Rör med isolering PPU OT: dimensioner och egenskaper

Rör konstruerade för vattenförsörjning eller uppvärmning kräver högkvalitativ värmeisolering, särskilt när det gäller externa system. Isolering hjälper till att minska värmeförlust och kostnader som syftar till att värma kylvätskan. Dessutom förhindrar det isolerande skalet snabbt slitage av rörledningen, skyddar det från mekaniska skador och utseendet på frätande formationer.

Om det behövs ett förbättrat skydd av uppvärmningsnätet, använd rör i ett galvaniserat skal

Vad är galvaniserade isoleringsrör?

Ett rör i ett isolerande skal är följande konstruktion: ett rör, vanligtvis tillverkat av enkelt "svart" stål, lindas med ett lager isolering och placeras sedan i ett skal med större diameter. Polyuretanskum (PPU-hölje) används som isolering och det yttre stålröret är belagt med ett galvaniserat skikt. Det finns också produkter där det yttre skalet representeras av polyeten: då i PPU-rörets bokstäver kommer det att finnas en PE-märkning, och inte OC.

PÅdet är viktigt! För konstruktioner i ett PE-skal finns det två kategorier: den första kategorin (1 typ) anger standardrörskonfigurationen, den andra (2-typen) - förstärkt.

PUF är en typ av plast. Egenskaperna med polyuretanskumisolering är överlägsna i alla avseenden för andra typer av isolering (mineral- eller basaltull, andra polymermaterial). Slitstyrkan hos polyuretanskum är mycket högre än hos andra polymerer. Bland alla isolerande material är polyuretanskum det minst värmeledande materialet.

Förutom isolering har PPU-rör en extra inbyggd kabel, som möjliggör fjärrövervakning och snabb diagnos av rördelars problemdelar. Fjärrkontroll är en framgångsrik utveckling för att optimera service och öka livslängden för stora värme- och vattennät.

För tillverkning av PPU OT-rör av en rörformig produkt sätts ett rör in i ett annat, och sedan fylls mellanrummet mellan dem med polyuretanskum

Ledare är parallella med passagen av produktens axel. De passerar genom centreringsstödanordningarna på ett optimalt avstånd på 20 mm från ytan på det galvaniserade röret. Kabeln måste passera med spänning. Det elektriska motståndet mellan innerröret och ledaren (såväl som mellan det yttre galvaniserade skalet och ledaren) måste vara minst 100 MΩ.

Egenskaper för PPU-galvaniserade och PE-rör

Tekniska egenskaper hos galvaniserade värmeisolerade rör och rördelar för det måste uppfylla kraven i denna tabell.

bord 1

Både OT och PE PPU-rör har den ökade fuktbeständigheten. Ändarna på polyuretanskumisolering kan också ha en vattentät beläggning. Svetsar av stålprodukter genomgår ett obligatoriskt läckagetest.

Ändarna på PPU-rören kan ha en skyddande beläggning som förhindrar att fukt tränger in i strukturen

Utformningen av det galvaniserade PU-skumröret antar att den inre ståldelen från produktens två ändar måste förbli öppen utan isolerande material. Längden på det fria kantsegmentet bör vara 150 mm för den inre diametern med ett värde från DN 25 till DN 219 och 210 mm för DN 273-DN 1020.

Yttre polyetenskal har de egenskaper som presenteras i tabell 2.

Tabell 2

De visuella kraven på rör är sådana krav:

1. Ytan är slät.
2. Tillåtet: outtryckta längsgående remsor och vågor som inte ökar rörväggarna utöver avvikelsegränserna.
3. Ej tillåtet: brister vid rörändar, bubblor, sprickor, inklusion av främmande material på innerytan och ytterytorna.

Krav på PPU-rör i galvaniserat skal

Rörledningens hållbarhet och oavbruten drift beror på kvaliteten på de material som används i produktionen. Standarderna för produktion av produkter i galvaniserad och PE-isolering regleras av GOST 30732-2006. De grundläggande kraven för växterna kommer att vara följande:

1. För isolering är det tillåtet att använda fast polyuretanskum som uppfyller GOST: s industriella standarder. Mellan ytan på innerröret i svart stål och isolerande skum bör vidhäftningen vara så tät som möjligt (full vidhäftning garanteras). Vidhäftningsgraden utvärderas i tester för skjuvning av materialet längs axeln: den axiella växlingen är inte mer än 0,14 MPa vid en temperatur på +23 grader.

2. Rören är tillverkade av kol- eller låglegerade stålkvaliteter av högsta kvalitet. Det bästa alternativet för tillverkning är en rak eller sömlös metod.

Grunden för PUF-produkten kan vara ett svetsat linjerör

Viktig! Den inre strukturen utsätts för strängsprutning och visuell inspektion innan den skyddande beläggningen appliceras.

3. För rör i PE-mantel är endast svart polyeten tillåtet. Polymerer av märket PE 80 eller PE 100 används, tillverkade i enlighet med GOST 18599-2001. Rör med polyetenhölje kontrolleras också enligt indikatorerna i standarden under nummer 30732-2006, och om de inte överensstämmer är de inte tillåtna att säljas.

4. För yttre skydd är PPU OT: s rör belagd med plåtstål med en väggtjocklek som inte överstiger 1 cm. Galvanisering av klass 1 appliceras på det (GOST 52246-2004). OT: s beläggning bör appliceras under förhållanden med fullständig täthet.

5. Polyuretanskum i slutavsnittet av produkten med isolering bör ha en enhetlig, finkornig struktur. Om det finns håligheter i isoleringsskiktet, vars storlek överstiger 1/3 av skumets totala tjocklek, bör en sådan produkt avvisas.

Rörstorlekar i PE och OC skal

Standardstorlekarna på rör med isolering i polyeten presenteras i tabell 3.

Tabell 3

För att studera standardstorlekarna på rör i ett galvaniserat stålmantel, se tabell 4.

Tabell 4

Ledare är tillverkade av oisolerad flexibel koppar-MM. Tvärsnittet på indikatorerna är 1,5 mm2. Med en diameter på 530 mm installeras tre styrkablar på strukturen.

Rör med isolering med en diameter upp till 426 mm (inklusive) är utrustade med två indikatortrådar.

Hjälpsamma råd! Isoleringseffektiviteten bestäms av skiktets tjocklek. Beroende på detta är de isolerande skikten uppdelade i två typer: 1 polyuretanskum (för områden belägna i den tempererade klimatzonen) och 2 polyuretanskum (för områden med kalla vintrar).

Rör PPU OT är lämpliga för ytbeläggning på fasta stöd

Tjockleken på det isolerande skiktet kan variera beroende på kundens individuella önskemål. I detta fall borde väggtjocklekarna på innerröret och skalet förbli desamma.

Lägga strukturer med isolerande material utförs på följande sätt:

• överläggningsmetod;
• kanallös metod, när man lägger sig i marken utan att gräva en dike;
• med användning av glidstöd i tunnlar eller kanaler;
• vid rekonstruktion av befintliga värmesystem används läggning av en sand "halva" på platser med oföränderliga kanaler.

Användning av rör för isolering av PPU OT: er

Rör dök upp i massförsäljning utomlands på sjuttiotalet av förra seklet, och relativt nyligen på det nuvarande CIS-territoriet. Utländsk erfarenhet av användning tyder på att dessa mönster kan användas helt säkert i de flesta industrier och global energiförsörjning.

Det huvudsakliga användningsområdet för dessa produkter var konstruktion av rörledningar för värmevägg. Rör med PU-skumisolering i galvaniserade eller PE-mantlar används ofta som en ersättning för använt värmerör med ökad olyckshastighet. Att ersätta gamla uppvärmningsvägar med nya isolerade rör är en mer ekonomisk åtgärd än konstant underhåll och reparation av misslyckade konstruktioner.

Dessutom används isolerade produkter framgångsrikt för att lägga till kallt och varmt vattenförsörjningsnät, gasledningar och oljeledningar.

Fördelar och nackdelar med produkter med polyuretanskumisolering

Liksom alla metallprodukter har rör i polyuretanskum belagt med ett galvaniserat skal både fördelar och betydande nackdelar.

Sådana rör används framgångsrikt inte bara för installation av värmeledningar, utan också för konstruktion av olje- och gasledningar

Fördelarna med PPU-produkter kommer att vara följande:

1. Låg termisk konduktivitetskoefficient (värmeförlusten överstiger inte 1-2%), hög materialtäthet.
2. Ett brett utbud av driftstemperaturer: från -170 grader till +130 grader.
3. Designens drifttid, under förutsättning av ständig övervakning, är från 25 till 35 år.
4. Som regel är produkterna utrustade med nödvändiga delar för installation: böjningar, tees, expansionsfogar och beslag.
5. Jämfört med andra isolerade strukturer (PPM eller APB) kommer PPU-rörledningens vikt att vara den minsta.
6. Bekvämt övervakningssystem, kostnadsbesparingar för manuell verifiering och systemunderhåll.
7. Värmeisolering är säker för miljön. Med rätt användningsmönster släpper inte polymeren giftiga ämnen i jorden och har inte någon skadlig effekt på människokroppen.

Nackdelar med PPU-rör:

1. Skumisoleringsskiktet är mycket brandfarligt. Därför är effekterna av öppen låga på änddelarna av polymeren inte tillåtna.
2. Trots sin hållbarhet är polyuretanskum inte resistent mot mekaniska skador.
3. Svart stål förblir i alla fall mottagligt för korrosion. Vid isoleringsläckage sker denna process snabbt och omöjligt.
4. Det finns begränsningar för användningen av dessa produkter i värmetätverk med hög temperatur som arbetar med temperaturer från +140 grader till +170 grader.
5. Noggrann övervakning av fuktinnehållet i det isolerande skiktet krävs. När isoleringen blir våt är det nödvändigt att byta ut en hel del av värmesystemet: PPU kan inte bytas separat.

PPU-rörledningar i galvaniserad eller polyetenhylsa är moderna och kostnadseffektiva konstruktioner. Med korrekt installation och driftsförhållanden uppstår nödsituationer i system extremt sällan och värmeförluster under transport av media är försumbar.