Elektrisk svetsad koppling: vad den består av och hur en sådan armatur fungerar

Den elektriska svetsade kopplingen är en typ av polymertillbehör (som vanligt polyeten, mindre ofta polypropylen, fluoroplast), utrustad med en inbyggd elektrisk värmare. Det används för att ansluta delar av rörledningar gjorda av lågtrycksmaterial med hjälp av en speciell elektrofusionssvetsmaskin som arbetar i automatiskt läge.

Elektrisk svetsad koppling - ett modernt sätt att ansluta plaströr för olika ändamål

Design och princip för drift av elektrofusionskopplingen

En elektriskt svetsad koppling kombinerar fördelarna med en beslag (som representerar en mängd av den) och svetsutrustning i dess anordning. Det består av följande element:

• ett hölje;
• värmetrådar. De kan vara koppar eller kol. De senare är dyrare, men värmer upp snabbare;
• ledande delar för terminaler;
• en indikator som indikerar stadiet i svetsprocessen för produkten;
• fästelement med vilka kopplingen ställt in arbetsläget.

Anslutningsprincipen är enkel. Det är tillverkat av lågtryckspolymermaterial, oftast av polyeten, med inbyggda elektriska värmeelement - ledare med hög motstånd. Elektroderna i en speciell svetsmaskin är anslutna till två terminaler på utsidan av anslutningen. När specificerade värden på elektrisk ström flyter genom ledaren omvandlas elektrisk energi till värme. Polymermaterialet i de anslutna delarna, upphettat till smälttemperaturen, blandas till en homogen massa. Vid kylning erhålls en färdig konstruktion, kännetecknad av samma egenskaper som rören.

Tillverkning av en elektriskt svetsad koppling

En elektrofusionskopplare tillverkas med en metod såsom formsprutning under högt tryck. Produktionsprocessen tar väldigt lite tid, men kräver preliminär beredning av formar för att forma kopplingar av en viss konfiguration och storlek. Dispenseringsmodulen fylls med den erforderliga mängden smält polymer. Ett munstycke injicerar smält massa i en beredd form under tryck. Den kylda polymermassan tar de angivna dimensionerna och konfigurationen, förvandlas till en färdig anslutning för rörledningar.

En koppling på detta sätt placeras i en plastpåse, kompletterad med en streckkod. Det kan förslutas i ett paket i form av ett separat kort eller klistermärke fäst direkt på kopplingen. Streckkoden fångar viktig information om svetsparametrarna för en speciell elektrofusionssvetsapparat, som ställer in programmet för dess drift.

Det är viktigt att veta! För att starta enheten behöver du en skanner eller en läsblyerts.

Var används elektriska svetsade kopplingar?

Enkel tillverkning och installation av elektrodsvetsade kopplingar, i kombination med den låga kostnaden och tillräcklig tillförlitlighet för utformningen av polymermaterial, ledde till deras omfattande användning.

Genom elektrofusionskopplingar är det möjligt att montera gasledningar och vattenförsörjningsledningar där användning av PE-rör är tillåtet

Vid montering av elektrodsvetsade kopplingar bör man komma ihåg att det finns strikta begränsningar för deras användning:

• arbetsmiljön bör inte överstiga 40 ° C.
• tryck - högst 16 atm.

Det är tillåtet att använda el-svetsade kopplingar:

• i avloppssystemet;
• i vattenförsörjningssystemet (tryck och icke-tryck), för tillförsel av både dricksvatten och industriellt vatten;
• i gasförsörjningssystemet;
• i rörledningar som transporterar kemikalier som inte reagerar med polyeten (kontakt med syror och alkalier bör uteslutas kategoriskt).

Hjälpsam information! Spridningen av elektrodsvetsade leder är också förknippade med det faktum att de, liksom rör tillverkade av lågtryckspolymerer, kan motstå frysning och upptining av vätskan som pumpas genom dem.

Fördelar med elektrofusionskopplingar

Distributionen av beslag av denna typ är förknippad med deras inneboende betydande fördelar, som inkluderar:

• livslängd (de kan pågå mer än femtio år);
• relativt låg kostnad (jämfört med föreningar tillverkade av andra material);
• korrosionsbeständighet;
• förmågan att inte tappa motstånd mot vattenchocker och förlängningar över tid;
• olika konfigurationer och storlekar;

Sådana armaturer finns i olika storlekar och konfigurationer, vilket leder till deras bredaste tillämpning.

• möjligheten att använda vid anslutning av rör med båda olika diametrar och gjorda av olika material (särskilt vid anslutning av metallrör med polyeten);
• enkel installation som inte kräver professionell kompetens;
• otrolig installationshastighet;
• otillgängliga för liknande fogar gjorda av andra material, möjligheten att installera på de svåraste platserna på rörledningsvägen. De är absolut nödvändiga när anslutning krävs på en krökning, förgrening, förstärkning.

Nackdelar med elektrofusionskoppling

På tal om nackdelarna med elektriskt svetsade kopplingar talar vi mer om funktionerna i deras tillämpning, begränsningar. Svetsade fogar kan inte manövreras om:

• temperaturregimen ligger utanför arbetsområdet från 0 ° till 40 ° C. Det vill säga att deras installation i varmvattenförsörjningssystem bör uteslutas för att förhindra läckage;
• det finns kontakt med en alkalisk eller starkt sur miljö;
• arbetstrycket överskrider rekommenderat för denna typ av koppling (mer än 16 atm).

Nackdelarna med den elektriska svetsade kopplingen inkluderar dess betydande kostnader. Men kostnaderna för att förvärva en sådan sammansättning kompenseras av livslängden i dess drift, obetydlighet av kostnaderna för arbetet hos en specialist som är inbjuden till installation (eller deras fullständiga frånvaro, om de installeras oberoende).

Kopplingar monteras endast med en speciell svetsmaskin; det finns ingen annan metod för att ansluta dessa rördelar till rör

Apparater för svetsning. Svetsprocedur

Installation av en elektrisk svetsningskoppling kräver specialutrustning - en apparat för svetsning av elektriskt svetsade kopplingar PND. Enheten används precis på platsen där arbetet utförs direkt. Den väger mindre än 20 kg och kräver inte en högt kvalificerad specialist för service. Svetsutrustningen genom skannern eller läspennan får den information som krävs för att starta arbetsprogrammet. Processkontrollen är programmerad, svetsarens ingripande är onödig. Arbetet utförs i följande ordning:

1. Det monterade röret, som inte har någon betydande krökning, skärs vinkelrätt mot dess axel. Ändarna på de anslutna rören rengörs med en skrapa för hela anslutningens längd. Sedan avfettas de noggrant genom blötläggning i en trasa eller servett i aceton eller isopropylalkohol.
2. Delar avsedda för svetsning fixeras noggrant i positionen.Samtidigt uppmärksammas de teknologiska kanterna som finns tillgängliga i mitten av den inre delen av kopplingen, speciellt installerade så att ändarna på rören som är anslutna genom svetsning vilar mot dem. Det är inte tillåtet att avståndet mellan rören som ansluts inuti kopplingen överskrider deras väggtjocklek.
3. Plintarna på svetsmaskinen (transformator-likriktare) är anslutna till kopplingens kontakter. Genom att läsa informationen från streckkoden på den, börjar en automatisk svetsprocess.
4. Vid slutet av svetsningen, när anslutningen svalnar, kontrolleras dess täthet. För att göra detta appliceras tvållösning på korsningen och tryckluft tillförs rörledningen.

Hur man guidas när man väljer en elektriskt svetsad koppling

Den el-svetsade kopplingen väljs utifrån vilka rör som måste anslutas till den. Som vanligt är det polyetenrör som är markerade med alfabetiska tecken och numeriska värden.

Kopplingar väljs enligt markeringarna på passningsytan.

Bra att veta! Beteckningen PE avser naturligtvis polyeten, och numeriska värden indikerar dess varumärke.

Beteckningen SDR markerar en sådan parameter som förhållandet mellan ytterdiametern och rörväggens tjocklek. Ett större SDR-värde betyder en mindre rörväggtjocklek, och vice versa - ju tjockare rörvägg, desto lägre är det numeriska SDR-värdet.

Rör tillverkade av lågtryckspolyeten är hållbara produkter designade för en mycket lång livslängd. (Och polypropylen- och fluoroplastiska rör är ännu mer pålitliga och hållbara). Men de måste också bytas, ofta långt före slutet av sitt liv. Detta beror på anslutningen av nya hushållsapparater och VVS-enheter, förändringar i rörledningssystemets konfiguration. I sådana fall är det värt att installera en koppling med ett elektriskt värmeelement. Holländska, italienska, tyska tillverkare använder inte sekundära råvaror för tillverkning av elektriska svetsade kopplingar. Detta påverkar produktens kvalitet till det bättre.

Vid köp av elektrodsvetsade kopplingar är det värt att bekanta sig med sina tekniska egenskaper som presenteras i specialbord. När du har valt kopplingen korrekt och utan att bryta mot de enkla reglerna för installationen kan du räkna med många års perfekt drift av produkten.