Jednou z hlavných úloh pri určovaní kvality potrubia z potrubí s izoláciou z polyuretánovej peny je správna inštalácia spojov. Takéto výrobky sa predávajú s neizolovanými rezmi na obidvoch stranách, čo je potrebné pre ľahké pripojenie. Ak sa všetky práce vykonávajú správne, bude potrubie spoľahlivo chránené pred agresívnymi vplyvmi prostredia a preukáže maximálnu životnosť.
obsah
Aká je izolácia rúrkových spojov?
Posledná etapa výstavby potrubia, konkrétne izolácia rúrkových spojov, nastane, keď sa v celom otvorenom priestore umiestni izolačný materiál - polyuretánová pena. PPU sa tiež používa na izoláciu zvyšnej dĺžky konštrukcie, izolácia sa používa v továrni.
Existujú dve technológie spoločného plnenia:
- Plnenie škár tekutou polyuretánovou penou.
- Inštalácia polyuretánových škrupín alebo spojok.
Prvý aj druhý spôsob možno nazvať praktickým a efektívnym. Medzi výhody škrupín možno rozlíšiť tieto vlastnosti:
- Mnoho výrobcov vyrába škrupiny s rôznymi hrúbkami, čo vám umožňuje zvoliť optimálnu tepelnú izoláciu pre konkrétnu klimatickú zónu. Zosilnená izolácia bude účinná aj pri teplotách klesajúcich nad -100 stupňov;
- najčastejšie sa používa izolácia z polyuretánovej peny, pretože tento polymér sa vyznačuje zvýšenou odolnosťou proti vlhkosti, tlaku a mechanickému poškodeniu;
- pri použití polyuretánového puzdra vyrobeného v továrni riziko nehomogénneho plnenia tekutého polyméru zmizne. A zraniteľné miesta v izolácii vedú k predčasnej korózii oceľových rúrok pod vrstvou polyméru.
Zároveň technológia liatia tekutej polyuretánovej peny zostáva konkurencieschopná a poskytuje vysokú priľnavosť k existujúcim izolačným vrstvám.
Materiály na utesnenie rúrkových spojov v izolácii z polyuretánovej peny
Po pripojení rúr PUF by mali byť všetky spoje izolované. Dôležitým problémom je utesnenie spojky k oceľovej rúre. Najlepším spôsobom ochrany upevňovacích prvkov je použitie aplikátorov lepidla, ktoré zaručujú jednotnosť konštrukcie a vysokú tepelnú izoláciu.
Dôležité! Sada na izoláciu spojov rúr PPU sa tiež líši v závislosti od typu obalu výrobku. V prípade rúr z PUF s galvanizovaným plášťom sa na ochranu spoja používa kryt z vhodného materiálu.
Na utesnenie škár potrebujete zoznam nasledujúcich nástrojov a materiálov:
- zmršťovacia manžeta;
- kovová kefa;
- solventný;
- propánový horák;
- permanentná značka;
- vŕtačka s priemerom 25 mm;
- lepiaca páska;
- prístroje na krimpovanie spojok;
- drenážne a zvárané zátky;
- tekutá pena.
Materiály na vyplnenie holých škár nie sú iba priamou konfiguráciou. Na vytváranie zákrut a uhlov sú k dispozícii tvarované výrobky: odbočky, adaptéry, prvky tvaru Z, ohyby, podpery atď.

Pri stavbe vykurovacích sietí sa používajú nielen priame potrubné profily, ale aj rôzne tvarové diely; ich kĺby tiež vyžadujú starostlivú izoláciu
Inštalácia spojov rúr PPU
Aplikácia teplom zmrštiteľnej manžety je hlavným stupňom pri uskutočňovaní vysoko kvalitnej tepelnej izolácie. Izolácia škár na už nainštalovaných rúrkach PPU sa vykonáva v tomto poradí:
- Konce tepelnej izolácie sa vyčistia a povrch galvanizovaného alebo polyetylénového obalu sa v prípade potreby očistí kefou, umyje sa a potom sa vysuší pomocou plynového horáka. Tento krok je potrebný, aby sa zmršťovacia manžeta pohybovala po úplne čistom povrchu. Čistenie povrchu je vo vzdialenosti nie menšej ako je dĺžka pripravenej spojky. Ak sú na vnútornej oceľovej rúrke nejaké útvary, vrátane hrdze, mali by ste ich vyčistiť drôtenou kefou.
- Izolačná vrstva pod ochranným plášťom musí byť vyhladená do hĺbky 15 - 20 mm. Vodiče diaľkového ovládania sú pripojené, kontrolné merania sa vykonávajú podľa príslušných pokynov.
- Povrch polyetylénového plášťa je odmastený na oboch stranách škáry. Rozpúšťadlo by malo byť ošetrené povrchom vo vzdialenosti 150-200 mm od okraja. Po počiatočnom spracovaní rozpúšťadlom sa polyetylén čistí brúsnym papierom a potom sa znova spracuje.
- Ďalej je poloha spojky vyznačená pozdĺž osi spoja. Pri stálej bielej značke sa značky nanášajú na povrch zodpovedajúci okrajom spojky. Upravené, vyčistené a odmastené povrchy by mali presahovať 20 - 50 mm za zamýšľané okraje spojky. Krieda by sa nemala používať na označovanie.
- Zmršťovacia manžeta je vybalená tak, že vonkajšia časť obalovej fólie je umiestnená na povrchu plášťa rúrky PUF. Do vnútrajška spojky sa nesmú dostať žiadne látky. Ak sa na spojku dostane kvapalina alebo nečistota, jej vnútro je odmastené, vyčistené a znovu odmastené.
- Vo vzdialenosti 150 mm od akéhokoľvek okraja spojky sa vyvŕta otvor s priemerom 25 mm.
- Povrchy škrupín v mieste spojenia, pripravené na izoláciu, sa zahrievajú propánovým horákom na teplotu +30 - 50 stupňov. Zatiaľ čo povrch zostáva teplý, je k nemu prilepená pružná tmeliaca páska so zárezom 10 až 15 mm od okrajov. Po skontrolovaní, či je lepiaca páska pevne pripevnená, môžete z nej odstrániť ochranný film. Častice nečistôt a prachu na nechránenej páske nie sú povolené.
- Objímka sa umiestni na časť potrubia v súlade so stanovenými značkami. Hrany sa pri zahrievaní horákom zmršťujú: mali by sa zohrievať kruhovým hladkým pohybom. Nie je možné prehriať spojku, o čom svedčí aj vzhľad lesku na povrchu. Pri správnom zmraštení bude spojka sledovať obrys škrupiny, povrchy budú sedieť pohodlne, bez zvyšovania okrajov. Tvar hotovej spojky je v tvare valca.
- Po vychladnutí spojky sa vykoná tlaková skúška, aby sa zabezpečila ďalšia tesnosť.

Práca s teplom zmrštiteľnou manžetou vyžaduje zahriatie polyetylénu na dostatočnú teplotu, túto operáciu vykonáva plynový horák
Dôležité! Ak je teplota vzduchu v čase práce nižšia ako 0 stupňov, prechádza plynovým horákom vo vzdialenosti 30 cm od povrchu plášťa, aby sa polyetylén zahrial na teplotu +30 až 50 stupňov.
Po skúške je potrebné vyvŕtať druhý otvor vo vzdialenosti 150 mm od druhého konca spojky. Do týchto otvorov sa naleje PPU v tekutej forme, vopred zriedený z dvoch zložiek v čistej nádobe. Po dokončení tepelnej izolácie penou sa otvory upchajú odtokovými zátkami, až kým roztok neztuhne.
Záverečnou fázou práce na izolácii bude odstránenie drenážnych zátok a čistenie povrchu spojky od prebytočného PUF. Otvory sú obrobené kužeľovou frézou.Otvory sú zvárané plastovými zátkami pri teplote +240 stupňov.
Ak nie je z nejakého dôvodu plnenie možné, používa sa spôsob uchytenia nádrže. Ich fixácia sa dosiahne pomocou pozdĺžnych alebo priečnych zámkov. Po vykonaní akejkoľvek izolácie spojov je prevádzka systému možná iba po úspešne vykonanej kontrole integrity vodičov.