Potrubné vedenia. Typy a vlastnosti sietí kladenia káblov na rôzne účely

Trupové potrubia sú konštrukcie, ktoré prepravujú ropu, ropné produkty, vodu, plyny a iné látky z výroby alebo z miesta výroby do konečného miesta použitia. Hlavné potrubia a ich vetvy patria medzi hlavné potrubia. Takéto štruktúry majú klasifikáciu a sú podľa nej rozdelené do mnohých typov.

Prečo potrebujeme diaľkové potrubia?

Priemyselné a kmeňové potrubia prepravujú rôzne druhy surovín. Plyn, ropa, voda a mnoho ďalších látok prechádzajú týmto dizajnom na miesta, kde ich používajú domáci a priemyselní spotrebitelia, spracovateľské závody a ďalšie zariadenia.

Potrubné štruktúry dnes zaujímajú dôležité pozície v infraštruktúre mnohých krajín. Kmeňové štruktúry ovplyvňujú hospodárstvo, priemysel a zabezpečujú živobytie obyvateľstva.

Každý rok sa k indikátorom spoľahlivosti týchto štruktúr pridávajú nové bezpečnostné požiadavky. Takéto dôležité strategické objekty plnia úlohu poskytovania energie ľuďom, bez ktorých si nemožno len ťažko predstaviť moderný život.

Typy diaľkových potrubí

Hlavné štruktúry, ktoré prepravujú rôzne druhy výrobkov, môžu byť rôznych typov. Ich typy sú určené jedným alebo druhým parametrom.

Potrubia sú v závislosti od ukazovateľov prevádzkového tlaku:

1. Triedim.

2. trieda II.

3. trieda III.

Do prvej triedy patria stavby s najvyšším pracovným tlakom nad 25 kgf / cm². Druhá trieda má priemernú úroveň tlaku - od 12 do 25 kgf / cm². Tlak pre tretiu triedu je najnižší - až do 12 kgf / cm².
Okrem toho sa podobné dizajny delia na:

• kmeň;
• local.

Hlavné potrubia, ako už bolo uvedené, vykonávajú pohyb rôznych výrobkov z miest, kde sa extrahujú spotrebiteľom. Miestne sa zase používajú na zhromažďovanie zemného plynu a jeho distribúciu v osadách alebo vo výrobných zariadeniach rôznych smerov.

Okrem toho existuje klasifikácia týchto štruktúr podľa priemeru. Na základe ukazovateľov priemeru rúrok existujú 4 hlavné triedy:

I - priemer od 1 000 do 1 200 mm;

II - od 500 do 1 000 mm;

III - od 300 do 500 mm;

IV - 300 a nižšie.

Podľa toho, ako sú položené, existuje niekoľko druhov kmeňových štruktúr:

1. Terrestrial. Tento typ sa kladie na špeciálne podpery pomocou metódy oblúka alebo lúča. V zriedkavých prípadoch sa používa metóda zavesenia.
2. Podzemí. Pokládka tohto typu potrubí sa vykonáva v pôde špeciálnymi priekopami.Okrem toho môžu byť konštrukcie namontované na podpery v tuneloch.

Niekedy existujú ďalšie dva typy štruktúr: podvodná a plávajúca. Používajú sa pri pokládke pozdĺž dna prírodných nádrží alebo na hladinu vody.

Okrem toho sa potrubia zvyčajne delia podľa veľkosti štruktúry na:

1. Kmeňové štruktúry. Vykonajte prepravu rôznych látok na mnoho kilometrov. Vo väčšine prípadov prepravujú ropné a plynové produkty. Medzi hlavné štruktúry patria rôzne čerpacie jednotky a zariadenia na rozvod plynu. Okrem toho majú lineárne časti a špeciálne jednotky, ktoré vykonávajú prípravné práce. Prevádzka čerpadiel je nepretržitá. Poruchy sú zriedkavé, štrukturálne problémy sú vyriešené veľmi rýchlo.

2. Technologické návrhy. Takéto systémy sa používajú v rôznych podnikoch. Prepravujú látky potrebné na fungovanie podniku: para, plyn atď. Okrem toho plnia funkciu vypúšťania výrobného odpadu.

3. Potrubia inžinierskych sietí. Používajú sa na prenos horúcej vody alebo pary. Inštalácia takýchto systémov sa vyznačuje zložitosťou. Podľa vykonanej práce sa tieto systémy delia na: tranzit, distribúcia a vetvenie.

Poznámka! Na pripojenie potrubia verejnej siete je potrebné veľké množstvo komponentov a spojovacích častí. Avšak vďaka tomu, že moderný trh vám umožňuje nakupovať vysoko kvalitné žiaruvzdorné a opotrebiteľné diely zo silných a spoľahlivých materiálov, je oprava a inštalácia systému veľmi uľahčená.

4. Ropovody, Takéto systémy sa používajú na čerpanie surovín na lodiach rôznych typov. Majú charakteristické vlastnosti a technické vlastnosti, ktoré závisia od charakteru práce.

5. Potrubia strojov. Konštrukcie, ktoré sú malé v porovnaní s inými typmi a plnia funkcie zásobovania palivom, motorovým olejom atď.

Podľa povahy prepravy tekutín sa nachádzajú tieto typy štruktúr:

• prítlačná hlava.
• bez tlaku.

Prvý typ má vnútorný absolútny tlak média rovný 0,1 MPa. Druhý typ vykonáva pohyb tekutiny v dôsledku sklonu konštrukcie.

Druhy potrubí podľa výrobnej schémy

Výrobná schéma takýchto systémov ich rozlišuje na dva typy:

1. Jednoduchá.
2. Komplikované.

Prvý typ má sériové pripojenie jednej konštrukcie bez odbočiek. Prierez takého systému môže mať rôzne priemery. Komplexné štruktúry sú sieťou potrubí a vetiev. Takéto konštrukcie môžu mať sekvenčné, paralelné a iné možnosti spojovacích prvkov.

Klasifikácia potrubí podľa ukazovateľa teploty a agresivity prepravovanej látky

Podľa teploty pracovného prostredia sú štruktúry rozdelené do troch typov:

1. Potrubia za studena (menej ako 0 ° C).
2. Normálne siete (+1 až +45 ° C).
3. Horúce potrubie (nad 46 ° C).

Pokiaľ ide o agresivitu životného prostredia, existujú:

• mierne agresívne;
• mierne agresívne;
• neagresívny.

Druhy prepravovaných látok

Kmeňové štruktúry prepravujú obrovské množstvo látok v rôznych stavoch agregácie.

Hlavné sú:

• prírodné plyny, ako aj ropné uhľovodíky;
• uhľovodíkové plynné zlúčeniny, ktoré boli získané umelo;
• skvapalnené uhľovodíkové plyny;
• ropa, ktorá sa prepravuje potrubím z hlavných čerpacích staníc do miest spracovania;
• ropné produkty, ktoré sa získali spracovaním ropy.

Užitočné informácie! Vyťažený olej sa dodáva do zberných miest oleja pomocou špeciálnych potrubí. Ďalej pozdĺž ropných potrubí vstupuje do ústredia rafinérie.

Potrubia pre hlavné konštrukcie

Materiál pre potrubné štruktúry je vybraný na základe mnohých ukazovateľov. V prvom rade však výber materiálu závisí od klimatických podmienok. Okrem toho je dôležitým kritériom pre výber materiálu typ média, ktoré bude systém prepravovať. Väčšinou sa používajú rúrky vyrobené z kovu a plastu. Kovové rúry môžu byť liatinové alebo oceľové. Plast sa ďalej delí na: polyvinylchlorid (PVC), polyetylén (PE), polypropylén a ďalšie.

Okrem toho tu nájdete systémy betónu, azbestového cementu, keramiky, skla.

Najobľúbenejší materiál používaný pri výrobe rúrok pre kmeňové systémy je oceľ. Výrobky z ocele majú množstvo výhod: spoľahlivosť, pevnosť, účinnosť, ľahké zváranie. Hlavná rúrka vyrobená z takého materiálu slúži spravidla dostatočne dlho a spoľahlivo.

Podľa výrobnej metódy sa všetky rúry pre hlavné konštrukcie zvyčajne delia na:

1. Nemajú šev.
2. Majú pozdĺžny šev.
3. Majú špirálový šev.

Bezšvíková hlavná rúra sa používa v konštrukciách s priemerom do 529 mm. Používajú sa zvárané rúry s priemerom 219 mm a viac. Dĺžka vyrábaných rúrok sa spravidla pohybuje od 10,5 do 11,6 m. Priemer indexov vonkajšej plochy a hrúbky steny podlieha určitým normám.

Okrem toho sú všetky potrubia pre potrubia rozdelené podľa klímy, v ktorej sa používajú:

1. Obyčajný.
2. Nordic.

Bežné rúry sa používajú pri stavbe štruktúr v strednej a južnej zemepisnej šírke a severných v chladných klimatických podmienkach. Pracovná teplota pre prvú skupinu rúr je 0 ° C a viac. V prípade severných potrubí je prevádzková teplota od –20 ° C do –40 ° C.

Oceľ, ktorá sa používa pre potrubné prvky, je vystavená rôznym možnostiam spracovania a zvyčajne je nízko legovaná.

potrubie

Druhy inštalácie kmeňových systémov sa môžu vykonávať v neštandardných klimatických podmienkach: v púšťach, horách, mokradiach, ako aj pri prekročení rôznych prírodných prekážok.

Zostavenie plynovodu sa môže vykonať jedným spôsobom alebo pomocou technického koridoru. V druhom prípade sú usporiadané paralelne prebiehajúce potrubia. Vzdialenosť od podzemných a podzemných štruktúr k sídliskám a iným budovám sa určuje od prípadu k prípadu vo veľkosti, priemere, dôležitosti a ďalších ukazovateľoch plynovodu.

Vzdialenosť medzi paralelnými plynovodmi sa počíta na základe pravidiel technológií prúdenia a iných dôležitých ukazovateľov. Hĺbka konštrukcie sa určuje v závislosti od priemeru rúrok zahrnutých v jej zložení a charakteristík terénu. Tieto údaje sú uvedené v nasledujúcich tabuľkách.

stôl 1

Priemer rúry (mm)	Hĺbka hĺbky (m)
1000	0,8
1 000 a viac	1

Pokládka diaľkových potrubí v miestach rozvoja baní

V miestach, kde sa ťažba plánuje alebo práve prebieha, sa pokladanie kmeňových systémov počíta na základe všetkých potrebných požiadaviek a technických noriem. Pri výpočte je potrebné vziať do úvahy indikátory pevnosti potrubia a terénu. Nezabudnite, že zemský povrch ovplyvňuje deformáciu štruktúry.

Dôležité! Stavba diaľkových potrubí je povolená za takmer všetkých banských a geologických okolností. Trasa výstavby by mala byť v súlade s plánom ťažby a mala by prebiehať v tých oblastiach, kde sa už výroba určitej látky skončila. Toto je veľmi dôležitý bod, pretože položenie potrubia, ktoré nie je v súlade so všeobecnými plánmi výroby, môže narušiť fungovanie celej bane.

tabuľka 2

terén	Hĺbka hĺbky (m)
močaristá	1,1
piesočný	1
skalnatý	0,6
Na ornej pôde	1

 

Potrubný systém je navyše v podmienkach ťažby vybavený špeciálnymi zariadeniami - kompenzátormi. Tieto zariadenia vykonávajú ochrannú funkciu a zvyšujú deformačnú kapacitu rúrok.

Ak podzemné pokládky nie sú možné, vykonajte nadzemné práce. Tento typ inštalácie sa tiež odporúča, ak nie sú vylúčené zemné poruchy. Izolácia takýchto potrubí sa vykonáva podľa všetkých technických pravidiel a predpisov. Moderná výroba rúrok ponúka výrobky s už aplikovanými tepelnoizolačnými a ochrannými vrstvami - sú to rúrky z polyuretánovej penovej izolácie.

Potrubia prenášajú pri svojej práci vplyv rôznych klimatických podmienok. Hlavná rúrka, ktorá je položená v pôde, „pociťuje“ účinky korózie pôdy. Ak potrubie prechádza nad zemou, je náchylné na atmosférickú koróziu.

Konštrukcie, ktoré sú položené pod zemou, chránia pred zničením dvoma typmi ochranných náterov: normálne, zosilnené. Vystužený povlak sa používa v dvoch prípadoch: potrubie je vyrobené zo skvapalnenej ocele alebo jej priemer presahuje 1020 mm alebo viac. Takáto izolácia je použiteľná aj pri zvýšených hladinách solí v pôde, ktoré slúžia ako pracovné médium pre potrubný systém a pri ukladaní potrubí v bažinatých oblastiach alebo pod vodou. Ďalej sa používajú pasívne a aktívne látky na prevenciu škodlivých účinkov korózie. Na pasívne oddelenie izolácie a na aktívnu - elektrochemickú ochranu.

Ochrana životného prostredia

Pri projektovaní výstavby diaľkových potrubí nezabudnite na ochranné opatrenia na ochranu životného prostredia. Látky prepravované sieťami majú často chemicky škodlivé vlastnosti a v prípade úniku môžu spôsobiť miestne katastrofy v oblasti životného prostredia.

Návrh musí mať v prvom rade všetky technické vlastnosti na použitie v určitých klimatických podmienkach. Musí byť zabezpečená izolácia a ochrana potrubí pred koróznymi účinkami. Mala by sa minimalizovať možnosť deštrukcie povrchu potrubia.

Dôležité! Ak je stavenisko vystavené erózii pôdy, je potrebné vykonať jeho posilnenie, aby sa predišlo nebezpečenstvu.

V náročných teplotných podmienkach alebo v aktívnych seizmických oblastiach je potrebné potrubia vybaviť špeciálnou izoláciou a pozdĺž ich dĺžky nainštalovať kompenzátory.

Sieť chrbtice je dôležitou súčasťou infraštruktúry ktorejkoľvek krajiny, a preto je jej návrh a inštalácia regulovaná prísnymi normami. Potrubia a typ inštalácie sa vyberajú pre každý typ kmeňa, berúc do úvahy klimatické a iné podmienky, v ktorých bude plánovaná sieť fungovať.