Medené rúrky sú najprijateľnejšou možnosťou na organizovanie vodovodnej siete. Prítomnosť rôznych nečistôt vo vode neovplyvňuje štruktúru týchto výrobkov. Vďaka svojim vlastnostiam sa môžu aktívne používať v systémoch vykurovania, klimatizácie a prepravy plynu. Spojenie rúr počas montáže sa vykonáva lisovaním alebo spájkovaním.
obsah
Vlastnosti medených rúr
Dôležitými výhodami medených komunikačných sietí sú vysoká pevnosť, odolnosť proti korózii, flexibilita a ťažnosť a dlhá životnosť. Dôležitou vlastnosťou medi je schopnosť eliminovať určité baktérie, čo bráni ich množeniu a usadzovaniu na vnútornom povrchu potrubia.
Pri inštalácii potrubia vlastnými rukami je potrebné zohľadniť tieto faktory výberu medené rúry:
- účel plynovodu;
- teplota prepravovaných látok;
- tlak vo vodovodnom alebo vykurovacom systéme;
- veľkosť potrubia;
- prítomnosť izolačnej vrstvy.
Nevýhodou medených rúrok je nízka kompatibilita s výrobkami vyrobenými z iných materiálov.
Najdôležitejšia charakteristika, ktorá určuje technické parametre plynovodu a výber potrebných kovanieje priemer medenej rúrky. Pri konštrukcii systémov pre domácnosť sú najbežnejšie tieto veľkosti:
Priemer rúry mm | Hrúbka steny mm |
10-28 | 1 |
35-54 | 1,5 |
Dôležité! Pri menšej hrúbke majú medené výrobky oveľa vyšší pracovný tlak ako oceľové náprotivky.
Objemnejšie systémy zahŕňajú inštaláciu veľkých medených rúr.
Rozsah použitia medených rúr
Vďaka schopnosti pracovať s vysokoteplotnými tekutinami sa medené rúrky vo vykurovacích systémoch široko používajú. Toto je obzvlášť dôležité v jedno-trubicových schémach, kde na udržanie teploty posledného radiátora okolo 70 ° C by v prvom prípade malo byť 120 ° C. Maximálna pracovná teplota polymérnych výrobkov je 95 ° C, zatiaľ čo medené rúrky môžu prepravovať kvapaliny s teplotou 300 ° C.
Potrubie z tohto materiálu vydrží tlak 200 až 400 atm. Spájkovaný spoj nestráca tesnosť.
Mäkké medené rúry dokážu ľahko prenášať až 4 cykly zmrazovania / rozmrazovania. Vodovodná meď je odolná voči chlóru. Ako silné oxidačné činidlo podporuje tvorbu ochranného filmu proti oxidom na vnútornej stene medenej rúrky, čo zvyšuje prevádzkovú životnosť potrubia.
Vlastnými rukami môžete skryť pokládku medeného potrubia, ak je na ňom polymérna vrstva, ktorá zabráni toku blúdivých prúdov. Je tiež potrebné vyhnúť sa kombinácii materiálov v systéme, čo môže viesť k elektrochemickej korózii. Napríklad pri spájaní medi s hliníkom sa používajú mosadzné adaptéry.
Inštalačné nástroje
Medzi hlavné činnosti, ktoré sa vykonávajú pri inštalácii medených rúr, patrí rezanie, ohýbanie, spájanie uzlov a spojov, spájkovanie, krimpovanie, zváranie. Ďalej sa vykonáva kalibrácia a stripovanie koncov, odstránenie otrepov a otrepov, nanášanie tavidla s následným odstránením jeho zvyškov atď.
Poznámka! Pred začatím prác sa vypracuje schéma zásobovania vodou, v ktorej je uvedený počet potrebných častí a veľkostí potrubí.
Na inštaláciu medených rúr vlastnými rukami budete potrebovať tieto nástroje:
- rezačka rúrok alebo pílová píla;
- manuálny kalibrátor;
- horák na spájkovanie medených rúr;
- kľúče;
- file.
Z priamo požadovaných materiálov sú medené rúrky, ich tvarovky, páska, ktorá utesňuje závitové spojenie, tavidlo a spájku.
Pred inštaláciou je potrebné pripraviť potrebné segmenty medených rúr ich odrezaním pomocou rezača rúrok. Ak sa na tieto účely použije píla, je dôležité vložiť novú čepeľ. Výrobky sú kontrolované z hľadiska integrity, poškodenia, zalomenia, sploštenia sekcií atď. Sú neprijateľné.
Horák je potrebný, ak má byť spojenie spájkované. Na pripojenie valca s ním musia byť súčasťou súpravy hadice. Na závitové pripojenie medených rúr sú potrebné kľúče. Hrany sa odstránia pomocou súboru.
Funkcie inštalačných operácií
Rezanie rúr je jednoduché a rýchle. Dbajte na zachovanie kolmosti osi potrubia a reznej hrany. Prípustná odchýlka roviny rezu od kolmice na os potrubia by mala byť menšia ako:
Vonkajší priemer mm | Zrezaná skosená hrana, mm |
6-18 | 2 |
22-42 | 3 |
54-76 | 4 |
88-108 | 5 |
Najbežnejšie sú rezačky diskových rúr. Pri ich použití je lepšie zvýšiť rýchlosť ako vyvinúť väčšiu silu. Niekedy sa pri rezaní mäkkých medených rúrok ich konce deformujú, výsledkom je zmena montážnej medzery a narušenie kapilárneho efektu. Aby sa obnovil tvar, konce rúr sú kalibrované. Najprv sa kalibruje vnútorný priemer, potom vonkajší.
Vo vnútri medenej rúrky sa môže tvoriť prívod kovu počas spájkovania - grata - čo zvyšuje odpor kvapaliny počas prevádzky. V takom prípade ho musíte odstrániť.
Vďaka svojej tažnosti je možné medené rúry spojiť zvonovitým spôsobom bez použitia armatúr alebo spojok. Uplatňuje sa iba na potrubia s rovnakým priemerom a vo vykurovacích a vodovodných systémoch s teplotou vody do 110 ° C. Zvonenie je možné pomocou špeciálnych nástrojov.
Pri ohýbaní medenej rúrky s priemerom do 15 mm musí byť jej polomer najmenej 3,5 priemeru, pri priemeroch viac ako 15 mm - štyri priemery. Pri ručnom ohýbaní je preto povolený polomer 8 priemerov obrobku pre ohýbanie medených rúrok ohýbačka rúrok sa používa na veľký polomer.
Závitové pripojenie medených rúr
Pri inštalácii medených rúrok s krimpovanými tvarovkami sa získajú skladateľné spoje, ktoré sa nelíšia v absolútnej spoľahlivosti a ktoré si počas prevádzky vyžadujú monitorovanie. Takéto spojenie je navrhnuté pre nižší dovolený tlak a vyžaduje pravidelné vytiahnutie. Najprv sa odreže časť rúrky s požadovanou dĺžkou. Ak sú nainštalované medené rúrky s izolačnou vrstvou, odstráni sa z konca produktu. Za týmto účelom sa urobí rez ostrým nožom a izolácia sa odstráni. Ďalej sú okraje odstránené z konca rúrky pomocou pilníka.
Najskôr sa na potrubie nasadí prevlečná matica a potom krimpovací krúžok. Po pripojení matice a krimpovacieho spoja je závitové spojenie utiahnuté. Najprv to musíte urobiť hladko, potom použite kľúč. Počas tohto procesu prsteň stlačí medenú rúrku a spoj je utesnený.
V prípade použitia prechodných armatúr z oceľových rúr na meď sa tesnenie vykoná pomocou dymovej pásky. Naskrutkuje sa na závit a potom sa naskrutkuje tvarovka.
Dôležité! Spojenie krimpovanými tvarovkami sa odporúča na miestach, kde je možné skontrolovať tesnosť.
Vlastnosti spájkovania
Spájkovacie spoje sa používajú v situáciách, keď sa inštalácia vodovodných alebo vykurovacích potrubí vykonáva v stenách, podlahách alebo pri iných možnostiach, v ktorých nie je možný prístup na vizuálne riadenie integrity spoja.
Metóda je založená na kapilárnom účinku, vďaka ktorému je spájka rovnomerne rozložená po rúrkovej časti, bez ohľadu na jej polohu. Na jeho vytvorenie sa používajú špeciálne armatúry, ktoré majú priemery, ktoré sa líšia od priemeru rúrky o určitú hodnotu. Odporúčaná vzdialenosť na spájkovanie na otvorenom ohni je 0,1 - 0,15 mm.
Spájky a tavidlá sa používajú na spájanie pomocou kapilárneho spájkovania. Existujú metódy spájkovania pri nízkych a vysokých teplotách.
Mäkké spájkovanie (pri nízkej teplote) Používa sa pre dopravné siete plynných a kvapalných médií s pracovnou teplotou nepresahujúcou 110 ° C. Je použiteľný na spájanie rúr s priemerom 7 - 110 mm. Výrobky s hrúbkou steny väčšou ako 1,6 mm a priemerom nad 110 mm sa môžu spájať zváraním.
Tvrdé (vysokoteplotné) spájkovanie sa pri inštalácii potrubia vlastnými rukami takmer nepoužíva. Je použiteľný na spájanie potrubí v systémoch, kde sú prevádzkové podmienky spojené so značnými teplotami.
Proces spájkovania pre domácich majstrov
Spájkovací proces sa vykonáva v nasledujúcom poradí:
- Časť potrubia je odrezaná na požadovanú veľkosť.
- Na konci sa izolácia odstráni a otrepy sa odstránia.
- Spájkovacie miesto a tvarovka sa očistia brúsnou látkou z oxidového filmu.
- Prach sa utrie a na povrch sa aplikuje tavidlo.
- Koniec rúrky sa zasunie do armatúry a zostane medzera nie väčšia ako 0,4 mm.
- Spojenie sa zahrieva horák a šev je utesnený spájkou.
Ak nie je k dispozícii horák, potom je na vyhrievanie vhodný ventilátor. Pohyb plameňa musí byť rovnomerný, aby sa jednotlivé časti neprehriali. Spájka na tvrdé spájkovanie medených rúr by mala mať minimálnu teplotu topenia.
Užitočné rady! Ak chcete skontrolovať dostatočnosť zahrievania pripojenia, musíte sa dotknúť spájky. Ak sa topí, dosiahne sa požadovaná teplota.
Za účelom spájkovania spoja do medzery medzi rúrkou a tvarovkou sa zavedie spájka. Je dôležité zaistiť fixáciu a nehybnosť zlúčeniny, až kým úplne nekryštalizuje.
Inštalácia medených rúrok sa preto môže vykonať vlastnými rukami, vzhľadom na všetky pravidlá a odporúčania. Vodovodný systém takýchto materiálov sa vyznačuje trvanlivosťou a spoľahlivosťou.