Oceľové rúry v izolácii PPU PE sa vyrábajú podľa štátnej normy 30732 a sú určené na použitie v sieťach, kde sa vyžaduje maximálny stupeň ochrany látky čerpanej kanálom pred vonkajšími vplyvmi. Potrubie zostavené z takýchto výrobkov sa vyznačuje minimálnymi tepelnými stratami. Kanály v izolácii s PE plášťom sa používajú na podzemnú inštaláciu a sú nevyhnutne vybavené indikátorovými vodičmi SODK.
PE rúrky v izolácii z polyuretánovej peny - je moderný materiál na inštaláciu vykurovacích systémov a iných diaľnic
obsah
Polyuretánová pena ako materiál
Potrubie z PPU PE ako tepelne izolačný materiál má vrstvu z polyuretánovej peny. Vyznačuje sa nízkym koeficientom tepelnej vodivosti (na úrovni 19 - 28 mW / m * K). Všeobecne je PUF pre rúrky (St, PE) netaviteľným termosetovým plastom s celulárnou štruktúrou.
Asi 97% jeho objemu zaberajú póry a dutiny naplnené plynom s veľmi nízkou tepelnou vodivosťou (podiel uzavretých pórov je od 90 do 95 percent). Zostávajúce 3% objemu PUF je pevný materiál, ktorý tvorí rám stien, rebier a dodáva mu mechanickú pevnosť.
Polyuretánová pena je dvojzložkový systém. Skladá sa to z:
- polyol ako jedna zložka obsahujúca katalyzátory, polyoly, stabilizátory, nadúvadlo;
- izokyanátová zložka obsahujúca PMDI (polymérdifenylmetándiizokyanát).
Tento materiál je jedným z najúčinnejších tepelných izolátorov používaných v modernej výstavbe plynovodov na ropu, kúrenie, plyn, stropy, podlahy, steny, steny atď.
Poznámka! Polyuretánová pena sa vyznačuje významným rozsahom hustoty: 40-200 kg / m3. To umožňuje použitie PPU ako tepelnej izolácie podláh.
Polyuretánová pena je hustý materiál, ktorý významne znižuje tepelné straty.
Plnenie tvrdého PPU je penový materiál. Získava sa vo forme blokov podľa veľkosti vstrekovacích foriem. Hodnota tolerancie zmrštenia je 4 cm.
Etapy výroby výrobkov z izolácie z polyuretánovej peny
Výrobný proces kanálov v izolácii z polyuretánovej peny možno rozdeliť do ôsmich technologických krokov, z ktorých každý sa vykonáva v súlade s regulačnými dokumentmi:
- Kontrola kvality materiálov a surovín.
- Príprava vonkajšieho povrchu oceľovej rúry.
- Zriadenie SODK a centrovacích prvkov.
- Vytiahnutie oceľového produktu pomocou centralizátorov a vodiča UEC do nepremokavého plášťa vyrobeného z polyetylénu.
- Stabilizácia teploty.
- Plnenie komponentov PPU.
- Obdobie držania.
- Kontrola kvality hotových výrobkov.
Hlavnými komponentmi na výrobu kanálov a tvarových prvkov v PPU sú:
- rúry s vonkajším prierezom 5,7 - 102,0 cm, dlhé až 12 metrov, ktoré zodpovedajú norme GOST 8733, 10705, 550, 8731, 20295;
- oceľové prechody, ohyby, nátrubky a iné tvarované výrobky zodpovedajúce GOST 17380, 17376, 17375, 17378;
- HDPE polyetylénové plášte čiernej farby s vysokou hustotou stupňov najmenej 80 (podľa dokumentu 18599).
Továrne vyrábajú rúrky PPU rôznych priemerov pre siete na rôzne účely
Ukazovatele tepelných strát rúr z polyuretánovej peny sú znížené na požiadavky SNiP 2.04.14.
Opis procesu výroby rúr
V prvom stupni sú oceľové rúry a polyetylénové puzdro pod kontrolou. Okrem toho sa kontroluje dokumentácia surovín (pasy, osvedčenia atď.). Aby sa zabezpečila normálna priľnavosť vrstvy PPU k rúrke, je potrebné z jej povrchu odstrániť hrdzu, vodný kameň, prach, mastný olej, škvrny od oleja a iné nečistoty.
Poznámka! Na tento účel je možné použiť štetec, otryskanie alebo otryskanie, chemické ošetrenie alebo plameň.
V ďalšej fáze, po celej dĺžke oceľovej rúry, sa inštalujú centralizátory v určitej vzdialenosti od seba. Držia produkt v strede polyetylénového obalu. Medený drôt SODK je položený cez uši centralizátorov.
Potom sa pomocou zariadenia na ťahanie koľaje štruktúra umiestni do vodotesného PE obalu. To zaisťuje rovnosť vzdialeností medzi oceľovým a polyetylénovým potrubím v ktoromkoľvek bode. V tomto prípade bude izolované potrubie charakterizované rovnakou hrúbkou vrstvy PUF. Stabilizácia teploty sa vykonáva v špeciálnej komore, kde je štruktúra zahrievaná na 23 stupňov (na zlepšenie priľnavosti polyuretánovej peny a oceľového povrchu).
V ďalšej fáze sú na koncoch výrobku inštalované odlievacie príruby, na jednom z nich sú otvory na odvádzanie vzduchu a plnenie peny vysokotlakovým strojom. Pri liatí sa rúry umiestnia pod uhlom 1-15 stupňov k horizontále. Expozícia výrobkov je potrebná na dosiahnutie maximálneho výkonu a priľnavosti.
Výroba rúr z izolácie a tvaroviek z polyuretánovej peny vyžaduje prísnu kontrolu výrobného procesu a kvality hotových výrobkov
Vlastnosti plášťa z polyetylénu
Rúry z izolácie z polyuretánovej peny s polyetylénovými plášťami sa používajú na vedenie bez kanálov. Na výrobu vonkajšej konštrukcie sa používa tepelne osvetlené PND, ktoré má čiernu farbu triedy 273-79 prvej a najvyššej triedy a je vyrobené podľa štátnej normy 16338.
Polyetylénové plášte pre potrubie umiestnené v izolácii z polyuretánovej peny sa vyrábajú v štandardných rozmeroch 12,5 - 122,0 cm na vytláčacích linkách. Spoľahlivo chránia izolovaný kanál z polyuretánovej penovej ocele pred všetkými vplyvmi v pôde a tiež chránia pred vonkajšou koróziou.
Nádrže by mali mať hladký povrch s prijateľnými malými pozdĺžnymi pruhmi, zvlneniami, ktoré by mali byť rovnomerne rezané bez ostrapkov na koncoch. Hlavné charakteristiky polyetylénového kanála, v ktorom je potrubie umiestnené v penovej izolácii, sú:
- predĺženie pri pretrhnutí (relatívne): 350% (nie menej);
- zmena dĺžky plášťa PE po zahriatí na 110 stupňov: 3% (už nie);
- odolnosť proti ťahovému zaťaženiu 4 000 kPa v roztoku povrchovo aktívnej látky pri t = 80 ° C: 2 000 hodín (nie menej).
Zvary plášťovej rúrky po naplnení polyuretánovou penou by mali byť vzduchotesné.
Postupy na napenenie a zmiešanie komponentov PPU
Počas miešania zložiek polyizokyanátu a polyolu v zmiešavacom priestore odlievacieho stroja sa vytvára jemne dispergovaná emulzia. Zvýšenie teploty a zvýšenie viskozity zmesi je vysvetlené exotermickou reakciou, ktorá sa v nej vyskytuje. Keď teplota dosiahne hodnoty väčšie ako 25 - 28 stupňov, začne sa intenzívne penenie zmesi a tvorba plynu, čo sa zaznamená ako počiatočný čas izolácie potrubia.
Obaly na rúry sa vyrábajú pretláčaním, ale ich steny sú oveľa tenšie ako bežné rúry, takže pri nalievaní peny musíte prísne dodržiavať túto technológiu
Proces tvorby plynu je stabilizovaný zvýšením viskozity polyuretánovej penovej zmesi a prítomnosťou organokremičitého penového stabilizátora v nej. Dodatočný rast bubliniek je možný aj v dôsledku reakcií polyizokyanátu a vlhkosti vzduchu. Chemické procesy vedú k vzniku polymérnej štruktúry (trojrozmernej).Začiatok jeho formovania sa zaznamenáva ako čas želatinácie.
Poznámka! Po tomto trepaní môžu mechanické posuny a ďalšie účinky na zostavenie štruktúry viesť k skutočnosti, že polyuretánová penová vrstva tvrdiacej peny dramaticky stráca kvalitu.
Rúry s tepelnou izoláciou sa preto udržiavajú na stojanoch. V tejto dobe existuje v polymérnej matrici veľa nezreagovaných skupín. Ďalšia polymerizácia je charakterizovaná časom straty lepivosti povrchom peny a časom potrebným na vyplnenie priestoru medzi plášťom a rúrkou. Po niekoľkých hodinách sú chemické procesy ukončené, po niekoľkých dňoch - mechanická relaxácia.
Inštalácia tepelne izolovaných výrobkov
Kladenie potrubí pomocou izolovaných potrubí pozostáva z nasledujúcich krokov:
- odizolovanie tepelnej izolácie vo vzdialenosti najviac 30 cm od každého okraja výrobku;
- zváraný spoj;
- inštalácia zmršťovacej manžety na potrubie;
- vyplnenie dutiny pod spojkou penou;
- in situ nanášanie spojky zahrievaním, aby sa získal pevný spoj.
Pevnosť zváraného spoja sa musí skontrolovať pomocou prenosného detektora chýb. Pri zváraní škár je počas zvárania dôležité uzavrieť konce stripovanej izolácie nejakým nehorľavým materiálom (napríklad azbestovou tkaninou), pretože PE aj PUF sú horľavé materiály.
Inštalácia kanálov s predinštalovanou tepelnou izoláciou sa často vykonáva metódou horizontálneho vŕtania. Zmršťovacie rukávy alebo pásky vám umožňujú získať ochranné puzdro, ktoré vo svojich vlastnostiach a vlastnostiach nebude horšie ako obal produktu. Okrem rúr sú k dispozícii aj izolované ohyby, ktoré majú uhly 15 - 90 stupňov, prechody, odbočky, odpaliská (rôzne a rovnaké otvory), prvky s výstupným káblom, prvky v tvare P a Z. Všetky vlastnosti pomocných výrobkov pre potrubia sú predpísané v normách.
Potrubie z izolácie PPU PE je teda vysoko efektívny produkt, ktorý vám umožní rýchlo nainštalovať potrubie vykurovacej siete, kúrenie, prívod teplej vody, položené pod zem.
