Isolamento VUS de tubos de aço - um método moderno e confiável de proteção

A operação em um ambiente agressivo requer proteção adicional para tubos de metal. A solução é o isolamento VUS (muito reforçado), que reduz os efeitos negativos das correntes dispersas e da corrosão do solo. Tubos de aço com WCS são produzidos de acordo com os requisitos das normas estaduais da fábrica. O isolamento é baseado na aplicação de duas ou três camadas externas de polietileno extrudado. Isso aumenta significativamente a durabilidade e a resistência mecânica do produto.

Para a instalação de dutos operando em condições extremas, são utilizados tubos com isolamento reforçado

As principais aplicações do isolamento de tubos VUS

O revestimento de isolamento de produtos metálicos foi projetado para minimizar o impacto negativo da água e de fatores atmosféricos. A aplicação de isolamento altamente reforçado é justificada para tubos que podem suportar cargas severas e altas pressões. Na maioria das vezes, um tubo isolado desse tipo é usado:

• em oleodutos de várias capacidades;
• para utilidades no abastecimento de água e saneamento;
• para a proteção de oleodutos subterrâneos sob rodovias ou lagoas, bem como na interseção com aterros de lixo, escória ou efluentes industriais;
• em complexos de distribuição de gás com uma carga não superior a 2,5 MPa;
• ao colocar seções lineares de gasodutos perto de esgotos, bondes e ferrovias. Uma condição importante: a pressão no gasoduto não deve exceder 5,5 MPa.

Um tubo com revestimento de polietileno pode ser usado tanto para proteção contra a ação da água e de líquidos quimicamente agressivos na indústria quanto para construção particular. O isolamento pode ser aplicado em 2 ou 3 camadas, portanto a espessura do revestimento varia de 2 a 4 mm. O custo depende do número de camadas e da espessura da parede e do diâmetro do tubo isolado. O tipo de revestimento de isolamento é determinado na fase de projeto.

Tubos com revestimento protetor reforçado podem ser usados ​​para a instalação de rodovias subterrâneas e subaquáticas

Nota! O limite superior da temperatura do transportador, que pode ser transportado através desses tubos, é de + 60 ° C.

Benefícios dos tubos isolantes de polietileno extrudados

O isolamento de polietileno é generalizado devido ao desempenho aprimorado em comparação à aplicação de mástiques de betume e fitas de polímero. As principais vantagens do isolamento de tubos são do tipo muito reforçado:

1. Maior resistência a danos mecânicos. É possível danificar o revestimento por impacto, com um peso superior a 2,1 kg.
2. Adesão alta e estável ao longo do tempo ao metal (35 N / cm e acima).
3. Baixo grau de permeabilidade e absorção de água.
4. Boas propriedades dielétricas (acima de 5 kV).
5. Longa vida sem reparos de emergência e substituição de tubos (40 anos ou mais).
6. Colocação de tubos em contato direto com a água.
7. Operação em condições extremas na faixa de temperatura de mais de 50 ° C a menos 60 ° C.
8. Alta resistência a transientes, aumentando a eficiência com proteção catódica.
9. Reduzindo o custo de perda de calor em até 30% devido ao alto isolamento térmico.

Até o momento, um isolamento muito reforçado pode ser chamado de maneira mais eficaz de proteção anticorrosiva de tubulações. Esse fato determina a aplicação desse método em todos os países civilizados. Dadas as melhores características operacionais, o preço mais alto dos tubos VUS em comparação com os análogos é totalmente justificado.

Tecnologia de Tubos Altamente Isolados

A base da produção na fábrica é o método de extrusão de folga plana. Independentemente do número de camadas, a superfície do tubo é preparada inicialmente. É aquecido e passado através de uma máquina de jateamento para remover ferrugem e óxidos. Este procedimento fornece à superfície a rugosidade necessária para a adesão.

A tecnologia para a produção de tubos isolados depende de quantas camadas de polímero são aplicadas.

Após a limpeza de frações residuais, o tubo passa pelo controle de remoção de pó e rugosidade. A qualidade da remoção do pó é determinada usando fita adesiva e comparada com um valor de referência. Os resíduos de poeira reduzem a adesão do isolamento ao tubo e prejudicam a resistência à corrosão. Um medidor especial determina o grau de rugosidade.

Importante! Um tubo com um WCS de três camadas fornece o maior grau de proteção contra corrosão.

De acordo com a tecnologia, a sequência posterior de operações na produção de tubos com isolamento de três camadas é a seguinte: na primeira etapa, o tubo de aço é aquecido a 200 graus e um primer é aplicado à sua superfície (primer). Primer - primer em um solvente, cuja taxa de secagem é de 15 minutos. Essa camada primária preenche pequenas rachaduras. A espessura do primário epoxi depositado atinge uma média de 0,6 mm.

A próxima camada intermediária consiste em uma composição adesiva adesiva, que geralmente é usada em sevilenos. Seu objetivo é fixar com segurança o primer e a camada plástica externa. O último estágio de isolamento é um revestimento com polietileno tratado com um primer e base adesiva. O material é extrudado através do espaço entre as placas de uma extrusora de fenda plana. Este método garante a mesma distribuição do revestimento de isolamento sobre a superfície do metal. O isolamento reforçado também é aplicado a várias partes de tubulações: transições, válvulas de esfera, curvas e T.

Ao aplicar um revestimento de polietileno de duas camadas, um primer epóxi não é aplicado. A superfície limpa e aquecida por indução é imediatamente revestida com adesivo e a camada externa de polietileno. Além disso, no processo tecnológico, o revestimento de proteção é resfriado, as extremidades do tubo de aço são limpas do isolamento em cerca de 15 mm e o chanfro é limpo. Todos os produtos passam pelo controle de qualidade (a espessura do revestimento e o ângulo do chanfro são verificados), marcados e transportados para o armazém.

Diferenças e composição normativa do isolamento reforçado e do USV

O isolamento de polietileno extrudado é dividido em dois tipos: reforçado e altamente reforçado. Ao planejar o tipo de isolamento, é necessário levar em consideração o valor da resistência elétrica do solo ao redor da tubulação. Com uma resistência específica na faixa de 10 a 20 Ohm · m, é usado isolamento de tubo reforçado. Ao colocar em solo com alta corrosividade (até 10 Ohm · m), deve-se escolher a proteção máxima.

Para prolongar a vida útil dos tubos subterrâneos, use produtos com a máxima proteção.

A composição padrão e a espessura das camadas de isolamento reforçado e CCC são apresentadas na tabela No. 1.

tabela 1

De acordo com os padrões estaduais, a espessura da camada isolante no WCS deve ser maior do que com o revestimento reforçado. O diâmetro do metal de aço é o mesmo para os dois tipos e varia de 42 a 720 mm. Para proteção altamente reforçada no contexto, a camada total é de 2,5 a 3,0 mm; para proteção reforçada, o valor da camada varia de 1,5 a 2,5 mm.

Um tubo com proteção anticorrosiva em polietileno atende a todos os requisitos modernos para a instalação de tubulações subterrâneas e de superfície. O revestimento na fábrica permite controlar a qualidade de seu desempenho e garantir uma longa vida útil. O revestimento VUS é a melhor opção para a relação de custos, eficácia e durabilidade da proteção.