Полимерни термопластични и термореактивни тръби: разновидности и приложения

Полимерните термопластични и термореактивни тръби придобиха широко разпространение поради сравнително ниската цена, издръжливостта и надеждността при работа. Използват се главно за тръбопроводи за различни цели, по които се транспортират вода и други течности, газообразни вещества. Друго популярно приложение е полагането на комуникационни кабели, електрически, влакнести, където те се използват като защитна обвивка.

Голям брой видове тръби, използвани за изграждането на различни магистрали, се произвеждат от полимерни материали.

Международно етикетиране на полимерни термопластични тръби

Общоприетата международна маркировка съдържа значителен обем информация за полимерните тръби:

1. Относно вида пластмаса, използвана за производството. Обозначенията на писмото се отнасят съответно:

• PE-AL-PE - до обикновен полиетилен;
• PERT-AL-PERT - към термоустойчив полиетилен;
• PEX-AL-PEX - до омрежен полиетилен (a-пироксид, b-силан, c-електрон, d - получено азо съединение на молекулите);
• PP-AL-PP - към полипропилен;
• PB - до полибутилен;
• PVC-C - до хлориран поливинилхлорид.

2. Относно диаметъра на продукта и минималната дебелина на стената (в мм, инчове).

3. Относно работното и максималното налягане.

4. Относно назначаването за работната среда, която ще бъде транспортирана.

5. Относно номера на партидата, дата на производство.

Препоръчва се производителите да маркират полимерните термопластични тръби по такъв начин, че да бъдат четими по време на проверките и ремонтните дейности.

Всеки производител на тръби трябва да етикетира своите продукти в съответствие с приетите стандарти.

Маркиране на полимерни тръби според руския GOST

GOST и техническите спецификации, одобрени от Държавния стандарт на Руската федерация, описват следните видове полимерни тръби според материала на производство:

1. PVC - поливинилхлорид;
2. PE - полиетилен с ниска, средна и висока плътност, както и омрежен полиетилен;
3. РР - полипропилен;
4. PA - полиамид;
5. PB - полибутен.

Според руските стандарти в маркировката се въвеждат данни, подобни на тези, включени в изискванията за международна маркировка. Информацията за експлоатационните параметри е задължително да бъде посочена в паспортната (техническата) документация.

Полимерни водопроводи срещу стомана

Предимствата на полагането на полимерни тръбопроводи видимо се проявяват чрез примера за използване на полиетиленови тръби:

• ниска цена на производство, транспорт (почти два пъти) и монтаж (2-2,5 пъти);
• полагането на тръбопровода се ускорява най-малко десет пъти;
• екологичност, постигната чрез нежни методи на полагане;
• еластичността ви позволява да решавате проблеми, свързани с завои на пистата;
• ниската грапавост води до голяма производителност от 10-15%;
• висока антикорозионна устойчивост елиминира необходимостта от допълнителна изолация, подреждане на електрохимична защита;
• елиминира разходите за поддръжка на висококвалифициран персонал и проверка на заварени съединения;
• вероятността от грешки от операторите се свежда до минимална автоматизация на процеса на инсталиране.

Скоростта на монтаж на PE тръбите и липсата на грешки в работата се дължи на използването на автоматични заваръчни машини

Освен това поддръжката на тръбопровода, положен от полиетиленови тръби, ще изисква много ниски разходи и ще работи поне две десетилетия и половина.

Полимерни водопроводни, канализационни и газови тръби

Полиетиленовите тръби първоначално се използват само за захранване със студена вода. Изобретението на омрежен полиетилен, който е устойчив на ултравиолетово лъчение, е по-издръжлив и се използва, когато водата се подава с температура до 95 ° С, което позволи да заеме около половината от пазара на полимерни тръби. Омрежените полиетиленови тръби са подходящи за топла вода и отоплителни системи. Именно от омрежен полиетилен се правят тръби с най-голям диаметър (норвежки тръби с твърдо стено налягане - до 2 m, немски полимерни композитни PE тръби - до 4 m в диаметър, предназначени за работно налягане до 20 bar). Полиетиленовите тръби се използват в газови мрежи с ниско и средно налягане.

Полипропиленовите продукти са сходни по свойства, но по-твърдо са направени от омрежен полиетилен. Следователно те се произвеждат като измерени сегменти, което усложнява транспортирането и монтажа.

Поливинилхлоридните структури се използват в канализационните и канализационните системи (наличието на хлор не позволява използването на вода). Те са нечувствителни към ултравиолетовото лъчение, характеризират се с намалена запалимост и повишена химическа устойчивост.

Канализационните системи най-често се монтират от PVC тръби - поливинилхлорид

Полибутеновите тръби са подобни по свойства на продуктите, изработени от омрежен полиетилен, те се различават от полипропиленовите тръби по еластичност. Те се използват за подаване на топла вода, отопление (например, подреждането на подово отопление).

Металополимерни тръби: производство и устройство

Специално място сред полимерните конструкции принадлежи на металополимерните. Технологията на тяхното производство не е трудна. Тя включва четири етапа:

1. От екструдера (машина, която преработва полимерни суровини в хомогенна разтопена маса) идва вътрешната обвивка на продукта, получен чрез екструдиране.
2. На него се нанася специален адхезивен слой, за да се свърже с носещия слой. Алуминиевото му фолио се припокрива или се заварява с помощта на лазерно заваряване.
3. Слой от алуминиево фолио е покрит със специален адхезивен слой и покрит с външна обвивка, която се оформя подобно на вътрешната.
4. Полученото съединение се крие.

Вътрешният полимерен слой надеждно защитава алуминиевата обвивка от агресивните ефекти на работния флуид, който се движи през тръбите и предотвратява образуването на кондензат. Външният полимерен слой елиминира излагането на алуминиевата сърцевина на влага и кислород. Двустранната защита намалява топлопроводимостта на продукта, елиминира разрушаването на алуминиевия слой, което осигурява на дизайна предимства като здравина и гъвкавост.

Металопластичната тръба е многослоен продукт и се произвежда по по-сложна технология от конвенционалните полимерни части

Как да маркирате метални тръби

Най-популярните сред полимерните продукти са металопластиците. Маркирането на метална пластмаса от различни производители има някои разлики. Но всички от тях посочват:

1. Производствена компания.
2. Сертификат за съответствие. Продуктът е произведен според него.
3. Дизайнерски характеристики на продукта.Използваният за производството материал е обозначен с буквени обозначения (за полипропилен - PP-R, за полиетилен - PE-R, за омрежен полиетилен - PE-X).
4. Диаметърът на тръбата (и дебелината на стената) е посочен в мм, стойностите му са в диапазона от 10 до 1200 мм. Понякога диаметърът е посочен в инчове.
5. Клас на налягане Това означава непрекъснато водно налягане (в kgf / cm2 (PN) или в барове) в продукт при външна температура 20º С. Петдесетгодишна гаранция на пластмасова тръба означава, че тя се използва в описаните условия.
6. Подходящ за транспортна среда.
7. Дата на производство, номер на партидата.

Силно се препоръчва маркирането да се има предвид винаги при полагане на металопластични конструкции. Това значително ще улесни поддръжката и ремонта, защото веднага можете да определите какъв тип продукт е бил използван.

Използването на пластмасови тръби

Металополимерните части представляват около половината от общото производство на полимери. Такъв голям дял се дължи на факта, че тези продукти, характеризиращи се с отлична производителност, намират най-разнообразни приложения.

Свойствата и характеристиките на металопластичните тръби позволяват използването им при отопление и битова гореща вода

Най-известните области на използване на стоманени тръби:

• транспорт на течности, газообразни вещества, сгъстен въздух;
• климатични системи;
• кабелна екранировка.

Почти всеки трябва да се справи с металопластичните конструкции, инсталирани във водоснабдителните системи. Освен това за доставката на питейна вода, тъй като полимерите в състава им нямат вредни примеси.

С всички предимства на металната пластмаса, включително удобството при монтажа, нейната употреба е строго изключена:

• до източник на топлинно излъчване, чиято повърхност се нагрява до 150 ° C;
• ако работното налягане е планирано повече от 10 бара;
• ако стандартите за пожарна безопасност задават категория "G";
• в система за централно отопление с асансьорни възли.

Предимства и недостатъци на пластмасовите тръби

Разпределението на метала се осигурява от неговите характерни качества:

• нетоксичност;
• антистатични, с изключение на влиянието на бездомните течения;
• устойчивост на корозия;
• устойчивост на агресивни среди;
• ниска топлопроводимост;
• добра звукоизолация;
• увеличена производителност;
• пластичност;
• лекота на монтаж и лекота на поправка;
• естетически вид.

За монтажа на металополимерни тръби могат да се използват различни видове фитинги.

Недостатъците също се наричат, въпреки че е по-правилно да се говори за характеристиките на работата:

1. Необходимо е да се вземе предвид разликата в коефициентите на разширение на метал и пластмаса, които са част от продукта. Следователно, за да се избегне изтичане на фугите, тръбите не се полагат плътно, а на завоите осигуряват компенсационни контури.
2. Огъването е разрешено само с определен радиус, трябва да се избягват множество огъвания.
3. Невъзможно е да се завърти спрямо централната ос на тръбата.

Вземането под внимание на тези характеристики ще позволи да се реализира едно от основните предимства на металополимерните съединения - трайност и надеждност.

Фибростъклени тръби, изработени от полимерни материали

Композитните термореактивни тръби се използват в конструкции, които са предназначени да работят в трудни условия. Сред областите на приложение на фибростъкло (в англоговорящите страни е обичайно да го наричаме термореактивен):

• въздухоплаване;
• производство на газ;
• корабостроене;
• космонавтиката;
• нефтохимическа промишленост.

Тръбите от фибростъкло са най-често в същите области като други подобни полимерни продукти - транспортиране на течности и газообразни смеси, полагане на електрически и други кабели.

Производството на тръби от фибростъкло за различни цели се извършва с помощта на такива материали:

• базалт, стъкло, въглерод и синтетични влакна;
• каучук, гума и флуоропласт;
• свързващи материали (смоли, лепила).

Продуктите от фибростъкло се отличават със здравина, твърдост, химическа устойчивост и ниско тегло, издръжливост.

Разнообразни полимерни тръби продължават успешно да изместват металните колеги. Работата не спира да подобрява полимерните продукти, да подобрява качеството на експлоатационните им характеристики и да разширява областите на приложение.