Produktion av metall-, plast-, betong-, keramik- och glasrör: hur det händer

Rör är produkter som är en typ av sluten svetsad profil med konstant tvärsnitt. De bildar olika kommunikationssystem. Dessutom används de för alla slags andra ändamål i konstruktionen (till exempel en rörfundament). Idag finns det många varianter av rör enligt tillverkningsmaterialet. Alla av dem skiljer sig från produktionsmetod och syfte.

Användningsområden för olika typer av rör

Fram tills nyligen användes olika metaller som rörmaterial. Stål, gjutjärn, koppar och andra produkter användes ofta inom kommunikation och andra områden. Med utvecklingen av industriell teknik började emellertid produkter tillverkade av olika polymerföreningar dyka upp, vilket ledde till stora förändringar i detta marknadssegment.

Plaströr har ett antal obestridliga fördelar jämfört med metall motsvarigheter: produktion och kostnad för sådana produkter är billigare, de har hög korrosionsprestanda och har en lång livslängd. De är lätta att transportera och installera och har ett estetiskt utseende.

Användningen av plaströr är dock inte alltid möjlig på grund av olika omständigheter. Som exempel är användning av produkter från polymera material för hushållsgasledningar strängt förbjudet. Detta beror på det faktum att den struktur som transporterar gas måste ha hög hållfasthetsegenskaper. Därför monteras gasledningar inomhus endast från metallrör.

Notera! I alla fall där högstyrka kommunikation krävs används metalldelar. Detta beror på att plastprodukter, trots alla dess fördelar, inte kan skryta med mycket hög hållfasthet. Tillverkning av rörledningar som kräver vissa tekniska specifikationer enligt GOST från sådana produkter är förbjudna.

Beroende på syfte kan de viktigaste driftsområdena för dessa produkter särskiljas:

• Rör transporterar olika media. Mediets sammanlagda tillstånd kan vara flytande eller gasformigt;
• använd som skydd för olika kommunikationer. Oftast används de för att skydda kablar och olika ledningar;
• användning som stöd för bagagerumsledningar;
• för borrning och förstärkning av brunnar;
• för vattenförsörjningssystem (hushålls och teknisk);
• för gasledningar;
• för avloppskommunikation;
• för skorstenskonstruktioner;
• för ventilationssystem.

Du kan bara lista de vanligaste sätten att använda olika rör. Detta är dock långt ifrån alla områden där kommunikation från dessa produkter används.

Typer av rör

Det finns många typer av rör för rörledningar. De kan skilja sig åt i produktionsmetod, material, snittform etc.Rörproduktion utförs endast på industriell utrustning, vilket gör det möjligt att uppnå höga produktkvalitetsnivåer.

Beroende på vilket material som används för att producera röret skiljer sig flera huvudtyper av dessa produkter:

• metall;
• plast;
• keramisk;
• glas;
• betong.

Trots att rörledningar kan tillverkas av olika material, är de mest populära metall- och plastprodukter, liksom deras kombinerade analoger (metall-plast).

Enligt sektionens form skiljer man sig från 4 huvudtyper av rör:

• med en rund sektion;
• med en rektangulär sektion;
• med fyrkantig sektion;
• med en oval (ovoid) sektion.

De mest populära är produkter som har ett cirkulärt tvärsnitt. Efterfrågan på sådana produkter beror på att den runda formen inte påverkar genomströmningsindikatorerna negativt. Produktionsteknologier för olika typer av rör är olika. Detta beror på att varje material kräver en individuell inställning.

Teknologier för produktion av metallrör

Tillverkningen av metallrör, trots den växande populariteten hos polymerprodukter, är mycket populär idag. Utan metallrör är det svårt att föreställa sig många områden i mänskligt liv. Sådana produkter kännetecknas av två huvudfaktorer: tvärsnitt och destination.

Metallrörets diameter varierar från 30 till 530 mm, och deras längd kan vara från 4 till 12 m. Tvärsnittet kan ha en annan form. De mest populära materialen från vilka metallrörledningar tillverkas är: stål, gjutjärn, koppar. Men stålprodukter anses vara de mest populära. Stora metallurgiska anläggningar bedriver produktion av metallprodukter med olika tekniska egenskaper. För att tillverka ett metallrör används utrustning speciellt - rörvalsmaskiner.

Tänk på de tre huvudmetoderna med vilka metallrör produceras:

• elektriskt svetsat.
• varmvalsad;
• kall deformation.

Svetsade produkter klassificeras enligt svetsmetoden på:

• längsgående svetsad med högfrekvenssvetsning;
• längsgående svetsad med elektrisk bågsvetsning;
• produkter med spiralformad söm.

Produktionstekniken, som involverar svetsning, är mycket populär och innehåller tre huvudsteg:

1. Svetsvalsad metallplåt.
2. Profilering.
3. Kalibrering

Viktig! I varje steg i tillverkningen av metallrör är nödvändig kvalitetskontroll obligatorisk. Dessutom testas de färdiga delarna, som jämför styrka- och täthetsindikatorerna med GOST-standarder.

Indikatorer för det yttre tvärsnittet av longitudinella sömprodukter varierar från 14 till 120 mm, och delar med en spiralformad söm kan ha en ytterdiameter på upp till 1500 mm.

Den andra populära metoden med vilken metallprodukter tillverkas är varmvalsad. Det inkluderar sådana stadier:

1. Uppvärmt arbetsstycke till önskad temperatur.
2. Firmware.
3. Rullande.

Väggtjockleken för sådan metallvalsning varierar från 25 till 45 mm. Att använda den varmvalsade metoden kräver att alla nödvändiga tekniska krav uppfylls. Produkter som tillverkas enligt någon av metoderna regleras av GOST.

Den kalla deformationsmetoden inkluderar:

1. Kallt rullande.
2. Teckning.

En varmvalsad stav används för den här metoden. Kall deformation kan minska tvärsnittsområdet och öka sträckningsgraden (ungefär 9 gånger). Det yttre tvärsnittet i detta fall kan vara från 20 till 140 mm, och väggtjockleken är 0,5–12 mm.

Plastproduktionsteknologi

Tillverkningen av rörledningar från plast involverar användningen av en viss polymer, som bearbetas och sedan ges den önskade formen. De nödvändiga råvarorna bereds först för bearbetning och sedan tillverkas delar av det för rörledningar med den nödvändiga konfigurationen. Metoden genom vilken delar för rörledningar tillverkas av primära råmaterial kallas extrusion.

Tänk på huvudstadierna i produktionen av plaströr:

1. Träning. Detta steg involverar blandning och slipning av råvarorna.
2. Uppvärmning. I detta skede passeras polymermassan genom flera temperaturkamrar, vilket möjliggör uppvärmning gradvis.
3. Bildandet av arbetsstycket. Den tillverkas i specialutrustning - en extruder. Det uppvärmda råmaterialet pumpas in i extruderkammaren, där det passerar genom formningselementet, formen.
4. Kyl. Kyl det resulterande arbetsstycket med varmt vatten.
5. Kalibrering I detta skede bearbetas delen i en vakuumkalibrator, varefter den får den slutliga storleken och formen.

Hjälpsam information! Vilken typ av råmaterial beror på typen av råmaterial. Och även inom vilket område det kommer att drivas.

Idag representeras plastprodukter av flera stora polymerer:

• polypropen (PP);
• polyvinylklorid (PVC);
• polyeten (PE).

Översikt över polymermaterial

Polypropylen. Polypropylenrör kan tillverkas av sådana råmaterial:

• PP + slumpmässig sampolymer;
• PP + homopolymer.

Det första materialet erhålls genom sampolymerisation av propen och eten i de erforderliga proportionerna. Utgången är vita granuler som är märkta PPRC. Rör och rördelar är tillverkade av sådana granuler. Som regel används denna metod av europeiska företag. Avloppsrör och olika komponenter för dem är tillverkade av en kombination av PP med en homopolymer. Sådant material kännetecknas av låg hållfasthet och är endast lämpligt för installation av inre tryckfri (tyngdkraft) avloppskommunikation.

Polyvinylklorid. Råvaran som används för produktion av PVC-rör är en granulär polymer med olika tillsatser:

• katalysatorer som påverkar polymerisationsreaktionshastigheten;
• hämmare som bromsar onödiga processer;
• stabilisatorer för att uppnå de önskade tekniska egenskaperna för den slutliga produkten;
• mjukgörare, som ger mjukhet i delar;
• färgämnen, så att du får den del av önskad färg.

Industrin står inte stilla och produktionsteknologierna förbättras ständigt. För inte så länge sedan, vid tillverkningen av PVC-rör, började en tvåaxlad orienterad metod användas, som kan vara av två typer:

• periodisk tvåsteg;
• en kö.

Polyeten. Sådana produkter representeras i stort sett av lågtryckspolyeten (HDPE). För att erhålla ett sådant rör används specialråvaror. Det kan vara av två märken:

• PE-80;
• PE-100.

Produkter tillverkade av dessa material kännetecknas av ganska hög hållfasthet, vilket gör det möjligt att utöka sitt verksamhetsområde.

Produktion av keramiska rör

Tekniken för tillverkning av keramiska rör inkluderar samma utrustning som vid tillverkning av tegel.Lerformningsutrustning utför vakuumbehandling och komprimering av materialet. Denna metod kan betraktas som en plastformation.

Processen i sig består av flera steg:

1. Malning av lera, vilket resulterar i att oönskade klodor bryts;
2. Blanda speciella tillsatser som påverkar slutproduktens hållfasthetsegenskaper;
3. Beredning av material för formning av delar;
4. Bildande av delen.
5. Bildningen av det anslutande elementet är en klocka.
6. Trimma delen till önskad längd.
7. Torkning av delar.
8. Avfyrning av lerör.
9. I det sista steget appliceras en speciell glasyr på produkterna.

Torkprocessen utförs i specialtorkar, som kallas tunneltorkare. Avfyra, i sin tur, utförs i en tunnelugn. Glasning utförs genom att doppa lerprodukten i poolen med glasyr.

Produktion av betongrör

Produktionen av betongrörledningar sker med flera tekniker. Tänk på dem:

• centrifugmetod;
• vibrationsformning;
• radiell pressning;

Den mest populära metoden är vibrationsformning. Detta beror på att denna metod har flera fördelar:

• hög hastighet komprimering av betong;
• materiell enhetlighet;
• rör producerade genom vibrationsformning kännetecknas av högstyrkaegenskaper;
• sådan produktion kan vara helt automatiserad.

Centrifugeringsprocessen involverar användning av en speciell centrifug. Betong, under formens rotation, fördelas jämnt längs dess inre väggar och bildar därmed ett rör.

Hjälpsam information! Produkter av högsta kvalitet erhålls genom att kombinera metoder (till exempel genom att kombinera centrifugering med vibropressing).

Radialpressmetoden utförs med en press som roterar i radiell riktning, fördelar och pressar betong. Dessutom, under rotation, är de innerväggarna i delen gjutna.

Glasrörsproduktion

Glasrör tillverkas med mekaniserade metoder. Manuella metoder, som tidigare var mycket populära, har ersatts av de senaste metoderna.

Det finns tre huvudsakliga sätt att göra glasrör:

1. Produkter med tvärsnitt upp till 50 mm tillverkas med horisontell dragning (GWT).
2. Delar med ett tvärsnitt större än 50 mm produceras genom vertikal dragning.
3. Delar med ett tvärsnitt större än 50 mm utförs genom vertikal dragning.

Glas som används för att tillverka rör kokas vanligtvis i badrumsugn. Driften av sådana ugnar kännetecknas av processens kontinuitet.

Med en mängd rör kan du välja den produkt som passar inte bara för tekniska parametrar utan också för pris. Tack vare ny teknik och material är det möjligt att avsevärt minska installationskostnaderna för både industriella och inhemska rörledningar.