusão; segundo, devido à destruição do alumínio devido a processos eletroquímicos no sistema.
Uma característica dos tubos de polipropileno com fibra de vidro é que a camada de reforço, neste caso, é muito semelhante em composição e propriedades ao material principal. Durante Soldagem com um encaixe, polipropileno e fibra de vidro formam uma liga forte, não sujeita a delaminação. Portanto, os tubos de polipropileno reforçados com fibra de vidro podem ser chamados de uma opção mais universal, simples e, mais importante, durável.
Características dos tubos de polipropileno reforçados com fibra de vidro
A fibra de vidro é um tipo mais moderno de reforço que a folha de alumínio. Tubos reforçados com esse material têm uma construção de três camadas.
A camada de reforço de fibra de vidro está localizada no meio dos tubos - entre as camadas de polipropileno
Além disso, a camada interna, que desempenha a função de reforço, é o mesmo polipropileno, mas com a adição de fibras - fibra de vidro. As características de adesão da fibra de vidro ao plástico são quase iguais ao monólito. Os tubos de polipropileno reforçado com fibra de vidro estão marcados da seguinte forma: PPR-FB-PPR.
Essa variedade de tubos reforçados tem muitas propriedades positivas:
- falta de probabilidade de corrosão no sistema;
- as paredes dos tubos de polipropileno são muito lisas, o que evita a ocorrência de depósitos;
- os produtos têm indicadores de alta resistência, não se deformam sob a influência do calor;
- bem tolerar efeitos químicos e bioquímicos;
- caracterizado por baixa resistência hidráulica, portanto a perda de pressão no sistema será insignificante;
- ter qualidades à prova de som;
- não altere a composição da água, não emita substâncias nocivas aos seres humanos.
De fato, a fibra de vidro desempenha o papel de uma estrutura que não permite que o polipropileno se expanda sob certas condições. As fibras de fibra não afetam o desempenho do sistema de tubulação, mas apenas melhoram seu desempenho. A vida operacional aproximada dos tubos de polipropileno de fibra de vidro é superior a 50 anos.
Conselho util! As características dos tubos de polipropileno reforçados com fibra de vidro são inferiores aos tubos com armação de alumínio, talvez em apenas um caso. A rigidez dos produtos de fibra de vidro é muito menor, portanto, para sistemas com comprimento superior a 1,5 m, é necessário o uso de fixadores especiais para as paredes.Caso contrário, o oleoduto se deforma devido à flacidez.
Tubos reforçados precisam ser fixados com grampos ou braçadeiras especiais, colocando-os estritamente a uma certa distância
Estão disponíveis tubos reforçados com fibra de vidro de vários diâmetros. Ao escolher o tamanho necessário, o objetivo do pipeline deve ser levado em consideração. Os modelos com diâmetro inferior a 17 mm são utilizados para assentamento de pisos quentes, 20 mm - para sistemas de água quente doméstica. O diâmetro de 20 a 25 mm é usado para a instalação de equipamentos de aquecimento em locais públicos, bem como para a instalação de risers de esgoto. Depende do diâmetro e método de montagem de tubos: para pequenos clipes de plástico são adequados, para grandes, é melhor usar grampos.
Métodos de instalação de tubos de polipropileno com fibra de vidro
A instalação de tubos com reforço de fibra de vidro não difere da conexão de produtos de polipropileno inteiros. Existem três métodos para montar estruturas reforçadas:
- usando acessórios rosqueados;
- soldagem a frio (acoplamentos colados);
- soldagem difusa.
A conexão por conexões roscadas é realizada por meio de um crimpamento circular da porca de montagem. O tubo é colocado no acessório e pressionado com força. A conexão sai muito apertada e é quase impossível estragar as peças no fluxo de trabalho. Este método pode ser aplicado mesmo em sistemas de tubos de pressão. As únicas dificuldades que podem surgir são a força de pressionar o encaixe. A porca pode rebentar devido a muita pressão.
A soldagem a frio, na qual a conexão é realizada usando um adesivo especial, não fornece confiabilidade suficiente à junta. Nesse caso, são utilizados acoplamentos de polipropileno, no interior dos quais é aplicada cola. Em seguida, um pedaço de tubo é inserido no acoplamento e a estrutura é mantida em uma posição por um tempo, para que a cola fique presa.
O método de soldagem difusa não tem força inferior a uma junta rosqueada. A desvantagem dessa tecnologia é que ela requer uma ferramenta adicional - uma máquina de solda. Temperatura para de solda calculado dependendo do diâmetro do tubo e da espessura de sua parede.
Hoje, os tubos de polipropileno reforçado com fibra de vidro são ideais para sistemas de aquecimento e encanamento doméstico. Barato e de alta qualidade, eles são desprovidos de deficiências significativas e, portanto, resolvem perfeitamente os problemas dos produtos feitos de polipropileno sólido e substituem com sucesso as estruturas metálicas usuais.
