Zosieťované polyetylénové rúry predstavujú generáciu polymérnych potrubí, ktoré sú široko použiteľné pre inštaláciu vodovodných systémov (teplých aj studených), ako aj pre nízkoteplotné vykurovacie siete vrátane inštalácie teplej podlahy. Popularita týchto výrobkov určuje jednoduchosť a spoľahlivosť prevádzky, relatívne nízke náklady a dobrá flexibilita.
Zosieťovaný polyetylén je najvhodnejším a najpraktickejším materiálom na inštaláciu podlahového vykurovania
obsah
Podlahové kúrenie
Usporiadanie podlahového kúrenia umožňuje do určitej miery ušetriť pri kúpe ďalších vykurovacích zariadení. Na jej prevádzku je potrebná teplota chladiacej kvapaliny v rozmedzí od 33 do 55 ° C, ktorá závisí od typu použitého potrubia, hrúbky poteru a účelu miestnosti.
Potrubie je hlavným prvkom teplej vody. Funkčnosť a trvanlivosť systému závisí od jej výberu. Okrem toho systém obsahuje také časti a bloky:
- tepelné izolačné materiály;
- Spojovacie prvky pre výrobky vykurovacích obvodov;
- vodeodolné materiály;
- rozvodné potrubie;
- tepelne vodivé materiály.
Kúrenie s teplou podlahou vody nastáva prenosom tepelnej energie vody do okolitého priestoru. Inštalácia takéhoto vykurovacieho systému sa vykonáva podľa regulačných dokumentov. Výpočet dĺžky požadovaných potrubí a vzdialeností medzi nimi je založený na informáciách o ploche miestnosti, výkone zariadenia na ohrev vody, type použitej izolácie, ako aj o materiáli podlahy a stien.
Rozvodné potrubie je dôležitou súčasťou systému podlahového vykurovania.
Je tiež potrebné zabezpečiť rovnomerné rozdelenie tepla po povrchu a zabrániť vzniku príliš veľkého množstva tepla na niektorých miestach.
Zosieťovaný polyetylén: vlastnosti materiálu
Zosieťovaný polyetylén sa vyrába fyzicky alebo chemicky. Keď sa vytvorí, väzby etylénových molekúl prostredníctvom priečnych väzieb vytvárajú priestorovú (trojrozmernú) mriežku s bunkami. Zosieťovaný polyetylén ako materiál sa označuje PE-X. Podľa spôsobu výroby emitujú: RE-Xa, RE-Xb, RE-Xc, RE-Xd.
PE-Xa je polymér, ktorý sa tvorí pri zahrievaní s peroxidmi. PE-Xb polyetylén sa získava pôsobením vlhkosti s katalytickou látkou a implantovaným silánom. PE-Xc je materiál vytvorený po bombardovaní polymérnymi molekulami elektrónmi. PE-Xd je mimoriadne vzácny a vyrába sa pomocou technológie dusíka.
Poznámka! Pretože charakteristiky pevnosti zosieťovaného polyetylénu sú stanovené na úrovni molekúl, je prerušenie väzby veľmi ťažké.
Potrubia vyrobené z polyetylénu sieťovaného PE-X sú najvhodnejšie na podlahové vykurovanie.
Existuje niekoľko druhov rúrok vyrobených zo zosieťovaného polyetylénu, líšia sa výrobným spôsobom.
Potrubie pre podlahové kúrenie
Existuje množstvo požiadaviek na výrobky, z ktorých sa inštaluje teplá podlaha. Takéto potrubia musia byť odolné voči mechanickému namáhaniu a musia mať dlhú životnosť.Dôležitá je aj environmentálna bezpečnosť, odolnosť proti korózii a nízky koeficient lineárnej expanzie výrobkov.
Potrubie pre teplú podlahu by malo mať vysoký prestup tepla, elasticitu a schopnosť absorbovať hluk.
Takýmto vlastnostiam v rôznej miere zodpovedajú nielen zosieťované polyetylénové výrobky, ale aj medené, kovovo-plastové, polypropylénové a vlnité oceľové rúry. Komunikácia z teplej podlahy z medi, ako aj jej výhody, sú vysoké. Okrem toho budú počas inštalácie potrebné ďalšie prvky: polymérne puzdrá a mosadzné kovania.
Aj keď spotreba vlnitých oceľových rúr na podlahové vykurovanie je o niečo nižšia ako spotreba medi, cenové riešenia sú takmer rovnaké. Rúry z polypropylénu majú prijateľnú cenu, nízku hmotnosť a ľahko sa inštalujú, ale ich lineárna expanzia počas zahrievania je výrazná. Na pokládku do betónovej potery je potrebné vystužiť hliníkom alebo laminátom.
Kovové plastové prepravné linky sa osvedčili pri výstavbe teplej podlahy. Medzi nevýhody je možné rozlíšiť usadeniny, ktoré sa prípadne tvoria vo vnútri závitových tvaroviek.
Rúry pre teplú podlahu sa ukladajú pod poter, takže si musíte vybrať najodolnejšie výrobky
Pozitívne vlastnosti zosieťovaného polyetylénu
Potrubie vyrobené zo zosieťovaného polyetylénu má jedinečné vlastnosti pre teplú podlahu, medzi ktoré patrí vysoká tepelná odolnosť, spätné zmršťovanie, dobrá elasticita a ďalšie. Výrobky odolávajú vysokým teplotám ohrevu (až do +120 ° C). Rúry z iných polymérov si dokážu udržať svoje vlastnosti iba do teploty +80 ° C.
Poznámka! Zosieťovaný polyetylén má vlastnosť samočinného uzdravenia po vystavení vysokému zaťaženiu.
Materiály podobného zloženia za týchto podmienok sa jednoducho roztiahnu a vedú k prasknutiu obrysov.
Pri pokládke obrysu teplej podlahy je možné rúrky vyrobené zo zosieťovaného polyetylénu ohýbať na relatívne veľký polomer bez obáv z ich zlomenia. Tiež zvýšili dobu prevádzkyschopnosti. Polyetylén pre podlahu nevypúšťa škodlivé látky, nehnije a nie je náchylný na koróziu.
Vďaka použitiu na teplú podlahu tento materiál dobre absorbuje vibrácie nosiča tepla, čo výrazne znižuje hladinu hluku v miestnosti.
Z možných nevýhod sa odlišuje priepustnosť pre kyslík, ktorá môže spôsobiť zhoršenie korózie v okolitých materiáloch. Na zníženie tohto účinku sa používa špeciálne striekanie. Pri ukladaní rúrok zo zosieťovaného polyetylénu je lepšie ich okamžite upevniť, pretože si dostatočne nezachovávajú svoj tvar. Na tento účel použite zaskakovacie konzoly alebo koľajnice vybavené inštalačnými drážkami.
Pred položením potrubia na podlahu je potrebné na ne namontovať upínací prípravok, pretože položené časti musíte okamžite upevniť
Prehľad sortimentu
Výroba zosieťovaných polyetylénových výrobkov je regulovaná európskymi normami. Regulačné dokumenty, ktoré určujú sortiment potrubí RE-X, prideľujú 19 veľkostí. Maximálny priechodný priemer je 25 cm a hrúbka steny 2,8 cm.
Na zariadenie teplej podlahy sa používajú rúry s priemerom 12 - 32 mm. Je to kvôli ťažkosti s nalievaním poteru s väčšou hrúbkou produktu. Vo väčšine prípadov inštalácie teplej podlahy sa používa rúrka 16 mm, ktorá zaisťuje maximálny prenos tepla a tiež neovplyvňuje hrúbku poteru.
Pri výbere komunikácie zo zosieťovaného polyetylénu je dôležité vziať do úvahy stupeň zosieťovania materiálu. Požiadavky noriem sú stanovené na najmenej 65% (rozsah 65 - 80%). Tento parameter ovplyvňuje technické vlastnosti, životnosť a náklady na výrobky.
Vedúcim miestom na trhu komunikácií používaných za tepla sú rúry Rehau.Reprezentujú širokú škálu veľkostí a modelov, vrátane univerzálnych špecializovaných produktov Stabil, Flex, His, Pink. Potrubie je navrhnuté pre dlhú životnosť pri vysokých teplotách. Uponor a Wirsbo sú tiež populárnymi modelmi zosieťovaného polyetylénu.
Rozsah zosieťovaných polyetylénových rúrok obsahuje niekoľko priemerov, ale všetky sú malé
Inštalácia podlahového kúrenia
Kladenie rúrok sa môže vykonávať špirálovito, s hadom alebo s dvojitým hadom. Pokladanie hadom je jednoduchšie, ale zahrievanie bude nerovnomerné. Vzdialenosť medzi výrobkami by nemala presiahnuť 35 cm. Priemerná dĺžka jedného okruhu je 40 - 60 metrov, ale nie viac ako 120. V opačnom prípade sa tepelné straty výrazne zvýšia a chladiaca kvapalina naspäť bude mať veľmi nízku teplotu.
Pod potrubím je položená tepelnoizolačná vrstva. Môže to byť doska z penového polystyrénu, polystyrénová pena, reflektor na báze penového polyetylénu a ďalšie. Upevnenie sa vykonáva pomocou konzol, svoriek, jednoduchých alebo dvojitých hmoždiniek. Niektoré polystyrénové dosky sú k dispozícii s potiahnutým profilom na upevnenie rúrok a značenia.
Poznámka! Pri liatí betónu je potrebné predvídať prítomnosť dilatačných škár v potere, aby sa pokryla lineárna expanzia výrobkov.
Podlahu môžete začať po úplnom vytvrdnutí poteru. Teplota chladiacej kvapaliny pred vstupom do prevádzkového režimu sa musí postupne zvyšovať - o 3-5 stupňov za deň.
Ak sa na zosieťovaný polyetylén použije vonkajšia ochrana proti difúzii, inštalácia sa uskutoční až po kontrole poškodenia vrchnej vrstvy produktu.
Pokládka rúrok môže byť vykonaná podľa rôznych schém, ale vzdialenosť medzi segmentmi systému by nemala prekročiť 35 cm
Zosieťované polyetylénové výrobky
Ak sa pre inštaláciu zvolí zosieťovaný polyetylén, potrubia na podlahové kúrenie sa môžu spojiť stlačením a kompresné tvarovky, S druhou možnosťou je ľahšie pracovať.
Na potrubie sa nasadí kompresná matica, aby sa namontovala kompresná armatúra. V tomto prípade by mal byť závit nasmerovaný na umiestnenie konektora. Na komunikáciu sa umiestni prerezaný prsteň. Jeho hrana by sa mala líšiť od rúrky odrezanej asi 1 milimeter.
Ďalej je spojovací prvok zasunutý na produkt úplne a krimpovacia matica je utiahnutá pomocou kľúčov. Pri použití tvaroviek tohto typu nie je potrebné skosenie. Na dotiahnutie matice tiež nepoužívajte nadmernú silu, inak by mohlo dôjsť k poškodeniu rúrky.
Lisovacie tvarovky tvoria jednodielne spoje výrobkov zo sieťovaného polyetylénu pre teplú podlahu. Realizácia takejto dokovacej možnosti si vyžaduje špeciálne vybavenie. Najskôr sa nasadí upínacie puzdro. Potom sa do potrubia vloží expandér, ktorý má zodpovedajúcu veľkosť, až kým sa nezastaví.
Rukoväte sú v tejto polohe plynulo zredukované a v tejto polohe chvíľu fixované. V ďalšej fáze sa vloží tvarovka a pomocou hydraulického alebo manuálneho zariadenia sa na ňu pritlačí objímka.
Podlahové vykurovanie je zďaleka najprijateľnejšou a optimálnou možnosťou vykurovania miestnosti. Použitím zosieťovaných polyetylénových výrobkov sa môže stať trvanlivejším a najúčinnejším.
