Högtrycksslangar är flexibla rörledningar som sätts in i varandra med gummi (plast) rör med anslutningsbeslag. Sådana produkter är särskilt hållbara på grund av metalllindning eller -flätning. Med hjälp av högtrycksslangar - förstärkta högtrycksslangar - överförs kraften i maskinmekanismer, hydraul- och motorvätskor, vatten och oljeemulsioner transporteras.

Högtrycksslangar

Högtrycksslangar är slangar som tillverkas med specialteknik och har hög hållfasthetsegenskaper

Högtrycksslangar

Specificiteten för anordningen i högtrycksslangen bestäms av dess syfte, driftsförhållanden, under vilka den utsätts för aggressiva miljöer och betydande tryck. Av detta skäl används oljebeständigt gummi eller syntetiskt gummi för att göra det inre skiktet. För det övre, förtjockade, slitstarka gummit, ibland kompletterat med en värmebeständig beläggning av korrugering, metall eller plast. Mellan gummilagren - i flera lager metalltråd (eller textil), läggs med tunna gummifilmer. Enligt lindningsmetoden kan en högtryckshylsa vara:

  • lindad. Reglerad av den europeiska standarden EN 856;
  • flätning, när lindningen utförs i en vinkel och korsningen av svängarna leder till härdning av slangen. Den vanligaste typen, reglerad av europeiska standarder EN 853 och EN 857.

Produktens kvalitet kännetecknas av följande indikatorer:

  • arbetstryck;
  • temperaturintervall för drift;
  • böjningsradie;
  • slangens lock (övre skiktet).

Ett viktigt element i produkten är beslag för att fästa högtrycksslangar. Möjlig applikation:

  • nötter
  • kopplingar;
  • nippel;
  • passande;
  • Snabb kopplare.
Högtrycksslangar

WFD är en flerskiktskonstruktion, ofta kompletterad med armering av metalltråd

Utrustning för produktion av

Utrustning för frigöring av RVD gör det möjligt att producera:

  • metallhylsa;
  • högtryckshylsa i rostfritt stål;
  • sudd;
  • flätad;
  • polytetrafluoreten;
  • termoplastiska ärmar med högt och medelstort tryck. Termoplast blir allt vanligare.

Huvudutrustningen inkluderar sådana enheter:

  • märkningsmaskin;
  • peeling machine;
  • skärmaskin;
  • krymppress.

Ytterligare utrustning används också, såsom:

  • rullar för lindning / avlindning av slangar;
  • enheter för byte av kammar;
  • sängar för pressen.
Högtrycksslangar

Långa färdiga produkter lindas på specialspolar

Bra att veta! För produktion av produkter som skickas till metallurgiska företag och byggnadsorganisationer krävs multifunktionella enheter. Slangar för hushållsbruk tillverkas på konventionella maskiner.

Tillverkningsprocessen, vanligtvis förstås som krympande högtrycksslangar, består av följande steg:

  • förberedande, under vilken slangarna mäts och skärs;
  • krimpning, för vilken användning av tvärgående eller längsgående metoder.
  • test utformade för att bekräfta produktkvalitet.

En metallslang och en termoplast slang används i otaliga system som använder hydrauliska eller pneumatiska drivenheter, från luftfart till verktyg och hushållsapparater.

Hur du byter ut och reparerar slangarna

Användningen av krymputrustning ger slangarna hög tillförlitlighet. Den svagaste punkten är som regel kopplingen där beslag används, som:

  • påverkas av korrosion;
  • läcker;
  • tappa tätheten;
  • bryt av slangen.
Högtrycksslangar

Felet i beslaget, som ansluter slangen till utrustningen, leder i många fall till behovet av att byta ut hela produkten

Bland de andra skador som kan repareras är de vanligaste:

  • slang bryts;
  • nötning av det övre skiktet;
  • termisk skada på det inre.

Skador orsakas av följande skäl:

  • fabriksäktenskap. Hantverk eller icke-felsökt utrustning lågkvalitativ krymper kopplingen mellan armaturen och slangen;
  • bristande överensstämmelse med driftsförhållandena, vilket leder till nedbrytning av beslag eller brott i hylsan;
  • arbetet med huvudmekanismen när slangar som sjunker på grund av felaktigt val längs slangarnas längd skärs och slits;
  • avvikelse från temperaturregimen när det yttre skiktet av WFD förstörs.

Reparation av WFD, som består i att ersätta det skadade området eller beslag, utförs i följande sekvens:

  • efter att den skadade slangen har kopplats bort skärs en ny av liknande storlek på skärmaskinen, styrd vid byte av märkningsdata.

Notera! Mätpunkterna är ändarna på bröstvårtorna.

  • när du arbetar med den så kallade tunga hylsan, utformad för ultrahögt tryck, kommer den att kräva användning av en avbarkare för inre och yttre rengöring av slangens ändar och når metalllindningen / -flätningen;
  • val av beslag på grund av skillnader i standarder som tillverkare styrs av kan kräva användning av en bromsok, gängmätare och specialbord;
  • efter att ha gjort ett urval av beslag med den erforderliga diametern, utför de crimpning med hjälp av en crimpmaskin. Kvalitetskontroll utförs med en testsond eller bänkprovning.

Med korrekt användning av WFD och snabb ersättning och reparation av skadade områden och komponenter garanteras tillförlitlighet och korrekt varaktighet.