Manuell och elektrisk rörledning för stålrör

Vid användning av stålrör med olika diametrar uppstår ofta behovet av att skära dem. För att lösa sådana problem används en manuell eller elektrisk version av rörskäraren. Ett sådant verktyg är en speciell modern enhet som gör att du kan få rörsegment så att det är bekvämt att arbeta med dem (svets, tråd osv.).

Allmänna bestämmelser för kapning av stålrör

Beroende på uppgiften kan entreprenören använda en av metoderna för skärning av stålrörsprodukter:

• med hjälp av ett rörskärningsverktyg;
• elektromekanisk cirkelsåg;
• skärning av gasrör;
• plasmaskärning;
• på speciella rörskärningsmaskiner;
• på speciella slipmaskiner;
• på en bandsåg;
• skärmaskin.

Att erhålla segment av stålrör med hacksåg är acceptabelt endast hemma eller i verkstäder, eftersom processen är arbetsintensiv och låg precision. Genom att använda elektriska verktyg kan du öka hastigheten och kvaliteten på arbetet.

Specialmaskiner för gas- och plasmaskärning kan ge hög noggrannhet och kanter av god kvalitet under bearbetningen av icke-standardiserade och standardrör. Sådana mobila och universalanordningar med mekanisk eller manuell drivning kan utföra skärning i en vinkel eller med olika skärtjocklekar.

Det mest exakta är laserskärning, men användningen rekommenderas inte alltid på grund av processens betydande kostnader. Maskinverktygsutrustning för skärning av stålrör används i massa och massproduktion eftersom det gör att du kan få arbetsstycken identiska i storlek. Denna metod är inte begränsad i tvärsnitt och material för tillverkningsprodukter, och kan också användas för att skära partier av rör med små diametrar.

Funktioner för att välja en rörskärare

När du väljer ett lämpligt verktyg är det viktigt att beakta vissa tekniska egenskaper, inklusive:

• maximala och minsta rördelar;
• material från vilket produkten är tillverkad.

Tjockleken på det bearbetade röret, som rörskäraren kan arbeta med, gör att vi kan skilja följande kategorier av det senare:

• för tunga laster;
• för keramik och asbestcement;
• för tunnväggiga rör.

En manuell rörskärare för stålrör klarar alla andra typer av produkter vars tillverkningsmaterial är mindre hållbart.

Notera! Mekanismen för tunga belastningar kan till och med bita en produkt med en diameter på 12 tum, tillverkad av stål eller gjutjärn.

Dess design inkluderar pålitliga klämmor för fixering av den behandlade ytan. Apparater för tunnväggiga rör, som regel, manual. Det finns modeller för mässing, koppar, rostfritt stål, metallplast.

Klassificering av mekanismer efter konstruktionstyp

Det finns vissa typer av verktyg som skiljer sig från varandra i sina designfunktioner:

• framtand;
• vält;
• kedja;
• roterande eller roterande teleskopiska;
• med spärrväxel.

Skärverktyget används oftast för skärning av plaströr. Det är ett slags klipp tillverkat av stål. Specialskivor är monterade i den, kännetecknas av speciell styrka, som ger ett snitt av materialet. Platsen för skivorna är justerbar. Det maximala tvärsnittet av rör som du kan arbeta med är 100 mm.

Rullmekanismen är konstruerad för stålprodukter. En sådan rörskärare består av en till tre rullar som ansvarar för skärning och styrvalsar. Rörens diameter beror på antalet rullar: en trevalsanordning klarar en produkt med ett tvärsnitt på upp till 100 mm, en enkelvalsanordning kan inte överstiga 50 mm. En rörkutter tillåter inte alltid ett perfekt jämnt snitt.

Kedjeapparater låter dig arbeta med material som är ömtåliga: betong, keramik, gjutjärn. I sådana rörskärare finns svängbara hävarmar, en spänningsmekanism, kedjor med rullar. Den sista typen av verktyg kan klippa tunnskiktsrör med ett lager med ett tvärsnitt på upp till 3 cm.

En roterande rörskärare är den dyraste apparaten som gör att du kan arbeta i botten av diken, groparna, under vatten. Den har samma utbytbara rullar, som är fixerade runt produkten, skär den, samt ett avtagbart handtag, som sätter den i rörelse. En sådan rörskärare klarar strukturer med en väggtjocklek upp till 19 mm.

Elektrisk och manuell rörskärare

Rörklipparen för stålrör är manuell och elektrisk och sedan pneumatisk och hydraulisk. Den första typen av verktyg är lätt och lätt att använda. För att utföra skärningen räcker det att fixera enheten på önskad plats och utföra flera varv.

Det är lämpligt att använda den andra varianten av mekanismerna när man utför omfattande arbete eller bearbetar produkter med stor diameter. På grund av användningen av bättre och slitstarka material för att skapa dem är elektriska rörskärare för stålrör lämpliga för mer intensiv användning.

Notera! Rullhandverktyg är utmärkta för att utföra arbete i höjder eller i trånga förhållanden, eftersom de tillåter dig att klippa av en viss del av stålröret utan att slå in det hela.

Det elektriska verktyget är utrustat med en motor genom vilken mekanismen drivs. Sådana enheter är dyrare än manuella motsvarigheter, men de fungerar snabbare och lättare.

Bland de främsta fördelarna med rörskärare för att arbeta med stålrör är: slitstyrka, en skärdel tillverkad av legerat stål, materialstyrka, hög skärhastighet vid bearbetning av produkter med vilken diameter som helst, utmärkt balans, ett jämnt och exakt snitt utan onödiga hjälpmanipulationer och förmågan att byta rullar vid behov vid bearbetning av en annan typ av rör.

Hydrauliska och pneumatiska verktyg

Hydrauliska rörskärare är utrustade med en kolv, stång och hydraulpump. Deras arbetsprincip är baserad på vätsketryck. Under drift trycker pumpen på kolven och påverkar röret. När vattentrycket försvagas återgår snittarna till sitt ursprungliga tillstånd. Sådana verktyg kräver ingen elektrisk anslutning, men deras effekt är betydligt lägre än för elektriska motsvarigheter.

Pneumatiska anordningar används för att arbeta med produkter vars tvärsnitt når 13 dm. Sådana anordningar är utrustade med fräsar av olika slag, vilket gör att de kan användas för både plast- och metallkonstruktioner.

Pneumatiska rörskärare har betydande dimensioner och deras vikt kan nå 60 kg. Komplett med dem säljer de som regel specialvagnar som de transporteras på.

Funktioner i manuella rörskärare för stålrör

En funktion hos rörskärare av manuell typ är deras arbete på grund av applicering av mänsklig muskelstyrka. Samtidigt är det möjligt att direkt kontrollera hela processen. Den elektriska mekanismen har många noder som kan misslyckas, kräver ständig rengöring och övervaka det tekniska tillståndet.

Notera! När man arbetar med dess användning kan produkten skadas på grund av strömavbrott eller kortvariga funktionsfel i rörelsebältet (eller motor) etc.

Å andra sidan är kapning av stålrör med stor diameter för en manuell rörskärare inte alltid möjlig, även om anordningen använder ett spaksystem för att öka den applicerade kraften med konstgjorda medel.

På hushållsnivå används vanligtvis produkter i en liten sektion, så en manuell enhet är bekvämare än en elektrisk. Sådana mekanismer kännetecknas av god ergonomi och bekvämlighet. Dessutom kan arbetet utföras i en takt som är acceptabel för en person, och skärningen av röret kommer inte att ha några snitt och behöver rengöras innan den efterföljande användningen av röret.

Arbeta med elektriska rörskärare

Skill mellan avtagbara och elektriska rörskärare i ett stycke. Den första typen av verktyg är bäst för professionell användning. Den har ett hus som är uppdelat i två delar. Denna design gör att du kan installera rörskäraren på en tidigare monterad rörledning om den behöver repareras.

Minst 2 skärar används som skärelement. I vissa fall används en av dem för avfasning, och den andra används direkt för skärning. Den elektriska rörskäraren fästs med kammar. Deras antal kan vara från 4 till 8, beroende på storlek. En servo-enhet ingår vanligtvis i verktygssatsen, som kontrollerar skärningens framsteg och skyddar enheten mot överbelastning. För att arbeta med tjocka rör används särskilda typer av fräsar.

I det initiala steget 2 är de avtagbara halvorna av anordningen monterade på rörledningen och riktade vertikalt relativt den. För stora diametrar används ytterligare patchkammar för fästning. Fräsar sätter 2 millimeter från kanten. Du kan verifiera att installationen är korrekt genom att helt vrida verktygshållarna. Därefter monteras servon.

Under drift matas fräsarna automatiskt och elverktyget låter dig utföra mekanisk skärning av rör, ta bort de inre och yttre avfasningarna, klippa och avfasa med trubbiga.

Regler för instrumentanvändning

Korrekt drift av rörskäraren är en garanti för dess hållbarhet och kvalitet på arbetet. När du använder detta verktyg är det viktigt att kontrollera stålrörets spännkraft. Överdriven kraft kan leda till ett missförhållande mellan början och slutet av skärlinjen (dvs utseendet på en spiral) och skada på själva rörskäraren.

Notera! Med en mycket snabb rotation av mekanismen kollapsar rörets väggar - bildandet av brister - överskott av metall.

De viktigaste reglerna för skötsel av rörskäraren inkluderar:

• obligatorisk rengöring av ytan på skärvalsen, matningsskruven och styrrullarna med ett specialverktyg efter arbete;
• god smörjning av styrrullar och matningsskruv;
• visuell inspektion av instrumentet för bucklor, chips och andra yttre skador;
• obligatorisk kontroll av skärvalsens skärpa och dess utbyte vid trubbning;
• Förvara rörskäraren på en varm, torr plats.

Genom att följa ovanstående regler kan du säkerställa mekanismens tydlighet och hållbarhet.

Hur man skär olika typer av rör

En manuell rullrörskärare används oftast för skärning av stålrör. Den enklaste arbetsproceduren har följande sekvens:

• markering av ett föremål längs hela dess längd;
• väta metallen med olja eller vanligt vatten;
• installation av röret i klämman, som är placerad på rörskäraren;
• öppna klämmenheten och infoga ett objekt;
• applicera en skärrulle på en förritad linje;
• bra åtdragning av låsmekanismen.

Därefter roteras mekanismen med gradvis åtdragning, vilket ökar spänningen i blocket. Om röret har en stor diameter kommer arbetet att vara längre, eftersom rullarna i verktyget måste förflyttas runt hela produktens omkrets, medan deras djupa snitt i materialet kommer att spåras.

För metallplast- eller polypropylenrör är en manuell rörklippare av guillotintyp lämplig. För snittet behöver du:

• märkning på platsen för den önskade separationen;
• förlängningen av instrumentets handtag, rörets omkrets och deras förslutning;
• trycka på handtaget så att guillotinkniven passerar genom produktens diameter.

När handtagen stängs, ska bladet vidröra märket, och i slutet av processen krävs anpassning av profilen med den inre diametern, eftersom det rynker något under skärningen.

Populära tillverkare av rörskärare

Produkter för skärning av stålrör på den moderna marknaden representeras av sådana företag: Virax (Frankrike), Kraftool (Tyskland), Rothenberger, Super-ego och andra.

Den franska tillverkaren Virax tillverkar professionell utrustning för bearbetning av rör av stål och andra material. Bland sådana verktyg skiljer sig gas- och VVS-skiftnycklar, gängskärmaskiner, hydrauliska rörbockare, rullrörskärare, en skruv- och rörklämmor, raka remskivor, avfasningar.

Det tyska företaget Kraftool har vunnit stor popularitet på grund av dess mångsidighet, hög kvalitet och produkttillförlitlighet.

Notera! Verktyg skapas specifikt för professionellt bruk, men inhemska konsumenter kan också använda dem.

Ett annat tyskt företag - Rothenberger - har verkat på marknaden i över 60 år. Producentens huvudprodukter är:

• monteringsverktyg;
• manuella krympning och frysning av rör;
• verktyg och material för arbete med koppar-, stål- och plaströr;
• utrustning för rengöring av rörledningar;
• diamantborriggar.

Det taiwanesiska företaget Jonnesway ger livstidsgaranti för rörskärare enligt alla driftsregler.

Utan rörsnitt är nästan omöjligt att reparera motorvägar och skärning av stålrör av hög kvalitet. Tack vare det här verktyget kan du säkerställa en god renhet, noggrannhet och släthet.