Zvárané oceľové rúry tvoria viac ako polovicu celkového objemu podobných výrobkov vyrobených z tohto kovu. Zníženie ich výroby sa nepozoruje napriek masívnej distribúcii polymérnych materiálov. Dôvod spočíva vo vysokom dopyte mnohých odvetví hospodárstva zaujímajúcich sa o výrobky s vysokou pevnosťou, najmä z nehrdzavejúcej ocele.
Technické vlastnosti rúr vyrobených zváranou metódou sa líšia v závislosti od druhu použitej ocele a spôsobu zvárania
obsah
Z akých materiálov sú zvárané oceľové rúry vyrobené?
Materiál pre oceľové rúry je buď plech, ktorého hrúbka nepresahuje 50 mm, alebo páska v kotúčoch. Na výrobu elektricky zváraných rúr sa používa použitie rôznych druhov ocele, najmä:
- uhlík. Zliatiny uhlíka obsahujú až 2% uhlíka s nízkym obsahom iných nečistôt. Zvárané rúry vyrobené z uhlíkových ocelí sa vyznačujú pevnosťou, tvrdosťou a relatívne nízkymi nákladmi. Zvýšený obsah uhlíka sa prejavuje nízkou tepelnou odolnosťou a tendenciou k rýchlemu opotrebovaniu;
- nízko legované. Elektricky zvárané oceľové rúry vyrobené z takýchto materiálov obsahujú špeciálne nečistoty v množstve nepresahujúcom 2,5% celkového objemu.
Prítomnosť určitých prísad určuje vlastnosti ocele, napríklad pridaním:
- chróm k lepšiemu ovplyvní tvrdosť;
- uhlík - pevnosť sa však zníži a krehkosť sa zvýši počas prevádzky pri nízkych teplotách;
- nikel - na pevnosť, ťažnosť a schopnosť kalcinovať;
- mangán - na tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, ale zároveň utrpí plasticitu;
- niob - na odolnosť voči kyslému prostrediu;
- hliník - na tepelnú odolnosť a odolnosť proti vodnému kameňu.
Na výrobu zváraných rúr sa používajú oceľové pásy, ktoré môžu mať rôzne prísady - chróm, hliník, mangán a ďalšie.
Zliatinové ocele sa vyznačujú zvýšenou pevnosťou, odolnosťou proti korózii a nárazom, odolnosťou proti opotrebeniu vo všeobecnosti, menšou hmotnosťou, čo v porovnaní s uhlíkom spôsobuje vyššie náklady.
Na výrobu rúr z nehrdzavejúcej ocele sa ako východiskový materiál akceptuje použitie oceľového plechu:
- valcované za studena, hrúbka 0,4 - 5 mm;
- valcované za tepla, s hrúbkou 2 - 50 mm.
Zvárané nerezové výrobky sú vyrobené z materiálu, ktorý:
- odolný proti korózii;
- relatívne ľahké;
- nekomplikované spracovanie;
- esteticky atraktívne.
Niektoré vlastnosti výroby zváraných rúr
Zvárané rúry sa vyrábajú:
- priamy šev. Oceľový plech (páska) je zložený a okraje zvarené dohromady. Šev (a s veľkým priemerom rúry, keď jeden list chýba - dva švy) prechádza po celej dĺžke;
- špirálovitý. Z valcovaného oceľového plechu sa získajú rúrky s priemerom do 2520 mm as pomerom priemeru k hrúbke steny viac ako 100.
Ak je pásik zložený v špirále, výsledkom je špirálová rúrka, ktorá sa vyznačuje vyššou pevnosťou v porovnaní s priamym švom
Medzi výhody špirálových výrobkov patria:
- menšia zložitosť použitého zariadenia;
- prekážka v tvare švu pri šírení pozdĺžnych hlavných trhlín.
Poznámka! Veľká dĺžka špirálového švu vedie k zvýšeným nákladom na zváranie.
Na výrobu oceľových rúr sa používajú tri spôsoby zvárania:
- Kachle. Oceľový pás sa zahrieva v tunelovej peci na 1300 ° C. Keď fúkajú bočné okraje na výstupe, zohrejú sa na 1400 ° C, čím sa odstráni váha. Vo formovacom a zváracom mlyne sa horúci polotovar premení na rúrku deformovanú za tepla.
- Elektrické sú najbežnejšie, z ktorých často používajú ponorený oblúk. Je to elektrické zváranie, ktoré vytvára vysoko kvalitné výrobky za studena deformované tenkostenné výrobky pre diaľkové potrubia.
- V ochrannej atmosfére vytvorenej inertným plynom. Výrobky tvarované za studena z nehrdzavejúcej a vysokolegovanej ocele sú zvárané volfrámovými elektródami v prostredí, ktoré vylučuje kontakt s atmosférickým vzduchom, aby sa zabránilo karbidizácii.
Ako získať elektricky zvárané rúry
Ako materiál pre výrobky s malým a stredným priemerom použite plech alebo pásy. Spojením a narovnávaním polovýrobkov dostanú jeden pásik určitej šírky, ktorej je venovaná osobitná pozornosť, aby sa zaistilo presné zblíženie hrán v budúcnosti.
Na spájanie hrán kovového plechu sa používajú rôzne druhy zvárania.
Ako materiál pre výrobky s malým a stredným priemerom použite plech alebo pásy. Spojením a narovnávaním polovýrobkov dostanú jeden pásik určitej šírky, ktorej je venovaná osobitná pozornosť, aby sa zaistilo presné zblíženie hrán v budúcnosti.
- Obrobok je formovaný na viacvláknovom kontinuálnom mlyne s použitím vodorovných a zvislých valcov.
- Zváranie HDTV, vykonávané pri rýchlosti až 2,5 m / s, vytvára šev, aby sa zlepšila kvalita odstránenia ostrapkov.
- Po kalibrácii sa ukáže, že výrobok je pravidelným štvorvalcovým stojanom, v ktorom sa súčasne odstráni oválnosť.
Prchavé splitové a výbušné zariadenia výrobkov pripevnené dĺžky merané alebo viacnásobné.
Na výrobu rúr s veľkým priemerom valcovaných na oceľových plechoch privádzaných žeriavom k dopravnej linke sa zvárajú technologické pásy, aby sa zabezpečilo postupné zahrievanie zváračky. Postupnosť spracovania je nasledovná:
- hrany sú frézované;
- na frézke na ohýbanie hrán sú hrany ohnuté do požadovaného uhla;
- polovice obrobku sa spracúvajú na lisu na formovanie rúrok, ktorého prierez sa transformuje zo šesťuholníkového na valcový;
- Zváranie sa začína vytvorením technologického švu, potom sa budúci výrobok zvarí zvnútra a zvonka. Odrezaním technologických tyčí sa vykonáva brúsenie a úprava, ak je to potrebné;
- po absolvovaní kontroly, ktorá znamená povinné odoslanie niekoľkých vzoriek z každej šarže na laboratórne testovanie, postupujú k expanzii a zabezpečujú presnosť zaokrúhlenia;
- hrany sú opracované;
- po kontrole kvality, skosení a prijatí sa môže vykonať antikorózna úprava zvnútra a zvonka.
V prípade potreby sa konce hotových rúrok spracujú a vytvoria sa skosenia
Nerezové potrubie môže byť vyrobené:
- zrkadlo;
- Matný;
- leštený.
Ako získať nehrdzavejúcu rúrku
Často sa kladú špeciálne požiadavky na povrch oceľových rúr. V dôsledku abrazívneho spracovania špeciálnym nástrojom získa brúsený povrch, časť alebo prvok vyššiu kvalitu, hladkosť a požadovanú mikroreliéf. Použitím medu so špeciálnymi brúsnymi tyčinkami, ktorých pohyb je súčasne rotačný a vratný, sa obvykle spracovávajú valcové povrchy.
Na vedomie! Proces honovania napríklad zvaril spoje potrubí, aby sa zlepšili ich estetické vlastnosti.
Tento proces môže byť:
- vibruje. Hlava nástroja má ďalšie vibrácie;
- plochý povrch. Umožňuje vám odstrániť hrbole na povrchu, zarovnanie hľúz a jamiek;
- uschnúť. Vyrába sa bez použitia reznej kvapaliny;
- elektrochemické. Mechanické pôsobenie je kombinované s elektrochemickým.
Honovanie je druh spracovania, ktorý vám umožní odstrániť nerovnosti povrchu a zlepšiť kvalitu potrubí ako celku
Na honovanie viacčlánkových nástrojov s piatimi až ôsmimi rezacími prvkami sa na ich inštaláciu používa centrálny posuvný systém vybavený hydraulickým alebo elektromechanickým pohonom. Aby sa tyčinka samoostrila, to znamená, aby došlo k mikrotrhnutiu brúsnych zŕn, je vyrobená zo supertvrdého materiálu, diamantu alebo tŕňa.
Náraz nástroja vedie k vzniku mikrorezov na ošetrenom povrchu, k odstráneniu najtenšej vrstvy triesok, treniu a posunu plastických hmôt. Na štvorcový milimeter tyčinky môže byť dvadsať až štyristo zŕn s veľkosťou 20 až 100 mikrónov. Dlhé primárne spracovanie rýchlosťou až 4 mikróny / s eliminuje hrubé chyby. V režime medzného trenia sa zvyšuje rýchlosť spracovania a znižuje sa kmitacia frekvencia rezacích prvkov a produkovaný tlak. V režime medzného trenia môžete dosiahnuť:
- väčšia plynulosť;
- špecifikované parametre mikroreliéfu;
- zvýšiť pevnosť ošetreného povrchu.
Honovanie sa môže robiť samostatne. Je lepšie použiť pružný hon podobný štetcu, ktorý umýva fľaše. Honovanie, skladovanie:
- vŕtačka;
- honovacia kvapalina (alebo petrolej);
- bezpečnostné okuliare;
- handry.
Povrch rúrky je spracovávaný pohybmi nahor a nadol.
Je dôležité to vedieť! Správnosť spracovania sa kontroluje vzorom, ktorý sa objaví na povrchu obrobku. Ak je rovnomerný, s usporiadaním čiar medzi sebou pod uhlom 60 °, je honovanie úspešné.
Hôda sa odstráni po úplnom zastavení vŕtania a skosenie sa opatrne odstráni. Ošetrený prvok, ktorý eliminuje stopy po abrazívnom použití, sa premyje mydlovou vodou, vysuší a podľa potreby sa vykoná protikorózna úprava pomocou špeciálneho oleja.
Potreba zváraných oceľových rúr zostáva v mnohých odvetviach hospodárstva. V súčasnosti slúžia na kladenie potrubí na rôzne účely, pôsobia ako prvky agregátov a strojov a používajú sa ako rámy v stavebných konštrukciách. Obzvlášť žiadaný sú nerezové výrobky, ktoré sa používajú ako v priemyselnej výrobe, tak aj pri projektoch. Jednou z operácií, ktoré môžu zlepšiť vlastnosti zváraných oceľových rúr, je honovanie, ktoré sa dá vykonať aj samostatne.
