Termoplastiska och termohärdade rör av polymer: sorter och tillämpningar

Termoplastiska och termohärdade rör har blivit utbredda på grund av den relativt låga kostnaden, hållbarheten och driftsäkerheten. De används främst för rörledningar för olika ändamål, genom vilka vatten och andra vätskor, gasformiga ämnen transporteras. En annan populär applikation är läggning av kommunikationskablar, elektriska, fiberoptiska, där de används som ett skyddande mantel.

Ett stort antal rörtyper som används för konstruktion av olika motorvägar framställs av polymera material.

Internationell märkning av polymer termoplastiska rör

Den allmänt accepterade internationella märkningen innehåller en betydande mängd information om polymerrör:

1. Om den typ av plast som används för tillverkning. Brevbeteckningar hänvisar till respektive:

• PE-AL-PE - till enkel polyeten;
• PERT-AL-PERT - till värmebeständig polyeten;
• PEX-AL-PEX - till tvärbunden polyeten (a-pyroxid, b-silan, c-elektron, d - erhållen azoförening av molekyler);
• PP-AL-PP - till polypropen;
• PB - till polybutylen;
• PVC-C - till klorerad polyvinylklorid.

2. På produktens diameter och minsta väggtjocklek (i mm, tum).

3. Om arbete och maximalt tryck.

4. Om utnämningen för den arbetsmiljö som ska transporteras.

5. Om batchnumret, produktionsdatum.

Det rekommenderas att tillverkarna märker polymera termoplaströr på ett sådant sätt att de är läsbara under inspektions- och reparationsarbeten.

Varje rörtillverkare måste märka sina produkter enligt accepterade standarder.

Markering av polymerrör enligt ryska GOST

GOST och tekniska specifikationer godkända av Ryska federationens standardstandard beskriver följande typer av polymerrör enligt tillverkningsmaterialet:

1. PVC - polyvinylklorid;
2. PE - polyeten med låg, medelhög och hög densitet samt tvärbunden polyeten;
3. PP - polypropen;
4. PA - polyamid;
5. PB - polybuten.

Enligt ryska standarder matas uppgifter som liknar dem som ingår i kraven för internationell märkning i märkningen. Information om operativa parametrar måste anges i pass (teknisk) dokumentation.

Polymervattenrör kontra stål

Fördelarna med att lägga polymerrörledningssystem manifesteras synligt genom exemplet med användning av polyetenrör:

• låg produktionskostnad, transport (nästan två gånger) och installation (2-2,5 gånger);
• rörledningen läggs på med minst tio gånger;
• miljövänlighet uppnås genom skonsamma läggningsmetoder;
• elasticitet låter dig lösa problem i samband med spårets svängningar;
• låg råhet leder till en stor genomströmning på 10-15%;
• hög korrosionsbeständighet eliminerar behovet av ytterligare isolering, arrangemang av elektrokemiskt skydd;
• eliminerar kostnaderna för att underhålla högt kvalificerad personal och kontrollera svetsade leder;
• sannolikheten för fel av operatörer reduceras till minimal automatisering av installationsprocessen.

Installationshastigheten för PE-rör och frånvaron av fel i drift beror på användningen av automatiska svetsmaskiner

Dessutom kommer underhållet av rörledningen från polyetenrör att kräva mycket låga kostnader och det kommer att fungera i minst två och ett halvt decennium.

Polymervatten, avlopp och gasrör

Polyetenrör användes ursprungligen endast för kallt vattentillförsel. Uppfinningen av tvärbunden polyeten, som är motståndskraftig mot ultraviolett strålning, är mer hållbar och används när vatten tillförs med en temperatur på upp till 95 ° C, vilket tillåter att upptaga ungefär hälften av polymerrörsmarknaden. Tvärbundna polyetenrör är lämpliga för varmt vatten och värmesystem. Det är från tvärbunden polyeten som rör med den största diametern tillverkas (norska hårväggiga tryckrör - upp till 2 m, tyska polymerkomposit PE-rör - upp till 4 m i diameter, konstruerade för arbetstryck upp till 20 bar). Polyetenrör används i gasnätverk med lågt och medelstort tryck.

Polypropylenprodukter har liknande egenskaper, men är mer styvt tillverkade av tvärbunden polyeten. Därför produceras de som uppmätta segment, vilket komplicerar transporten och installationen.

Polyvinylkloridstrukturer används i dränerings- och avloppssystem (närvaron av klor hindrar användning för vattenförsörjning). De är okänsliga för ultraviolett strålning, kännetecknas av minskad brandfarlighet och ökad kemisk resistens.

Avloppssystem monteras oftast från PVC-rör - polyvinylklorid

Polybutenrör liknar egenskaperna hos produkter tillverkade av tvärbunden polyeten; de skiljer sig från polypropylenrör i elasticitet. De används för varmvattenförsörjning, uppvärmning (till exempel arrangemang av golvvärme).

Metallpolymerrör: tillverkning och anordning

En speciell plats bland polymerstrukturer tillhör metallpolymerer. Tekniken för deras tillverkning är inte svår. Det innehåller fyra steg:

1. Från strängsprutaren (en maskin som bearbetar polymerråvaror till en homogen smält massa) kommer det inre skalet hos den produkt som erhålls genom strängsprutning.
2. Ett speciellt självhäftande skikt appliceras på det för att ansluta till bärarskiktet. Dess aluminiumfolie överlappas eller rumpas svetsas med lasersvetsning.
3. Ett skikt av aluminiumfolie beläggs med ett speciellt självhäftande skikt och täcks med ett yttre skal, som är utformat på liknande sätt som det inre.
4. Den resulterande föreningen krympas.

Det inre polymerskiktet skyddar pålitligt aluminiumskalet från de aggressiva effekterna av arbetsfluiden som rör sig genom rören och förhindrar bildning av kondensat. Det yttre polymerskiktet eliminerar exponering för aluminiumkärnan för fukt och syre. Dubbelsidig skydd minskar produktens värmeledningsförmåga, eliminerar förstöringen av aluminiumskiktet, vilket ger designen fördelar som styrka och flexibilitet.

Ett metall-plaströr är en flerskiktsprodukt och tillverkas med en mer komplex teknik än konventionella polymerdelar

Hur man märker metallrör

De mest populära bland polymerprodukter är metallplast. Märkning av metallplast av olika tillverkare har vissa skillnader. Men alla av dem utan misslyckande indikerar:

1. Tillverkande företag.
2. Intyg om överensstämmelse. Produkten tillverkades enligt honom.
3. Produktens design.Materialet som används för produktion är märkt med bokstäverbeteckningar (för polypropen - PP-R, för polyeten - PE-R, för tvärbunden polyeten - PE-X).
4. Rörets diameter (och väggtjocklek) anges i mm, dess värden ligger i intervallet 10 till 1200 mm. Ibland indikeras emellertid diametern i tum.
5. Tryckklassificering Det betyder kontinuerligt vattentryck (i kgf / cm2 (PN) eller i barer) i en produkt vid en yttre temperatur på 20 С. En femtioårsgaranti på ett plaströr betyder att det används under de beskrivna förhållandena.
6. Lämplig för transportmedium.
7. Tillverkningsdatum, batchnummer.

Det rekommenderas starkt att märkning alltid hålls i åtanke när du lägger metall-plastkonstruktioner. Detta underlättar avsevärt underhåll och reparation, eftersom du omedelbart kan avgöra vilken typ av produkt som användes.

Användning av plaströr

Metallpolymerdelar står för ungefär hälften av den totala polymerproduktionen. En så stor andel beror på det faktum att dessa produkter, kännetecknade av utmärkta prestanda, hittar en mängd olika tillämpningar.

Egenskaperna och egenskaperna hos metall-plaströr möjliggör användning i uppvärmning och varmt vatten i hushållet

De mest kända områdena för användning av stålrör:

• transport av vätskor, gasformiga ämnen, tryckluft;
• luftkonditioneringssystem;
• kabelavskärmning.

Nästan alla har att göra med metall-plastkonstruktioner installerade i vattenförsörjningssystem. Dessutom för tillförsel av dricksvatten, eftersom polymererna i deras sammansättning inte har skadliga föroreningar.

Med alla fördelar med metallplast, inklusive installationens bekvämlighet, utesluts dess användning strikt:

• bredvid en källa för termisk strålning, vars yta värms upp till 150 ° C;
• om arbetstrycket är planerat mer än 10 bar;
• om brandsäkerhetsstandarderna ställer in kategorin "G";
• i ett centralvärmesystem med hissenheter.

För- och nackdelar med plaströr

Distributionen av metall tillhandahålls av dess karakteristiska egenskaper:

• icke-toxicitet;
• antistatisk, med undantag för påverkan av strömmar;
• motståndskraft mot korrosion;
• motstånd mot aggressiva miljöer;
• låg värmeledningsförmåga;
• bra ljudisolering;
• ökad genomströmning;
• duktilitet;
• enkel installation och enkel reparation;
• estetiskt utseende.

För installation av metallpolymerrör kan olika typer av beslag användas.

Nackdelarna kallas också, även om det är mer korrekt att prata om funktionens funktioner:

1. Det är nödvändigt att ta hänsyn till skillnaden i utvidgningskoefficienterna för metall och plast, som är en del av produkten. För att undvika läckage av fogarna läggs därför inte rören tätt utan på böjarna ger kompensationsslingor.
2. Böjning tillåts endast en viss radie, flera böjningar bör undvikas.
3. Det är omöjligt att vrida sig relativt rörets centrala axel.

Med hänsyn till dessa funktioner gör det möjligt att realisera en av de viktigaste fördelarna med metall-polymerföreningar - hållbarhet och tillförlitlighet.

Glasfiberrör tillverkade av polymermaterial

Kompositvärmehärdande rör används i konstruktioner som är avsedda att arbeta under svåra förhållanden. Bland tillämpningsområdena av glasfiber (i engelsktalande länder är det vanligt att kalla det termohärdande):

• flyg;
• gasproduktion;
• varvsindustrin;
• astronautik;
• petrokemisk industri.

Glasfiberrör är vanligast i samma områden som andra liknande polymerprodukter - transport av vätskor och gasformiga blandningar, läggning av elektriska och andra kablar.

Tillverkningen av fiberglasrör för olika ändamål utförs med sådana material:

• basalt-, glas-, kol- och syntetfibrer;
• gummi, gummiplast och fluorplast;
• bindande material (hartser, lim).

Fiberglasprodukter kännetecknas av styrka, styvhet, kemisk beständighet och låg vikt, hållbarhet.

En mängd olika polymerrör fortsätter framgångsrikt att förskjuta metall motsvarigheter. Arbetet slutar inte på att förbättra polymerprodukter, förbättra kvaliteten på deras driftsegenskaper och utvidga tillämpningsområdena.