Rördelar tillverkade av tvärbunden polyeten är pålitliga anslutningsstrukturer monterade med gänga eller svetsning. Genom montering uppnås den erforderliga tätheten vid rörfogarna. Typ av beslag och egenskaperna för dess installation bestäms av villkoren under vilka rörledningen läggs och av de allmänna egenskaper som är inneboende i tvärbundna polyetenprodukter.
Vid installation av rörledningar av tvärbunden polyeten används avtagbara eller integrerade anslutningsmetoder
Innehåll
Polyetenrör och rördelar: anslutningsdetaljer
Distributionen av polyetenrör och behovet av att ansluta enskilda delar av rörsystemen som består av dem kräver hänsyn till materialet:
- extremt duktil, vilket tillåter användning utan användning av gängade anslutningar. Emellertid är läggningen av vissa typer av rörledningar utan gängad anslutning helt enkelt omöjlig. Exempelvis borras en brunn genom att skruva in specialbeslag för HDPE-rör på gängan, för att undvika deras tjocklek;
- bibehålla flexibilitet vid implementering av föreningar vid hög temperatur. Smältningen börjar vid en temperatur på fyra hundra grader, vilket möjliggör sömlös anslutning genom svetsning;
- universal i bredden av tillämpningsområden och tillåter installationsarbete av icke-specialister med rätt val av nödvändigt verktyg och diametern på elementen som ska sammanfogas. Till exempel ger ett enskiktsrör av tvärbunden polyeten som tål uppvärmning till nittio grader av temperaturen kallt vatten. För eluppvärmning krävs produkter av flera skikt utformade för användning i värmesystemet, eftersom de klarar kylvätskan uppvärmd till 110 ° C.
Polyetenrör skiljer sig åt i material och produktionsmetod, varje typ har sina egna egenskaper
Viktig! Beslag för PE-rör väljs med hänsyn till både rörens diameter och metoden som används för att sammanfoga dem.
Vilka är sätten att sy tvärbundna polyetenrör på
Tvärbundna polyetenröranslutningar tillhör två klasser:
1. En del. De är indelade i flera typer:
- pressanslutningar: axiell, radiell eller själv åtdragande;
- svetsad rumpa.
- elektrofusion.
2. Avtagbar.
- kompression;
- gängad;
Pluggbara PE-armaturer har använts i massan eftersom installationen utförs med enastående enkelhet och kräver inte speciella färdigheter och komplex utrustning. Men de etablerade elementen behöver regelbunden övervakning och underhåll, för att dra upp försvagade leder. På grund av den oundvikliga kränkning av tätheten över tid är installation av löstagbara fogar med dold installation förbjuden med byggkoder.
Tvärbundna polyetenrör är ofta anslutna med integrerade beslag
Tvärtom, fogar i ett stycke kan installeras på otillgängliga platser och monopoliseras.Installation kräver specialutrustning, kostnaden är mycket högre, men med korrekt arbete elimineras behovet av efterföljande övervakning av installerade beslag och underhåll.
Förberedelse för installation
Utförandet av arbeten med att lägga en rörledning gjord av tvärbunden polyeten kräver överensstämmelse med flera regler som rör det inledande skedet:
- val av lämpliga beslag;
- för att säkerställa tillförlitlig drift av systemet är det önskvärt att docka vid utgångarna från kollektorutgångarna. Närvaron av vändningar på tätheten och styrkan kommer inte att påverka, eftersom materialet kännetecknas av plasticitet, det böjs lätt;
- från installationen fixeras PE-röret med speciella konsoler på grund av dess höga elasticitet för att bibehålla den önskade formen;
- vid läggning av vattenledningar vidtas åtgärder för att skydda mot kondens under tillförsel av kallt vatten och oönskade värmeförluster - under varm cirkulation;
- installation av värmeisolerande packningar och underlag tillhandahålls.
Minsta verktyg för installation av PE-rör kräver inkludering av:
- skiftnyckel,
- sekatörer eller special bågsåg;
- manuell eller hydraulisk press (för installation av pressbeslag);
- utvidgare av erforderliga diametrar;
- en komplett uppsättning beslag.
När du väljer en pressanslutning bör du ta hand om tillgängligheten av ett specialverktyg för installation av sådana beslag
Närvaron av ett sådant kit möjliggör utförande av tillräckligt hög komplexitet.
Funktioner för användning av kompressionsfogar
Användningen av spännanslutningar används i fall där det ytterligare planeras att isärta strukturen, delvis byta ut eller ansluta nya element i systemet. Kompressionskonstruktionen består av:
- hus;
- o-ring;
- kompression (ihållande) ring;
- hylsor (klämring);
- spännmutter.
Användningen av kompressionsbeslag begränsas av parametrarna för rörledningens arbetsmiljö:
- tryck upp till sexton atmosfärer;
- temperatur inte högre än Celsius.
Därför används de av:
- på vattenledningar av lokal betydelse;
- vid anläggningarna för allmännyttiga tjänster;
- i bevattningssystem;
- i privata hushåll.
Det finns många typer av kompressionsbeslag för montering av HDPE-rör
Installation av kompressionsfogar utförs i följande ordning:
- I rätt vinkel skärs röret, borrar elimineras och kanterna rundas. Längden på röret som kommer att sättas in i beslaget rengörs från föroreningar.
- Sätt en mutter på rörets ände och sätt fast klämringen med en förtjockad del i riktningen mot svansen på den anslutna produkten.
- Produkten är helt införd i beslaget och klämringen framåt genom att vrida.
- Mutteren dras först åt för hand, användningen av en skiftnyckel eller specialverktyg används med försiktighet för att inte vridas.
Notera! Tillträde till kompressionsfogar måste bibehållas, eftersom det är vanligt att gängade muttrar rullar sig över tid. För att bibehålla fogens tillförlitlighet måste muttern dras åt, därför rekommenderas det att undvika åtdragning av kompressionsfogarna.
Användning av beslag för rörsvetsning av rör
Butt svetsning, som anses vara den mest pålitliga metoden för att ansluta delar av rörledningssystemet, används när man arbetar med produkter med stor diameter. I detta fall användningen av beslag, direkt och reduktion:
- stubbar;
- går över;
- kopplingar;
- hårddisk,
- tees;
- hörn.
Svetsarmaturer har raka ändar och är inte utrustade med gängor eller andra kopplingselement
Svetsning utförs med manuella, mekaniska eller hydrauliska enheter. Att använda en speciell lödkolv kräver vissa färdigheter.Om en handhållen enhet kan användas framgångsrikt efter inte för långa träningar, krävs en specialist för att använda mer kraftfull utrustning.
De sammanfogade elementen är i sådana fall kopplade, med att säkerställa inriktning, med centraliserare. Genom att bearbeta kanterna på rören med ett trimningsverktyg ges de parallellitet. För att säkerställa noggrannheten i sammanfogningen trycks rörens ändar mot ett tvåsidig värmeelement. Rörets och kopplingsänden upphettas till en temperatur på 170 ° C, vilket säkerställer att polyetenen är mjuk och smidig. Därefter avlägsnas värmeelementet, de anslutna elementen pressas manuellt om man använder en mekanisk modell och med hjälp av ett hydrauliskt manöverdon - när man ansluter en hydraulisk svetsmaskin.
Anslutningen tål driftstryck upp till 12 MPa, och användningen av sofistikerad svetsutrustning eliminerar praktiskt taget äktenskapets utseende.
Elektrofusionssvetsning
Användning av elektrofusionssvetsning kräver en separat engångsarmatur för varje fog. Dockning utförs med ett inbäddat värmeelement - en koppling med en inbyggd spiral:
- öppna;
- delvis dolda;
- dold.
De vanligaste är beslag med en delvis dold spiral som kombinerar optimal uppvärmning av ett rör tillverkat av tvärbunden polyeten och en koppling med en inte alltför hög kostnad.
Svetsning med beslag med integrerad elektrisk spole ger en av de mest pålitliga anslutningarna
Innan svetsning måste rörets ytteryta rengöras med konventionella skrapor eller mekaniska anordningar från oxidskiktet som hindrar svetsning. Röret sätts in i beslaget, till terminalerna som en spänning anbringas på. Vid uppvärmning sker diffusion, vilket bidrar till omvandlingen av polyeten av de anslutna elementen till en homogen massa. Efter avslutad kylning är fogstyrkan sådan att röret skadas under dragprov.
Behöver veta! Det är absolut nödvändigt att fogen förblir rörlig under kylningen av fogen. Detta uppnås genom användning av positionerare, fixering av de anslutna elementen tills de erhåller den nödvändiga styrkan.
Beslag för pressanslutningar
Den integrerade anslutningen av tvärbundna polyetenprodukter säkerställs pålitligt med pressbeslag. Konstruktionen består av en mässingskropp och armatur, stålhylsa och packningar. Dockning utförs med ett specialverktyg som krimpas och samtidigt deformerar beslag och rör, vilket därigenom uppnår deras oskiljbarhet.
Använd en radiell pressanslutning med verktyget:
- manual, med klämmor av vilka en kraft är anordnad som är tillräcklig för att klämma rör med liten diameter;
- elektriska (elektromekaniska, elektrohydrauliska).
Mångsidigheten hos det radiella pressverktyget låter dig framgångsrikt klämma in en presspassning av vilken profil som helst, förutsatt att rätt val av utbytbara presstång.
Den axiella pressfogen är baserad på det inneboende materialminnet för tvärbunden polyeten, som tenderar att återgå till sin ursprungliga form efter deformation. Manuella eller elektriska verktyg arbetar med produkter speciellt förberedda för axiell dockning, montering av mässing och plastbeslag med glidhylsor.
Axialanslutning görs med hjälp av ett elektriskt eller handverktyg och i ett stycke
Hylsan sätts på produkten och rör sig från dess kant. Munstycket på expander (expander) med stängda segment sätts in i röret. De expanderbara segmenten förvandlar kanten på produkten till en tratt. Efter att ha tagit ut expanderna, placera beslagets armatur i tratten. Efter det, med pressverktygets U-formade käftar, fångas båda delarna av beslaget, hylsan skjuts mot rörets ände, som är inklämd mellan hylsan och beslaget.Efter en tid stängs beslaget tätt av ett rör som bevarar materialets minne. Fördelen med den axiella pressanslutningen är förmågan att rädda rörets borrning vid korsningen.
Användningen av självklämmande armaturer är också baserad på materialets inneboende tvärbundna minne. En glidande hylsa i självlåsande leder ersätter en polyetenring.
Efter att ha placerat en ring av tvärbunden polyeten på rörkanten, sätts en expander (expander) in i den och flossning utförs. Efter bildandet av en tratt införs en montering i denna. Inom några sekunder utlöses materialets minneseffekt, den tvärbundna polyetenringen återgår snabbt till sin tidigare form och blir av med deformation. Resultatet är en tät pressning av röret till armaturen.
Fördelen med en självspännande armatur är att det inte finns något behov av att använda ett axiellt pressverktyg för anslutning, utmatning av en anpassad expander (expander) och verktyg för att arbeta med rör.
En mängd beslag ger dig möjlighet att uppnå en pålitlig anslutning av rör tillverkade av tvärbunden polyeten, välj i varje fall den optimala anslutningsmetoden.
