Svetsade stålrör står för mer än hälften av den totala volymen av liknande produkter tillverkade av denna metall. Minskning av deras produktion observeras inte, trots den massiva distributionen av polymera material. Anledningen ligger i den stora efterfrågan från många sektorer i ekonomin som är intresserade av produkter med hög hållfasthet, särskilt tillverkade av rostfritt stål.

Svetsat rör

Tekniska egenskaper för rör tillverkade med den svetsade metoden varierar beroende på vilken typ av stål som används och svetsmetoden

Vilka material är svetsade stålrör tillverkade av?

Materialet för stålrör är antingen ark vars tjocklek inte överstiger 50 mm, eller ett band i rullar. För tillverkning av elektriskt svetsade rör använder de sig för olika stålkvaliteter, till största delen:

  • kol. Kollegeringar innehåller upp till 2% kol med ett lågt innehåll av andra föroreningar. Svetsade rör tillverkade av kolstålkvaliteter kännetecknas av styrka, hårdhet och relativt låga kostnader. Det ökade kolinnehållet känns i låg värmebeständighet och en tendens till snabbare slitage;
  • låglegerat. Ett elektriskt svetsat stålrör tillverkat av sådana material innehåller speciella föroreningar i en mängd som inte överstiger 2,5% av den totala volymen.

Närvaron av vissa tillsatser anger egenskaperna hos stål, till exempel tillsatsen av:

  • krom till det bättre kommer att påverka hårdheten;
  • kol - på styrka, emellertid, elasticiteten kommer att minska och bräcklighet kommer att öka under drift vid lägre temperaturer;
  • nickel - på styrka, duktilitet och förmåga att kalcin;
  • mangan - på hårdhet och slitstyrka, men samtidigt kommer plasticiteten att drabbas;
  • niob - motståndskraft mot sura miljöer;
  • aluminium - på värmebeständighet och skalbeständighet.
Svetsat rör

För tillverkning av svetsade rör används stålremsor som kan ha olika tillsatser - krom, aluminium, mangan och andra.

Legeringsstål kännetecknas av ökad hållfasthet, motståndskraft mot korrosion och stötar, slitstyrka i allmänhet, mindre vikt, vilket löser en högre kostnad jämfört med kol.

För tillverkning av rostfritt stålrör som utgångsmaterial accepteras användning av stålplåt:

  • kallvalsad, 0,4-5 mm i tjocklek;
  • varmvalsad, 2-50 mm i tjocklek.

Svetsade rostfria produkter är tillverkade av material som:

  • resistent mot korrosion;
  • relativt lätt;
  • okomplicerad vid bearbetning;
  • estetiskt attraktiv.

Vissa funktioner i tillverkningen av svetsade rör

Svetsade rör tillverkas:

  • rak söm. Stålplåten (tejp) är vikta och svetsar ihop kanterna. Sömmen (och med en stor diameter på röret, när ett ark saknas - två sömmar) löper längs hela längden;
  • spiralformad. Från valsat plåtstål erhålls rör med en diameter upp till 2520 mm och med ett förhållande mellan diameter och väggtjocklek på mer än 100.
Svetsat rör

Om remsan viks i en spiral är resultatet ett spiralrör, som kännetecknas av högre hållfasthet jämfört med längsgående

Fördelarna med spiralprodukter inkluderar:

  • mindre komplexitet hos den använda utrustningen;
  • hindring av sömens form till utbredning av längsgående huvudsprickor.

Notera! Den stora längden på spiralsömmen resulterar i ökade svetskostnader.

För tillverkning av stålrör används tre svetsmetoder:

  1. Spis. Stålremsan värms upp i en tunnelugn till 1300 ºC. När man blåser sidokanterna vid utloppet värms de upp till 1400 ºC och tar bort skalan. I en formnings- och svetsfabrik ska en varm billet omvandlas till ett varmformat rör.
  2. Elektriska är de vanligaste, varav de ofta använder nedsänkt båge. Det är elektrisk svetsning som skapar högkvalitativa kalldeformerade tunnväggiga produkter för trunkledningar.
  3. I en skyddande atmosfär skapad av en inert gas. Kallt deformerade produkter från rostfritt och höglegerat stål är svetsade med volframelektroder i en miljö som utesluter kontakt med atmosfärisk luft för att undvika karbidisering.

Hur man får elektriska svetsade rör

Använd ett plåt eller remsor som material för produkter med liten och medelstor diameter. Genom att gå samman och rätta till arbetsstycket får de en remsa med en viss bredd, som ägnas särskild uppmärksamhet för att säkerställa exakt konvergens av kanterna i framtiden.

Svetsat rör

Olika typer av svetsning används för att ansluta metallplåtens kanter.

Använd ett plåt eller remsor som material för produkter med liten och medelstor diameter. Genom att gå samman och rätta till arbetsstycket får de en remsa med en viss bredd, som ägnas särskild uppmärksamhet för att säkerställa exakt konvergens av kanterna i framtiden.

  1. Arbetsstycket är utformat på en flersträngs kontinuerlig kvarn med hjälp av horisontella och vertikala valsar.
  2. Svetsning av HDTV, utförd med en hastighet på upp till 2,5 m / s, skapar en söm för att förbättra kvaliteten på vilken burret tas bort.
  3. Efter kalibrering visar sig produkten vara ett vanligt fyravalsstativ, där ovaliteten avlägsnas samtidigt.

Flyktiga uppdelade och explosiva anordningar av produkter med fast längd uppmätt eller uppmätt flera.

För tillverkning av rörrullning med stor diameter på stålplattor som matas av en kran till transportören svetsas tekniska remsor för att säkerställa gradvis uppvärmning av svetsmaskinen. Behandlingssekvensen är som följer:

  • kanterna är fräsade;
  • på kantböjningsbruket böjs kanterna till önskad vinkel;
  • halterna av arbetsstycket bearbetas på en rörformande press, vars tvärsnitt transformeras från en sexkant till en cylindrisk;
  • svetsning börjar med skapandet av en teknologisk söm, sedan svetsas den framtida produkten inifrån och från utsidan. De avskärar de tekniska stängerna och utför slipning och klädsel om det finns behov.
  • efter att ha passerat kontrollen, vilket innebär obligatorisk sändning för laboratorietestning av flera prover från varje parti, fortsätter de till expansion, vilket säkerställer noggrannheten i en rund form;
  • kanterna är bearbetade;
  • Efter att ha genomgått kvalitetskontroll, avfasning och acceptans kan antikorrosionsbehandling utföras, från insidan och utsidan.
Svetsat rör

Vid behov bearbetas ändarna på de färdiga rören och fasterna formas

Ett rostfritt rör kan tillverkas:

  • spegel;
  • matt;
  • polerad.

Hur man får ett rostfritt slangrör

Ofta ställs särskilda krav på ytan på stålrör. Som ett resultat av slipande bearbetning med ett speciellt verktyg, får en yta, del eller element högre kvalitet, jämnhet och erforderlig mikrorelief. Med hjälp av en slang med speciella slipstänger, vars rörelse samtidigt roterande och fram- och återgående, bearbetas vanligtvis cylindriska ytor.

På en lapp! Fördelningsprocess, till exempel, svetsade leder av rörledningar för att förbättra deras estetiska egenskaper.

Denna process kan vara:

  • vibrerande. Verktygshuvudet ges ytterligare vibrationer;
  • platt ovansida. Låter dig eliminera bulor på ytan genom att justera knölarna och bucklorna;
  • torr. Det är tillverkat utan att använda skärvätska;
  • elektrokemisk. Mekanisk verkan kombineras med elektrokemisk.
Svetsat rör

Honing är en typ av bearbetning som gör att du kan ta bort ojämnheter i ytan och förbättra rörens kvalitet som helhet

För att fästa multibarverktyg med fem till åtta skärelement används ett centralt glidsystem utrustat med en hydraulisk eller elektromekanisk drivenhet för installationen. För att stången ska själv skärpa, det vill säga att mikrosnitt av slipkorn ska uppstå, är den gjord av superhårdt material, diamant eller elbor.

Påverkan av verktyget leder till uppkomsten av mikrosnitt på den behandlade ytan, borttagandet av det tunnaste flislagret, friktion och plastförskjutning. På en kvadratmillimeter av en bar kan det finnas tjugo till fyrahundra korn med en storlek på 20-100 mikron. Lång primärbehandling med en hastighet på upp till 4 mikron / s eliminerar stora fel. I gränsfriktionsläget ökar bearbetningshastigheten och skärelementens svängningsfrekvens och det producerade trycket minskar. I gränsfriktionsläget kan du uppnå:

  • större jämnhet;
  • specificerade mikroreliefparametrar;
  • öka styrkan hos den behandlade ytan.

Honing kan göras på egen hand. Det är bättre att använda en flexibel hon, liknande en borste, som tvättar flaskor. Honing, fylla i:

  • en borr;
  • malande vätska (eller fotogen);
  • säkerhetsglasögon;
  • lump.

Rörets yta bearbetas genom rörelser upp och ner.

Det är viktigt att veta! Bearbetningens korrekthet kontrolleras av mönstret som visas på ytan på arbetsstycket. Om det är enhetligt, med arrangemanget av linjer mellan varandra i en vinkel på 60º, är honning lyckad.

Honen avlägsnas efter att borren slutat helt och avfasningen avlägsnas försiktigt. Det behandlade elementet, vilket eliminerar spår av slipande användning, tvättas med tvålvatten, torkas och, om nödvändigt, korrosionsbehandling utförs med en speciell olja.

Behovet av svetsade stålrör kvarstår i många sektorer av ekonomin. För närvarande tjänar de för att lägga rörledningar för olika ändamål, fungerar som delar av aggregat och maskiner och används som ramar i byggnadskonstruktioner. Särskilt efterfrågan är rostfria produkter som används både i industriell produktion och i designprojekt. En av de åtgärder som kan förbättra egenskaperna hos svetsade stålrör är finslipning, vilket också kan göras på egen hand.